阅读说明：本技术 一种窄条形地坑式液压推车装置 (Narrow strip-shaped pit type hydraulic trolley device ) 是由 霍欣 徐大鹏 白城 于 2019-12-02 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种窄条形地坑式液压推车装置,包括地坑、液压站、液压缸、推车轨道、推车及快换顶块；液压缸设于地坑内,通过快换顶块与推车相连；推车上设推头及推头复位机构,窑车底部对应车头、车尾的两端分别设挡板；地坑内设有推车轨道,液压缸的推杆伸出时,推车沿推车轨道移动,并通过推头推动对应的挡板推动窑车向高温隧道窑内走行；液压缸的推杆回缩时,推头在挡板的阻挡作用下倾转并随推车返回,推头复位机构用于将倾转后的推头复位。本发明中,推车不占用窑车的空间位置；采用接力推车的方式使推车行程远大于液压缸的行程；依据设备的耐温特点,将推车装置的不同部件分别布置在不同的区域,从而达到最佳的使用效果。(The invention relates to a narrow strip pit type hydraulic trolley device, which comprises a pit, a hydraulic station, a hydraulic cylinder, a trolley track, a trolley and a quick-change ejector block, wherein the hydraulic station is arranged on the pit; the hydraulic cylinder is arranged in the pit and is connected with the trolley through the quick-change ejector block; the cart is provided with a pushing head and a pushing head resetting mechanism, and the bottom of the kiln car is provided with a baffle plate corresponding to the two ends of the cart head and the cart tail respectively; a trolley track is arranged in the pit, when a push rod of the hydraulic cylinder extends out, the trolley moves along the trolley track, and the corresponding baffle plate is pushed by the push head to push the kiln car to move towards the high-temperature tunnel kiln; when the push rod of the hydraulic cylinder retracts, the push head tilts under the blocking effect of the baffle and returns along with the trolley, and the push head resetting mechanism is used for resetting the tilted push head. In the invention, the cart does not occupy the space position of the kiln car; the stroke of the trolley is far larger than that of the hydraulic cylinder by adopting a relay trolley mode; according to the temperature-resistant characteristics of the equipment, different parts of the cart device are respectively arranged in different areas, so that the best use effect is achieved.)

一种窄条形地坑式液压推车装置

技术领域

本发明涉及一种推车装置，尤其涉及一种窄条形地坑式液压推车装置。

背景技术

高温隧道窑是制备耐火材料的一种重要的窑炉设备。为了使窑内气流稳定，避免因同一截面上温差过大造成成品率下降，窑体多采用小截面设计，其高度与宽度都比较小，通过窑车装载砖坯或瓦坯运行在各工段之间。为适应小截面的窑型，窑车的宽度以及窑车的轨距也相应变窄，同时需要设计一种窄条形的推车机，以适应小截面高温隧道窑狭窄的空间。因窑内温度较高，同时也必须考虑设备的耐热要求。

发明内容

本发明提供了一种窄条形地坑式液压推车装置，在高温隧道窑下方的地坑内设置推车，用于推动窑车移动至窑内，并且不占用窑车的空间位置；采用接力推车的方式使推车行程远大于液压缸的行程；依据设备的耐温特点，将推车装置的不同部件分别布置在不同的区域，从而达到最佳的使用效果。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案实现：

一种窄条形地坑式液压推车装置，包括地坑、液压站、液压缸、推车轨道、推车及快换顶块；所述地坑沿窑车走行方向设于高温隧道窑与高温隧道窑入口处准备室的下方，液压缸设于准备室下方的地坑内，高温隧道窑外地面上的常温区域设液压站，液压站通过液压管道与液压缸相连，液压缸的推杆通过快换顶块与推车相连；推车上设推头及推头复位机构，推车的底部设车轮，推头竖直设置并且能够向窑车走行方向一侧倾转，推头的顶部延伸至地坑上方；窑车底部对应车头、车尾的两端分别设挡板；地坑内设有推车轨道，液压缸的推杆伸出时，推车沿推车轨道移动，并通过推头推动对应的挡板推动窑车向高温隧道窑内走行；液压缸的推杆回缩时，推头在挡板的阻挡作用下倾转并随推车返回，推头复位机构用于将倾转后的推头复位。

所述地坑为窄条形地坑，推车的车体是由钢板围成的矩形框架，车体的前部、后部分别设车轮轴，车轮轴横穿并固定在矩形框架上；车体的宽度为80～150mm。

所述车体上安装推头，推头的底部套设在后轮轴上，推头下部在靠近液压缸一侧设防倾挡板，防倾挡板与推头并排设置，在防倾挡板的作用下，推头仅能够单方向绕后轮轴转动。

所述推头复位机构由拉簧及拉杆组成，推头的底部在与防倾挡板相对的一侧设套环，对应侧的车体上设拉杆，拉簧的一端与套环连接，另一端与拉杆连接；在防倾挡板及推头复位机构的共同作用下，推头保持为竖直状态。

所述拉杆沿车体横向水平设置，拉杆的两端分别设外螺纹，拉杆的两端穿设在车体两侧对应开设的定位孔中，并通过螺母锁紧固定。

所述快换顶块的一端设内螺纹与液压缸推杆上的外螺纹配合连接，快换顶块的另一端设带轴肩的球形端头，球形端头嵌于车体对应侧的卡槽内。

所述卡槽是由设置在车体尾部上方及下方的2块隔板围成的槽形空间。

所述推车轨道由槽钢制成，槽钢开口朝上埋设在混凝土基础中。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1)推车装置具有窄条形结构，不仅与高温隧道窑的窑型相匹配，也降低了设备的成本，而且使设备受力均衡，具有良好的稳定性；

2)推车设在地坑内，不占用窑车的空间位置，使窑内空间得以充分利用；

3)根据不同设备的耐温情况，将各部分分别布置在不同的区域，最大限度的提高设备的利用率，也降低了设备的成本；

4)液压缸设在地坑内，其外形尺寸不受空间限制，可根据需要适当加大缸径及行程，因而推力较大，可推动几十辆窑车；

5)液压缸与推车之间采用快换顶块连接，可快速将液压缸与推车的连接断开，方便进行维修或更换；

6)采用两次推车的方式来推动同一窑车，通过推动设置在窑车前端及后端的挡板，使推车行程远大于液压缸的工作行程，从而发挥设备的最大作用。

附图说明

图1是本发明所述一种窄条形地坑式液压推车装置的主视图。

图2是图1中的Ⅰ部放大图。

图3是本发明所述一种窄条形地坑式液压推车装置的俯视图。

图4是图3中的Ⅱ部放大图。

图5是本发明所述一种窄条形地坑式液压推车装置的右视图。

图中：1.高温隧道窑 2.准备室 3.窑车 4.窑车轨道 5.窑门 6.地坑 7.液压站8.液压缸 9.推车 10.快换顶块 11.隔板 12.防倾挡板 13.推头 14.拉簧 15.拉杆 16.车轮 17.车体 18.推车轨道 19.前端挡板 20.后端挡板

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明：

如图1-图5所示，本发明所述一种窄条形地坑式液压推车装置，包括地坑6、液压站7、液压缸8、推车轨道18、推车9及快换顶块10；所述地坑6沿窑车3走行方向设于高温隧道窑1与高温隧道窑入口处准备室2的下方，液压缸8设于准备室2下方的地坑6内，高温隧道窑1外地面上的常温区域设液压站7，液压站7通过液压管道与液压缸8相连，液压缸8的推杆通过快换顶块10与推车9相连；推车9上设推头13及推头复位机构，推车9的底部设车轮16，推头13竖直设置并且能够向窑车3走行方向一侧倾转，推头13的顶部延伸至地坑6上方；窑车3底部对应车头、车尾的两端分别设挡板19、20；地坑6内设有推车轨道18，液压缸8的推杆伸出时，推车9沿推车轨道18移动，并通过推头13推动对应的挡板19、20推动窑车3向高温隧道窑1内走行；液压缸8的推杆回缩时，推头3在挡板20的阻挡作用下倾转并随推车9返回，推头复位机构用于将倾转后的推头13复位。

所述地坑6为窄条形地坑，推车9的车体17是由钢板围成的矩形框架，车体17的前部、后部分别设车轮轴，车轮轴横穿并固定在矩形框架上；车体17的宽度为80～150mm。

所述车体17上安装推头13，推头13的底部套设在后轮轴上，推头13下部在靠近液压缸8一侧设防倾挡板12，防倾挡板12与推头13并排设置，在防倾挡板12的作用下，推头13仅能够单方向绕后轮轴转动。

所述推头复位机构由拉簧14及拉杆15组成，推头13的底部在与防倾挡板12相对的一侧设套环，对应侧的车体17上设拉杆15，拉簧14的一端与套环连接，另一端与拉杆15连接；在防倾挡板12及推头复位机构的共同作用下，推头13保持为竖直状态。

所述拉杆15沿车体17横向水平设置，拉杆15的两端分别设外螺纹，拉杆15的两端穿设在车体17两侧对应开设的定位孔中，并通过螺母锁紧固定。

所述快换顶块10的一端设内螺纹与液压缸8推杆上的外螺纹配合连接，快换顶块10的另一端设带轴肩的球形端头，球形端头嵌于车体17对应侧的卡槽内。

所述卡槽是由设置在车体17尾部上方及下方的2块隔板11围成的槽形空间。

所述推车轨道18由槽钢制成，槽钢开口朝上埋设在混凝土基础中。

本发明所述一种窄条形地坑式液压推车装置中，依据设备的耐温特点，将不同部件分别布置在不同的温度区域。如：液压站7内的液压元件不耐高温，所以将液压站7设置在高温隧道窑1外部的常温区域。而将液压缸8设置在高温隧道窑入口处准备室2下方的地坑6内，准备室2内的温度略高于室外温度，但是在液压缸8的允许温度范围内。

准备室2与外部空间、准备室2与高温隧道窑1之间分别设置窑门5，但准备室2与高温隧道窑1入口下方的地坑6是一条相互贯通的通道，因而地坑6内的温度要比窑内温度低很多。液压站7通过液压管线与液压缸8连接，液压管线沿地面铺设至地坑6内。

推车9的车体为金属结构件，耐高温性能较好，因而推车9的前端(朝向窑车走行方向为前，背离窑车走行方向为后，下同)可走行至窑内，后端与液压缸8通过快换顶块10相连。推车9上的部件中仅推头13竖直向上突出于地面之上，推头13与窑车3上设置的挡板19、20相配合，用于推动窑车3沿窑车轨道4向窑内移动。当液压缸8的推杆伸出时，带动推车9推动窑车3随之一起向前移动。推车9配备4个车轮16，并沿推车轨道18移动。

本发明采用两次推车的方式实现对同一窑车3的推送。每次先推动设置在窑车3前端的前端挡板19，然后推动设置窑车3后端的后端挡板20，即可使推车行程远大于液压缸8工作行程，从而发挥推车装置的最大作用。

液压缸8第一次通过前端挡板19推动窑车3后，液压缸8的推杆缩回，推车9也随之返回初始位置。推车9上突出的推头13经过窑车3上的后端挡板20时，在后端挡板20阻挡作用下，推头13的顶部绕其底部的固定轴(后轮轴)向下旋转，待通过后端挡板20后，在挡板复位机构中拉簧14作用下推头13的顶端自动弹起，重新回到竖直状态。

所述快换顶块10为嵌入式销轴结构，可快速与液压缸8分离，方便进行维修或更换。快换顶块10的一端开设内螺纹孔，与液压缸8推杆上的外螺纹连接，另一端为带轴肩的球形端头，镶嵌在推车9后端由上、下2块隔板11与车体9后端板围成的卡槽内。液压缸8的推杆伸出时，球形端头的球面顶在推车9的后端，从而推动推车9移动；液压缸8的推杆9缩回时，球形端头的轴肩被隔板11卡住，从而带动推车9一起退回。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。