阅读说明：本技术 一种非真空感应炉自动加料装置及其操作方法 (A kind of non-vacuum induction furnace automatic feeding device and its operating method ) 是由 唐凤军 莫敦 张涛 邓吉宁 于 2019-08-23 设计创作，主要内容包括：本发明公开一种非真空感应炉自动加料装置及其操作方法,包括滑杆和运料车,所述滑杆的底面固定连接有支撑腿,所述滑杆的前端固定连接有弯杆,所述运料车滑动连接在滑杆上,所述滑杆的两侧开设有滑槽,所述滑杆的上表面中间位置开设有齿槽,所述运料车的底面开设有凹槽,所述凹槽两下端侧壁固定连接有滑块,所述滑块与滑槽匹配,所述凹槽的上壁中间位置开设有轮槽,通过设置滑杆,滑杆上设置运料车,电机驱动运料车在滑杆上移动,实现送料,且滑杆的前端设置半圆形结构的弯杆,运料车运送至弯杆时,出现倾斜,从而便于物料的卸出,该种设计,结构简单,且能避免投料时造成烫伤,与炉体为非固定连接,便于装置的移动。(The present invention discloses a kind of non-vacuum induction furnace automatic feeding device and its operating method, including slide bar and dumper, the bottom surface of the slide bar is fixedly connected with supporting leg, the front end of the slide bar is fixedly connected with curved bar, the dumper is slidably connected on slide bar, the two sides of the slide bar offer sliding slot, the upper surface middle position of the slide bar offers tooth socket, the bottom surface of the dumper opens up fluted, two bottom side of the wall of groove is fixedly connected with sliding block, the sliding block is matched with sliding slot, the upper wall middle position of the groove offers race, by the way that slide bar is arranged, dumper is set on slide bar, motor driven dumper moves on slide bar, realize feeding, and the curved bar of the front end setting semicircular structure of slide bar, when dumper is transported to curved bar, it tilts, consequently facilitating material is drawn off, this kind design, structure is simple, And be avoided that when feeding intake and cause to scald, it is that on-fixed is connect with furnace body, convenient for the movement of device.)

一种非真空感应炉自动加料装置及其操作方法

技术领域

本发明涉及炼钢技术领域，尤其涉及一种非真空感应炉自动加料装置及其操作方法。

背景技术

目前，3t及以下小型非真空感应炼钢炉在使用中，需要人工预装炉料、生产过程中多次二次投加炉料等工作，存在飞溅烫伤风险，而且人工加料的劳动强度较大。

对于飞溅烫伤的风险，一般只能采取被动防护措施，设置隔离带，佩戴口罩、手套、眼镜、防烫服装等劳保用品。人工直接抛入或通过漏斗滑入方式加料，除劳动强度大以外，还增加了钢液溅起粘附炉壁几率，造成不必要的金属损失。此外，人工抛入投料位置不固定，物料容易扎堆和遗撒，给冶炼成分控制带来困难。

为此，我们提出一种非真空感应炉自动加料装置及其操作方法解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种非真空感应炉自动加料装置及其操作方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种非真空感应炉自动加料装置，包括滑杆和运料车，所述滑杆的底面固定连接有支撑腿，所述滑杆的前端固定连接有弯杆，所述运料车滑动连接在滑杆上，所述滑杆的两侧开设有滑槽，所述滑杆的上表面中间位置开设有齿槽，所述运料车的底面开设有凹槽，所述凹槽两下端侧壁固定连接有滑块，所述滑块与滑槽匹配，所述凹槽的上壁中间位置开设有轮槽，所述轮槽内设置有齿轮，所述运料车的一侧开设有安装槽，所述安装槽内部固定连接有电机，所述电机的输出端与齿轮的一侧固定连接，所述齿轮与齿槽齿合，所述运料车的上端开设有储料腔。

优选的，所述弯杆为半圆形结构，所述弯杆的直径与滑杆的直径一致，所述弯杆的两侧也开设有滑槽。

优选的，所述支撑腿的下端固定连接有垫块，所述垫块采用软橡胶材料制成。

优选的，所述电机的型号为YE系列。

一种非真空感应炉自动加料方法，包括以下步骤：

a.将需要添加的炉料装入运了车的储料腔中；

b.启动电机，电机带动齿轮转动，齿轮与齿槽啮合，进而实现运料车在滑杆上滑动，滑动至弯杆时，运料车逐渐倾斜，直至储料腔中的物料完全卸出；

c.电机反向转动，运料车原路返回。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、此非真空感应炉自动加料装置，通过设置滑杆，滑杆上设置运料车，电机驱动运料车在滑杆上移动，实现送料，且滑杆的前端设置半圆形结构的弯杆，运料车运送至弯杆时，出现倾斜，从而便于物料的卸出，该种设计，结构简单，且能避免投料时造成烫伤。

2、此非真空感应炉自动加料装置，与炉体为非固定连接，便于装置的移动。

附图说明

图1为本发明提出的一种非真空感应炉自动加料装置整体示意图；

图2为本发明提出的一种非真空感应炉自动加料装置运料车结构图。

图中：1、滑杆；2、运料车；3、支撑腿；4、弯杆；5、滑槽；6、滑块；7、安装槽；8、电机；9、储料腔；10、齿槽；11、凹槽；12、轮槽；13、齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-2，一种非真空感应炉自动加料装置，包括滑杆1和运料车2，滑杆1的底面固定连接有支撑腿3，滑杆1的前端固定连接有弯杆4，运料车2滑动连接在滑杆1上，滑杆1的两侧开设有滑槽5，滑杆1的上表面中间位置开设有齿槽10，运料车2的底面开设有凹槽11，凹槽11两下端侧壁固定连接有滑块6，滑块6与滑槽5匹配，凹槽11的上壁中间位置开设有轮槽12，轮槽12内设置有齿轮13，运料车2的一侧开设有安装槽7，安装槽7内部固定连接有电机8，电机8的输出端与齿轮13的一侧固定连接，齿轮13与齿槽10齿合，运料车2的上端开设有储料腔9，弯杆4为半圆形结构，弯杆4的直径与滑杆1的直径一致，弯杆4的两侧也开设有滑槽5，支撑腿3的下端固定连接有垫块，垫块采用软橡胶材料制成，电机8的型号为YE2系列。

一种非真空感应炉自动加料方法，包括以下步骤：

a.将需要添加的炉料装入运了车2的储料腔9中；

b.启动电机8，电机8带动齿轮13转动，齿轮13与齿槽10啮合，进而实现运料车2在滑杆1上滑动，滑动至弯杆4时，运料车2逐渐倾斜，直至储料腔9中的物料完全卸出；

c.电机8反向转动，运料车2原路返回。

本发明中，使用时，将需要添加的炉料装入运了车2的储料腔9中，启动电机8，电机8带动齿轮13转动，齿轮13与齿槽10啮合，进而实现运料车2在滑杆1上滑动，滑动至弯杆4时，运料车2逐渐倾斜，直至储料腔9中的物料完全卸出，电机8反向转动，运料车2原路返回。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。