一种带齿轮清洗装置的多输出接口双级蜗轮蜗杆减速机及方法

文档序号:1706133 发布日期:2019-12-13 浏览:20次 >En<

阅读说明:本技术 一种带齿轮清洗装置的多输出接口双级蜗轮蜗杆减速机及方法 (Multi-output-interface two-stage worm gear speed reducer with gear cleaning device and method ) 是由 管晟琦 管凯华 于 2019-10-17 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种带齿轮清洗装置的多输出接口双级蜗轮蜗杆减速机,包括壳体,壳体的左右两侧壁之间贯穿有转轴,壳体前后两侧的底部均固定连接有安装脚,壳体的左右两侧均固定连接有散热鳍片,壳体顶部的后侧固定连接有分流盒,本发明涉及蜗轮蜗杆减速机技术领域。该带齿轮清洗装置的多输出接口双级蜗轮蜗杆减速机及方法,通过设置分流盒与第一分流管和第二分流管配合,使注入的水可分成两股,一股直接对蜗轮蜗杆进行冲洗,一股冲洗内壁,且设置清洗液吸取管可抽取清洗剂并将其混入冲洗蜗轮蜗杆的水中,使蜗轮蜗杆的清洗更加干净,同时,两个方面同时清洗,清洗更干净,且直接从外部注入水清洗,无需拆开壳体,操作更方便。(The invention discloses a multi-output interface two-stage worm and gear speed reducer with a gear cleaning device, which comprises a shell, wherein a rotating shaft penetrates through the left side wall and the right side wall of the shell, the bottoms of the front side wall and the rear side wall of the shell are fixedly connected with mounting feet, the left side wall and the right side wall of the shell are fixedly connected with radiating fins, and the rear side of the top of the shell is fixedly connected with a shunting box. This take gear belt cleaning device&#39;s two-stage worm gear speed reducer of many output interface and method, through setting up the cooperation of flow distribution box and first flow distribution pipe and second flow distribution pipe, make the water of pouring into can divide into two strands, one is direct to wash the worm gear, one washes the inner wall, and set up washing liquid suction tube extractable cleaner and sneak into the aquatic of washing the worm gear with it, make the washing of worm gear cleaner, and simultaneously, wash simultaneously in two aspects, it is cleaner to wash, and direct washing from outside injected water, need not to unpack apart the casing, it is more convenient to operate.)

一种带齿轮清洗装置的多输出接口双级蜗轮蜗杆减速机及 方法

技术领域

本发明涉及蜗轮蜗杆减速机技术领域,具体为一种带齿轮清洗装置的多输出接口双级蜗轮蜗杆减速机及方法。

背景技术

蜗轮蜗杆减速机是一种动力传达机构,利用齿轮的速度转换器,将电机(马达)的回转数减速到所要的回转数,并得到较大转矩的机构。在用于传递动力与运动的机构中,减速机的应用范围相当广泛。在各式机械的传动系统中都可以见到它的踪迹,从交通工具的船舶、汽车、机车,建筑用的重型机具,机械工业所用的加工机具及自动化生产设备,到日常生活中常见的家电,钟表等等。其应用从大动力的传输工作,到小负荷,精确的角度传输都可以见到减速机的应用,且在工业应用上,减速机具有减速及增加转矩功能。因此广泛应用在速度与扭矩的转换设备。减速机的作用主要有:降速同时提高输出扭矩,扭矩输出比例按电机输出乘减速比,但要注意不能超出减速机额定扭矩;减速同时降低了负载的惯量,惯量的减少为减速比的平方。大家可以看一下一般电机都有一个惯量数值。

现有的蜗轮蜗杆减速机内部通常会在蜗轮蜗杆处添加润滑油,但在长时间使用后,润滑油会变质,且会沾染灰尘,润滑效果降低,且还会损伤传动件,需要定期清理,而现有的清理方式一般还是将壳体拆开对内部进行清理,较为麻烦,有些蜗轮蜗杆减速机可以直接其中注水进行冲洗,但水流没有针对性的冲洗,效果较差且会耗费较多的水。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种带齿轮清洗装置的多输出接口双级蜗轮蜗杆减速机及方法,解决了现有的清理方式一般还是将壳体拆开对内部进行清理,较为麻烦,有些蜗轮蜗杆减速机可以直接其中注水进行冲洗,但水流没有针对性的冲洗,效果较差且会耗费较多的水的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种带齿轮清洗装置的多输出接口双级蜗轮蜗杆减速机,包括壳体,所述壳体的左右两侧壁之间贯穿有转轴,所述壳体前后两侧的底部均固定连接有安装脚,所述壳体的左右两侧均固定连接有散热鳍片,所述壳体顶部的后侧固定连接有分流盒,且分流盒的前后两侧分别连通有第一分流管和第二分流管,所述壳体内表面顶部的前侧固定连接有喷水直管,所述壳体内表面顶部的***固定连接有喷水环管,所述第一分流管和第二分流管的底端均贯穿壳体的顶部并延伸至壳体的内部,且第一分流管和第二分流管的底端分别与喷水直管和喷水环管的顶部连通,所述第一分流管表面的顶部连通有清洗液吸取管,所述清洗液吸取管的顶端贯穿壳体的顶部并延伸至壳体的上方,所述喷水直管的底部连通有发泡喷头,所述喷水环管的底部固定连接有斜喷水板,且斜喷水板的底部开设有斜喷水细孔。

优选的,所述喷水直管的顶部连通有注水管接头,所述发泡喷头设置有多个,且等距倾斜分布在喷水直管的底部。

优选的,所述壳体的顶部且位于清洗液吸取管的外部开设有内螺纹槽,且内螺纹槽的内表面螺纹连接有清洗液筒,所述清洗液筒的底部固定连接有密封塞。

优选的,所述清洗液吸取管的顶端贯穿密封塞并延伸至清洗液筒的内部,所述清洗液筒的顶部卡接有防护盖,且防护盖的内部开设有透气孔。

优选的,所述内螺纹槽的内表面螺纹连接有密封套,且密封套套设在清洗液吸取管的外部。

优选的,所述壳体内表面的底部设置有弧面,且弧面底部的中心开设有集水槽,所述壳体正面的底部且位于集水槽的前端通过连接嘴螺纹连接有密封盖,所述集水槽的内表面滑动连接有刮板,且刮板的内部固定连接有拉杆,所述拉杆的前端固定连接有拉环。

优选的,所述壳体后壁的上方开设有润滑油添加口,所述润滑油添加口的内表面卡接有密封板,所述壳体的背面开设有与密封板相适配的凹槽,且密封板的左右两侧均通过螺栓与凹槽的内表面固定连接。

优选的,所述壳体后壁的内部贯穿有U型框,且壳体的后壁开设有与U型框相适配的U型槽,所述U型框的正面固定连接有U型集油板,且U型集油板的内侧卡设有集油槽,所述U型框的内侧且位于壳体的背面固定连接有连接架,且连接架的背面固定连接有拉环,所述U型集油板的外表面且位于壳体的内侧固定连接有橡胶凸块。

本发明还公开了一种带齿轮清洗装置的多输出接口双级蜗轮蜗杆减速机的使用方法,具体包括以下步骤:

步骤一、齿轮清洗:清洗前,用力向外拉动拉环,通过连接架将U型框和U型集油板拉出,然后对U型集油板内的油污进行清理,再用管道将注水管接头连接水泵,将密封套旋下,然后将清洗液筒旋紧在内螺纹槽内,然后将密封盖取下,用管道将该处的连接嘴连接废水收集水箱,然后将防护盖取下,向清洗液筒内注入清洁剂,再盖上防护盖,最后启动水泵,将净水通过管道注入分流盒内部,水分成两股,分别从第一分流管和第二分流管流出,第一分流管内的水进入喷水直管内,同时清洗液筒内的少量清洗剂通过清洗液吸取管混入第一分流管内,与净水一起通过发泡喷头向下喷出,对齿轮进行冲洗;

步骤二、侧壁冲洗:齿轮清洗时,部分水四溅到壳体内壁,而第二分流管内的水进入喷水环管内,通过斜喷水板内的细密喷水孔向壳体内壁喷水,将污渍冲下,最后污水一起流到壳体内腔的底部;

步骤三、污水排除:流到集水槽内的污水最后通过外接的管道流到废水收集水箱内,清洗结束后,将该处管道拆下,通过拉环向外拉出拉杆,利用刮板将集水槽内的固体杂质刮出清理,最后将清理干净的刮板推回,并盖上密封盖便可;

步骤四、补充润滑油:将密封板上的螺栓拆下,然后取下密封板,用毛刷或管道将润滑油涂抹到壳体内的蜗杆上,最后盖上密封板并固定紧便可。

(三)有益效果

本发明提供了一种带齿轮清洗装置的多输出接口双级蜗轮蜗杆减速机及方法。与现有技术相比,具备以下有益效果:

(1)、该带齿轮清洗装置的多输出接口双级蜗轮蜗杆减速机及方法,通过在壳体顶部的后侧固定连接有分流盒,且分流盒的前后两侧分别连通有第一分流管和第二分流管,壳体内表面顶部的前侧固定连接有喷水直管,壳体内表面顶部的***固定连接有喷水环管,第一分流管和第二分流管的底端均贯穿壳体的顶部并延伸至壳体的内部,且第一分流管和第二分流管的底端分别与喷水直管和喷水环管的顶部连通,第一分流管表面的顶部连通有清洗液吸取管,清洗液吸取管的顶端贯穿壳体的顶部并延伸至壳体的上方,喷水直管的底部连通有发泡喷头,喷水环管的底部固定连接有斜喷水板,且斜喷水板的底部开设有斜喷水细孔,通过设置分流盒与第一分流管和第二分流管配合,使注入的水可分成两股,一股直接对蜗轮蜗杆进行冲洗,一股冲洗内壁,且设置清洗液吸取管可抽取清洗剂并将其混入冲洗蜗轮蜗杆的水中,使蜗轮蜗杆的清洗更加干净,同时,两个方面同时清洗,清洗更干净,且直接从外部注入水清洗,无需拆开壳体,操作更方便。

(2)、该带齿轮清洗装置的多输出接口双级蜗轮蜗杆减速机及方法,通过在壳体的顶部且位于清洗液吸取管的外部开设有内螺纹槽,且内螺纹槽的内表面螺纹连接有清洗液筒,清洗液筒的底部固定连接有密封塞,清洗液吸取管的顶端贯穿密封塞并延伸至清洗液筒的内部,清洗液筒的顶部卡接有防护盖,且防护盖的内部开设有透气孔,内螺纹槽的内表面螺纹连接有密封套,且密封套套设在清洗液吸取管的外部,通过设置内螺纹槽来安装清洗液筒,在需要清洗时将清洗液筒安装上,便于添加清洗剂,而不使用时将其拆下,不影响正常使用和外表的美观性,同时设置密封套罩住清洗液吸取管,更可达到保护和防尘的效果。

(3)、该带齿轮清洗装置的多输出接口双级蜗轮蜗杆减速机及方法,通过在壳体内表面的底部设置有弧面,且弧面底部的中心开设有集水槽,壳体正面的底部且位于集水槽的前端通过连接嘴螺纹连接有密封盖,集水槽的内表面滑动连接有刮板,且刮板的内部固定连接有拉杆,拉杆的前端固定连接有拉环,通过将壳体内表面的底部设置为弧面,使油污可集中到中间的集水槽内,便于集中收集和排出污水,同时设置拉杆与刮板配合,更可将集水槽内堆积的固态杂质一起拉出清理,使清理更加干净彻底,且使用方便。

(4)、该带齿轮清洗装置的多输出接口双级蜗轮蜗杆减速机及方法,通过在壳体后壁的上方开设有润滑油添加口,润滑油添加口的内表面卡接有密封板,壳体的背面开设有与密封板相适配的凹槽,且密封板的左右两侧均通过螺栓与凹槽的内表面固定连接,通过设置润滑油添加口,可方便的从外界直接添加润滑油,且平时用密封板盖住,也不会影响使用,更不会进入灰尘。

(5)、该带齿轮清洗装置的多输出接口双级蜗轮蜗杆减速机及方法,通过在壳体后壁的内部贯穿有U型框,且壳体的后壁开设有与U型框相适配的U型槽,U型框的正面固定连接有U型集油板,且U型集油板的内侧卡设有集油槽,U型框的内侧且位于壳体的背面固定连接有连接架,且连接架的背面固定连接有拉环,通过在减速机内蜗轮的下方设置U型集油板,可在蜗轮高速转动时收集其朝下方甩出的润滑油,避免润滑油沾到壳体内壁,而在清理之前将可将U型集油板抽出进行清理,可更方便的收集部分油污,避免壳体内壁堆积的油污过多而不便清理的问题,使用方便。

附图说明

图1为本发明结构的后视图;

图2为本发明结构的剖视图;

图3为本发明内部结构的右视图;

图4为本发明图2中A处的局部放大图;

图5为本发明图3中B处的局部放大图;

图6为本发明密封板结构的立体图;

图7为本发明U型框与U型集油板结构的立体图。

图中,1-壳体、2-转轴、3-安装脚、4-散热鳍片、5-分流盒、6-第一分流管、7-第二分流管、8-喷水直管、9-喷水环管、10-清洗液吸取管、11-发泡喷头、12-斜喷水板、13-注水管接头、14-内螺纹槽、15-清洗液筒、16-密封塞、17-防护盖、18-透气孔、19-密封套、20-集水槽、21-密封盖、22-刮板、23-拉杆、24-拉环、25-润滑油添加口、26-密封板、27-凹槽、28-U型框、29-U型槽、30-U型集油板、31-集油槽、32-拉环、33-连接架、34-橡胶凸块、35-弧面。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7,本发明实施例提供一种技术方案:一种带齿轮清洗装置的多输出接口双级蜗轮蜗杆减速机,包括壳体1,该减速机为多输出接口双级蜗轮蜗杆减速机,壳体1后壁的内部贯穿有U型框28,且壳体1的后壁开设有与U型框28相适配的U型槽29,U型框28的面积大于U型槽29,U型框28的正面固定连接有U型集油板30,且U型集油板30的内侧卡设有集油槽31,U型框28的内侧且位于壳体1的背面固定连接有连接架33,且连接架33的背面固定连接有拉环32,设置拉环32便于拉出U型框28和U型集油板30,通过在减速机内蜗轮的下方设置U型集油板30,可在蜗轮高速转动时收集其朝下方甩出的润滑油,避免润滑油沾到壳体1内壁,而在清理之前将可将U型集油板30抽出进行清理,可更方便的收集部分油污,避免壳体1内壁堆积的油污过多而不便清理的问题,使用方便,U型集油板30的外表面且位于壳体1的内侧固定连接有橡胶凸块34,设置橡胶凸块34便于对U型集油板30进行固定,避免其随意往外滑出,且橡胶凸块34设置有多个,可卡住U型槽29内侧的边缘,壳体1的顶部且位于清洗液吸取管10的外部开设有内螺纹槽14,且内螺纹槽14的内表面螺纹连接有清洗液筒15,清洗液筒15的底部固定连接有密封塞16,设置密封塞16可避免清洗剂泄露,内螺纹槽14的内表面螺纹连接有密封套19,且密封套19套设在清洗液吸取管10的外部,通过设置内螺纹槽14来安装清洗液筒15,在需要清洗时将清洗液筒15安装上,便于添加清洗剂,而不使用时将其拆下,不影响正常使用和外表的美观性,同时设置密封套19罩住清洗液吸取管10,更可达到保护和防尘的效果,壳体1内表面的底部设置有弧面35,且弧面35底部的中心开设有集水槽20,壳体1正面的底部且位于集水槽20的前端通过连接嘴螺纹连接有密封盖21,集水槽20的内表面滑动连接有刮板22,且刮板22的内部固定连接有拉杆23,拉杆23的前端固定连接有拉环24,通过将壳体1内表面的底部设置为弧面35,使油污可集中到中间的集水槽20内,便于集中收集和排出污水,同时设置拉杆23与刮板22配合,更可将集水槽20内堆积的固态杂质一起拉出清理,使清理更加干净彻底,且使用方便,壳体1后壁的上方开设有润滑油添加口25,润滑油添加口25的内表面卡接有密封板26,壳体1的背面开设有与密封板26相适配的凹槽27,且密封板26的左右两侧均通过螺栓与凹槽27的内表面固定连接,通过设置润滑油添加口25,可方便的从外界直接添加润滑油,且平时用密封板26盖住,也不会影响使用,更不会进入灰尘,壳体1的左右两侧壁之间贯穿有转轴2,壳体1前后两侧的底部均固定连接有安装脚3,壳体1的左右两侧均固定连接有散热鳍片4,壳体1顶部的后侧固定连接有分流盒5,且分流盒5的前后两侧分别连通有第一分流管6和第二分流管7,壳体1内表面顶部的前侧固定连接有喷水直管8,喷水直管8的顶部连通有注水管接头13,发泡喷头11设置有多个,且等距倾斜分布在喷水直管8的底部,发泡喷头11朝向蜗轮蜗杆连接的位置,且使用发泡喷头11不仅可使清洗剂与水充分混合,还可使水流中混合气泡,使冲洗更干净有力,壳体1内表面顶部的***固定连接有喷水环管9,第一分流管6和第二分流管7的底端均贯穿壳体1的顶部并延伸至壳体1的内部,且第一分流管6和第二分流管7的底端分别与喷水直管8和喷水环管9的顶部连通,第一分流管6表面的顶部连通有清洗液吸取管10,清洗液吸取管10的顶端贯穿密封塞16并延伸至清洗液筒15的内部,清洗液筒15的顶部卡接有防护盖17,且防护盖17的内部开设有透气孔18,设置防护盖17可避免蚊虫和大颗粒杂质进入清洗剂中,清洗液吸取管10的顶端贯穿壳体1的顶部并延伸至壳体1的上方,喷水直管8的底部连通有发泡喷头11,喷水环管9的底部固定连接有斜喷水板12,且斜喷水板12的底部开设有斜喷水细孔,斜喷水细孔可喷出细密的水幕冲洗壳体1内壁,通过设置分流盒5与第一分流管6和第二分流管7配合,使注入的水可分成两股,一股直接对蜗轮蜗杆进行冲洗,一股冲洗内壁,且设置清洗液吸取管10可抽取清洗剂并将其混入冲洗蜗轮蜗杆的水中,使蜗轮蜗杆的清洗更加干净,同时,两个方面同时清洗,清洗更干净,且直接从外部注入水清洗,无需拆开壳体1,操作更方便。

本发明还公开了一种带齿轮清洗装置的多输出接口双级蜗轮蜗杆减速机的使用方法,具体包括以下步骤:

步骤一、齿轮清洗:清洗前,用力向外拉动拉环32,通过连接架33将U型框28和U型集油板30拉出,然后对U型集油板30内的油污进行清理,再用管道将注水管接头13连接水泵,将密封套19旋下,然后将清洗液筒15旋紧在内螺纹槽14内,然后将密封盖21取下,用管道将该处的连接嘴连接废水收集水箱,然后将防护盖17取下,向清洗液筒15内注入清洁剂,再盖上防护盖17,最后启动水泵,将净水通过管道注入分流盒5内部,水分成两股,分别从第一分流管6和第二分流管7流出,第一分流管6内的水进入喷水直管8内,同时清洗液筒15内的少量清洗剂通过清洗液吸取管10混入第一分流管6内,与净水一起通过发泡喷头11向下喷出,对齿轮进行冲洗;

步骤二、侧壁冲洗:齿轮清洗时,部分水四溅到壳体1内壁,而第二分流管7内的水进入喷水环管9内,通过斜喷水板12内的细密喷水孔向壳体1内壁喷水,将污渍冲下,最后污水一起流到壳体1内腔的底部;

步骤三、污水排除:流到集水槽20内的污水最后通过外接的管道流到废水收集水箱内,清洗结束后,将该处管道拆下,通过拉环24向外拉出拉杆23,利用刮板22将集水槽20内的固体杂质刮出清理,最后将清理干净的刮板22推回,并盖上密封盖21便可;

步骤四、补充润滑油:将密封板26上的螺栓拆下,然后取下密封板26,用毛刷或管道将润滑油涂抹到壳体1内的蜗杆上,最后盖上密封板26并固定紧便可。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

15页详细技术资料下载
上一篇:一种医用注射器针头装配设备
下一篇:农业机械HST无级变速的电动推杆调速装置

网友询问留言

已有0条留言

还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!

精彩留言,会给你点赞!