具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”“第二”“第三”是为了清楚说明产品部件进行的编号，不代表任何实质性区别。“上”“下”“左”“右”的方向均以附图所示方向为准。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明实施例中的具体含义。

需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在发明实施例中的具体含义。

实施例

请参阅图1～4，本发明实施例中，一种快速替换注塑模具增加注塑压力的眼镜架注塑装置，包括机架1，所述机架1的顶部安装有注塑机本体2，所述注塑机本体2的左侧设置有出料口201，所述出料口201的左侧设置有转接管3，所述转接管3的外表呈L型，所述转接管3穿过机架1，所述机架1上安装有与转接管3相连的加压装置4，所述加压装置4包括：储气筒401、第一液压缸402、活塞403和导管404，所述储气筒401固定于机架1上，所述储气筒401的左侧安装有第一液压缸402，所述第一液压缸402的伸缩杆延伸至储气筒401内与活塞403相连，所述活塞403的直径与储气筒401的内径相同，所述储气筒401的右侧设置有与转接管3相连通的导管404，所述加压装置4上安装有泄压装置7，所述泄压装置7包括：排气管701和阀门702，所述排气管701安装于导管404上，所述排气管701上安装有阀门702，所述机架1的内侧安装有顶升装置5，所述顶升装置5包括：升降板501和第二液压缸502，所述升降板501的底部安装有两个第二液压缸502，所述第二液压缸502固定于地面上，所述顶升装置5上安装有模具组件6，所述模具组件6包括：安装座601、转动块602、传动轴603、电机604、第一齿轮605、第二齿轮606、眼镜架模具607和进料口608，所述安装座601的数量为两个，两个所述安装座601之间安装有转动块602，所述转动块602通过传动轴603与安装座601转动连接，所述安装座601的一侧安装有电机604，所述电机604的输出轴每次转动90°，所述电机604的输出轴上安装有第一齿轮605，所述第一齿轮605的上侧安装有与之转动配合的第二齿轮606，所述第二齿轮606安装于传动轴603上，所述第一齿轮605和第二齿轮606的直径比为1：1，所述转动块602的横截面呈正方形形状，所述转动块602的四个侧面均安装有一个眼镜架模具607，每个所述眼镜架模具607内的模腔均不一样，可以生产不同外形的眼镜架，所述眼镜架模具607的顶部设置有进料口608，所述进料口608的内径与转接管3的外径相匹配。

本发明的工作原理是：该快速替换注塑模具增加注塑压力的眼镜架注塑装置，使用时，通过注塑机本体2进行注塑，原料经过出料口201进入到转接管3内，原料通过转接管3进入到眼镜架模具607内，注塑时阀门702处于关闭状态，加压时通过第一液压缸402带动活塞403移动，通过活塞403带动储气筒401内的空气压缩产生气压，气压通过导管404进入到转接管3内，进而对眼镜架模具607进行加压，使得成型效果更好，注塑机本体2内自带止逆环使其不会泄压，成型结束后，将阀门702打开进行泄压，同时第一液压缸402带动活塞403回位；通过第二液压缸502带动升降板501下移，通过升降板501带动模具组件6下移，通过电机604带动第一齿轮605转动，通过第一齿轮605转动带动第二齿轮606转动，通过第二齿轮606转动带动传动轴603转动，通过传动轴603转动带动转动块602转动，通过转动块602转动带动眼镜架模具607转动，有利于对眼镜架模具607进行切换，生产不同样式的眼镜架。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。