一种应用于气相色谱仪的自动标定装置及气相色谱仪

文档序号:1814374 发布日期:2021-11-09 浏览:4次 >En<

阅读说明:本技术 一种应用于气相色谱仪的自动标定装置及气相色谱仪 (Be applied to gas chromatograph&#39;s automatic calibration device and gas chromatograph ) 是由 王国军 王超 唐刚 于 2021-08-30 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种应用于气相色谱仪的自动标定装置及气相色谱仪,自动标定装置包括气化室、色谱柱和检测器,气化室上连通有零气输入管、标气输入管和进样管,气化室通过色谱柱与检测器相连通,零气输入管上设置有更换装置;本发明通过伸缩干燥管能对零气中的水分进行干燥,通过更换装置能更换伸缩干燥管,更换时,先通过更换装置压缩正在使用的伸缩干燥管和其上方的一个伸缩干燥管,再通过更换装置推动全部伸缩干燥管,正在使用的伸缩干燥管被推出工作位置,使其与零气输入管分离,并将其上方的伸缩干燥管推入工作位置,使其与零气输入管连通,实现快速更换伸缩干燥管,避免更换伸缩干燥管时间过长导致杂质进入零气输入管内造成仪器故障。(The invention discloses an automatic calibration device applied to a gas chromatograph and the gas chromatograph, wherein the automatic calibration device comprises a gasification chamber, a chromatographic column and a detector, wherein the gasification chamber is communicated with a zero gas input pipe, a standard gas input pipe and a sample injection pipe; the invention can dry the moisture in the zero gas through the telescopic drying tube, and the telescopic drying tube can be replaced through the replacing device, when in replacement, the used telescopic drying tube and one telescopic drying tube above the same are compressed through the replacing device, and then all the telescopic drying tubes are pushed through the replacing device, the used telescopic drying tube is pushed out of the working position to be separated from the zero gas input tube, and the telescopic drying tube above the used telescopic drying tube is pushed into the working position to be communicated with the zero gas input tube, so that the telescopic drying tube can be replaced quickly, and the instrument fault caused by the fact that impurities enter the zero gas input tube due to overlong time for replacing the telescopic drying tube is avoided.)

一种应用于气相色谱仪的自动标定装置及气相色谱仪

技术领域

本发明涉及气相分析及仪器技术领域,特别涉及一种应用于气相色谱仪的自动标定装置及气相色谱仪。

背景技术

气相色谱仪是利用色谱分离技术和检测技术,对多组分的复杂混合物进行定性和定量分析的仪器。通常可用于分析土壤中热稳定且沸点不超过500℃的有机物,如挥发性有机物、有机氯、有机磷、多环芳烃、酞酸酯等。

中国发明专利CN107490644A公开了一种自动标定装置及气相色谱仪。自动标定装置包括八通换向阀、吸附解析管、样品进气气路、标气进气气路和检测器,所述八通换向阀的第八接口分别与样品进气气路的出气口和标气进气气路的出气口连接,所述八通换向阀的第六接口、第七接口与所述吸附解析管的进气口连通,所述八通换向阀的第二接口、第三接口与所述吸附解析管的出气口连通,所述八通换向阀的第四接口与所述检测器的进气口连通。气相色谱仪包括上述装置。该发明所述的自动标定装置简化了气路进而缩小色谱仪的体积,实现了设备的自动标定,无需人工定期校准。

但是该设备在使用一段时间后就需要对硅胶干燥管进行更换,更换时需要将硅胶干燥管的连接口拧松,再取下硅胶干燥管进行更换,更换过程较为麻烦,且更换时由于管路与未接连通,外界中的杂质可能进入管路内,可能导致仪器出现故障。

因此,有必要提供一种应用于气相色谱仪的自动标定装置及气相色谱仪解决上述技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种应用于气相色谱仪的自动标定装置及气相色谱仪,以解决上述背景技术中现有的应用于气相色谱仪的自动标定装置及气相色谱仪不便于更换干燥管的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种应用于气相色谱仪的自动标定装置,包括气化室、色谱柱和检测器,所述气化室上连通有零气输入管、标气输入管和进样管,所述气化室通过色谱柱与检测器相连通,所述零气输入管上设置有更换装置,所述更换装置内设置有多个伸缩干燥管,所述零气输气管与其中一个伸缩干燥管相连通,该伸缩干燥管收缩后与零气输入管分离,所述更换装置通过挤压的方式使伸缩干燥管收缩,通过推送的方式移动更换伸缩干燥管。

具体使用时,通过色谱柱能对零气中的成分进行分离,通过检测器能对零气中的成分进行检测,标定时,首先向气化室内输入零气,零气通过色谱柱输入检测器内,由于零气中不含有检测成分,检测器检测到的数据应为零,再向检测器内输入标气,标气为含有特定成分的气体,检测器检测到的数据应与标气中各成分含量的数值一致,当零气和标气的检测数值都准确时,则气相色谱仪标定完成,当检测数值不准确时,则调节检测器的参数至一致即可,通过伸缩干燥管能对零气中的水分进行干燥,通过更换装置能更换伸缩干燥管,更换时,先通过更换装置压缩正在使用的伸缩干燥管和其上方的一个伸缩干燥管,再通过更换装置推动全部伸缩干燥管,正在使用的伸缩干燥管被推出工作位置,使其与零气输入管分离,并将其上方的伸缩干燥管推入工作位置,使其与零气输入管连通,实现快速地更换伸缩干燥管,避免更换伸缩干燥管时间过长导致杂质进入零气输入管内造成仪器故障。

作为本发明的进一步方案,所述零气输入管包括第一零气管和第二零气管,所述更换装置包括上盒体、下盒体、推送机构、压缩机构和连接管,所述上盒体的底端固定安装有下盒体,且所述上盒体与下盒体相连通,所述上盒体的两相对侧壁均固定安装有连接管,所述第一零气管与其中一个连接管相连通,所述第二零气管与另一个连接管相连通,其中一个所述伸缩干燥管的两端分别与两个连接管相连通,所述推送机构设置于上盒体内腔的顶部,所述压缩机构设置有两个,两个所述压缩机构分别固定安装于上盒体的两相对侧壁,且两个所述压缩机构分别位于两个连接管的正上方。

具体使用时,通过压缩机构能对伸缩干燥管进行压缩,通过推送机构能推动伸缩干燥管向下移动,从而实现伸缩干燥管的更换。

作为本发明的进一步方案,所述连接管设置为喇叭状,且所述连接管的内壁固定安装有密封圈。

具体使用时,通过将连接管设置为喇叭状便于将伸缩干燥管的两端插入连接管内。

作为本发明的进一步方案,所述推送机构包括推杆、滑板、第一弹簧、推板和压盘,所述滑板滑动安装于上盒体内腔的顶部,所述滑板的顶端固定安装有推杆,所述推杆的顶端延伸至上盒体的上方,且所述推杆的顶端固定安装有压盘,所述滑板的底端固定安装有第一弹簧,所述第一弹簧的底端固定连接有推板。

具体使用时,需要更换伸缩干燥管时,首先按压压盘,压盘通过推杆带动滑板向下移动,滑板向下移动时带动第一弹簧压缩,第一弹簧的回弹后推动伸缩干燥管向下移动。

作为本发明的进一步方案,所述推送机构还包括第一活塞缸,所述第一活塞缸设置有两个,且所述第一活塞缸固定安装于推板的顶端,所述第一活塞缸的输出端与滑板的底端固定连接,所述压缩机构包括第二活塞缸、压板和输气管,所述第二活塞缸固定安装于上盒体的侧壁,且所述第二活塞缸位于连接管的正上方,所述第二活塞缸的输出端贯穿上盒体的侧壁,且所述第二活塞缸的输出端固定安装有压板,所述输气管的一端与第二活塞缸远离压板的一端相连通,所述输气管的另一端与第一活塞缸的底部相连通,所述第一活塞缸的输出端与第二活塞缸的输出端的伸缩状态相反。

具体使用时,压盘通过推杆带动滑板向下移动,滑板向下移动时带动第一弹簧压缩,同时,带动第一活塞缸的输出端收缩,使第一活塞缸内的气体通过输气管输入第二活塞缸内,使第二活塞缸的输出端伸出,从而推动压板移动,两个压板对它们之间的伸缩干燥管进行压缩,同时,该伸缩干燥管压缩时带动其下方的伸缩干燥管压缩,下方的伸缩干燥管压缩后与两个连接管分离,伸缩干燥管与连接管分离后,在第一弹簧的弹力作用下,推板向下移动,从而推动全部伸缩干燥管向下移动,使位于工作位置的伸缩干燥管掉落至下盒体内,其上方的伸缩干燥管移动至两个连接管之间,并在自身弹力的作用下伸长,使其两端进入连接管内,从而将两个连接管连通,同时,推板向下移动时,第一活塞缸的输出端伸出,从而通过输气管将第二活塞缸内的气体吸入第一活塞缸内,使第二活塞缸的输出端收缩,从而实现压板的复位。

作为本发明的进一步方案,所述伸缩干燥管包括第一干燥管、第二干燥管、柔性管和弹性连接件,所述第一干燥管和第二干燥管通过柔性管相连通,所述第一干燥管和第二干燥管远离柔性管的一端均设置为尖锐状,所述第一干燥管与第二干燥管之间连接设置有多个弹性连接件,所述第一干燥管和第二干燥管的顶端均固定安装有上支撑板,所述第一干燥管和第二干燥管的底端均固定安装有下支撑板,两个所述上支撑板远离柔性管的侧壁之间的距离小于两个所述下支撑板靠近柔性管的侧壁之间的距离。

具体使用时,在柔性管和弹性连接件的作用下,第一干燥管和第二干燥管能彼此靠近或远离,且第一干燥管和第二干燥管受外力作用彼此靠近时,弹性连接件处于压缩状态,失去外力作用后,在弹性连接件的弹力作用下,第一干燥管和第二干燥管彼此远离,由于两个上支撑板位于最近的两个下支撑板之间,使得上方的伸缩干燥管收缩时能带动其下方的伸缩干燥管同步收缩。

作为本发明的进一步方案,所述弹性连接件包括套筒、第二弹簧和导柱,所述套筒内固定安装有第二弹簧,所述导柱滑动安装于套筒内,所述导柱位于套筒内的一端与第二弹簧固定连接,所述套筒远离第二干燥管的一端与第一干燥管固定连接,所述导柱远离第一干燥管的一端与第二干燥管固定连接。

具体使用时,导柱能相对套筒滑动,且在第二弹簧的作用下,不受外力作用时,导柱能从套筒内弹出。

本发明还涉及一种气相色谱仪,包括壳体和上述的自动标定装置,所述自动标定装置固定安装于壳体顶端的一侧,所述壳体正面壁的顶部转动安装有第一挡板,所述壳体在靠近第一挡板的侧壁转动安装有第二挡板,所述壳体内固定安装有电机,所述电机位于第一挡板与第二挡板之间,且所述电机的高度高于第一挡板和第二挡板的高度,所述电机的输出端固定安装有绕绳轮,所述绕绳轮通过牵引绳与第二挡板驱动连接,所述绕绳轮远离电机的侧壁固定安装有V形杆,所述V形杆远离绕绳轮的一端通过铰链与第一挡板驱动连接。

具体使用时,电机的输出端带动绕绳轮旋转,使牵引绳缠绕在绕绳轮上,牵引绳拉动第二挡板打开,同时,绕绳轮旋转时带动V形杆旋转,V形杆旋转时通过铰链将第一挡板顶开,然后即可将新的伸缩干燥管放入上盒体内。

作为本发明的进一步方案,所述壳体的顶端固定安装有开关,所述开关与电机电性连接,所述压盘位于壳体的上方,所述开关位于压盘的下方。

具体使用时,当上盒体内储备的伸缩干燥管用完后,下压压盘时压盘刚好接触到开关,开关受压后开启电机。

工作原理:需要更换伸缩干燥管时,首先按压压盘,压盘通过推杆带动滑板向下移动,滑板向下移动时带动第一弹簧压缩,同时,带动第一活塞缸的输出端收缩,使第一活塞缸内的气体通过输气管输入第二活塞缸内,使第二活塞缸的输出端伸出,从而推动压板移动,两个压板对它们之间的伸缩干燥管进行压缩,同时,该伸缩干燥管压缩时带动其下方的伸缩干燥管压缩,下方的伸缩干燥管压缩后与两个连接管分离,伸缩干燥管与连接管分离后,在第一弹簧的弹力作用下,推板向下移动,从而推动全部伸缩干燥管向下移动,使位于工作位置的伸缩干燥管掉落至下盒体内,其上方的伸缩干燥管移动至两个连接管之间,并在自身弹力的作用下伸长,使其两端进入连接管内,从而将两个连接管连通,同时,推板向下移动时,第一活塞缸的输出端伸出,从而通过输气管将第二活塞缸内的气体吸入第一活塞缸内,使第二活塞缸的输出端收缩,从而实现压板的复位。

本发明所述的一种应用于气相色谱仪的自动标定装置及气相色谱仪,本发明通过伸缩干燥管能对零气中的水分进行干燥,通过更换装置能更换伸缩干燥管,更换时,先通过更换装置压缩正在使用的伸缩干燥管和其上方的一个伸缩干燥管,再通过更换装置推动全部伸缩干燥管,正在使用的伸缩干燥管被推出工作位置,使其与零气输入管分离,并将其上方的伸缩干燥管推入工作位置,使其与零气输入管连通,实现快速地更换伸缩干燥管,避免更换伸缩干燥管时间过长导致杂质进入零气输入管内造成仪器故障。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明气相色谱仪的三维结构示意图;

图2是本发明自动标定装置的原理图;

图3是本发明自动标定装置的剖面结构示意图;

图4是本发明图3的A处放大结构示意图;

图5是本发明图3的B处放大结构示意图;

图6是本发明伸缩干燥管的剖面结构示意图;

图7是本发明弹性连接件的剖面结构示意图;

图8是本发明气相色谱仪的侧视剖面结构示意图;

图9是本发明图8的C处放大结构示意图;

图10是本发明图9的D处放大结构示意图。

图中:1、气化室;2、零气输入管;21、第一零气管;22、第二零气管;3、更换装置;31、上盒体;32、下盒体;33、推送机构;331、推杆;332、滑板;333、第一弹簧;334、推板;335、压盘;336、第一活塞缸;34、压缩机构;341、第二活塞缸;342、压板;343、输气管;35、连接管;36、密封圈;4、色谱柱;5、检测器;6、伸缩干燥管;61、第一干燥管;62、第二干燥管;63、柔性管;64、弹性连接件;641、套筒;642、第二弹簧;643、导柱;65、上支撑板;66、下支撑板;7、标气输入管;8、进样管;9、开关;10、壳体;11、第一挡板;12、第二挡板;13、电机;14、绕绳轮;15、牵引绳;16、V形杆;17、铰链。

具体实施方式

如图1至图3所示,一种应用于气相色谱仪的自动标定装置,包括气化室1、色谱柱4和检测器5,所述气化室1上连通有零气输入管2、标气输入管7和进样管8,所述气化室1通过色谱柱4与检测器5相连通,所述零气输入管2上设置有更换装置3,所述更换装置3内设置有多个伸缩干燥管6,所述伸缩干燥管6收缩后能与零气输入管2分离,所述更换装置3通过挤压和推送的方式更换伸缩干燥管6。

具体使用时,通过色谱柱4能对零气中的成分进行分离,通过检测器5能对零气中的成分进行检测,标定时,首先向气化室1内输入零气,零气通过色谱柱4输入检测器5内,由于零气中不含有检测成分,检测器5检测到的数据应为零,再向检测器5内输入标气,标气为含有特定成分的气体,检测器5检测到的数据应与标气中各成分含量的数值一致,当零气和标气的检测数值都准确时,则气相色谱仪标定完成,当检测数值不准确时,则调节检测器5的参数至一致即可,通过伸缩干燥管6能对零气中的水分进行干燥,通过更换装置3能更换伸缩干燥管6,更换时,先通过更换装置3压缩正在使用的伸缩干燥管6和其上方的一个伸缩干燥管6,再通过更换装置3推动全部伸缩干燥管6,正在使用的伸缩干燥管6被推出工作位置,使其与零气输入管2分离,并将其上方的伸缩干燥管6推入工作位置,使其与零气输入管2连通,实现快速地更换伸缩干燥管6,避免更换伸缩干燥管6时间过长导致杂质进入零气输入管2内造成仪器故障。

如图3至图9所示,所述零气输入管2包括第一零气管21和第二零气管22,所述更换装置3包括上盒体31、下盒体32、推送机构33、压缩机构34和连接管35,所述上盒体31的底端固定安装有下盒体32,且所述上盒体31与下盒体32相连通,所述上盒体31的两相对侧壁均固定安装有连接管35,所述第一零气管21与其中一个连接管35相连通,所述第二零气管22与另一个连接管35相连通,其中一个所述伸缩干燥管6的两端分别与两个连接管35相连通,所述推送机构33设置于上盒体31内腔的顶部,所述压缩机构34设置有两个,两个所述压缩机构34分别固定安装于上盒体31的两相对侧壁,且两个所述压缩机构34分别位于两个连接管35的正上方。

所述连接管35设置为喇叭状,且所述连接管35的内壁固定安装有密封圈36。

所述推送机构33包括推杆331、滑板332、第一弹簧333、推板334、压盘335和第一活塞缸336,所述滑板332滑动安装于上盒体31内腔的顶部,所述滑板332的顶端固定安装有推杆331,所述推杆331的顶端延伸至上盒体31的上方,且所述推杆331的顶端固定安装有压盘335,所述滑板332的底端固定安装有第一弹簧333,所述第一弹簧333的底端固定连接有推板334,所述第一活塞缸336设置有两个,且所述第一活塞缸336固定安装于推板334的顶端,所述第一活塞缸336的输出端与滑板332的底端固定连接。

所述压缩机构34包括第二活塞缸341、压板342和输气管343,所述第二活塞缸341固定安装于上盒体31的侧壁,且所述第二活塞缸341位于连接管35的正上方,所述第二活塞缸341的输出端贯穿上盒体31的侧壁,且所述第二活塞缸341的输出端固定安装有压板342,所述输气管343的一端与第二活塞缸341远离压板342的一端相连通,所述输气管343的另一端与第一活塞缸336的底部相连通,所述第一活塞缸336的输出端与第二活塞缸341的输出端的伸缩状态相反,即第一活塞缸336的输出端伸缩时,第二活塞缸341的输出端为收缩状态,第一活塞缸336的输出端伸出时,第二活塞缸341的输出端为伸出状态。

具体使用时,需要更换伸缩干燥管6时,首先按压压盘335,压盘335通过推杆331带动滑板332向下移动,滑板332向下移动时带动第一弹簧333压缩,同时,带动第一活塞缸336的输出端收缩,使第一活塞缸336内的气体通过输气管343输入第二活塞缸341内,使第二活塞缸341的输出端伸出,从而推动压板342移动,两个压板342对它们之间的伸缩干燥管6进行压缩,同时,该伸缩干燥管6压缩时带动其下方的伸缩干燥管6压缩,下方的伸缩干燥管6压缩后与两个连接管35分离,伸缩干燥管6与连接管35分离后,在第一弹簧333的弹力作用下,推板334向下移动,从而推动全部伸缩干燥管6向下移动,使位于工作位置的伸缩干燥管6掉落至下盒体32内,其上方的伸缩干燥管6移动至两个连接管35之间,并在自身弹力的作用下伸长,使其两端进入连接管35内,从而将两个连接管35连通,同时,推板334向下移动时,第一活塞缸336的输出端伸出,从而通过输气管343将第二活塞缸341内的气体吸入第一活塞缸336内,使第二活塞缸341的输出端收缩,从而实现压板342的复位,仅通过按压压盘335就能实现伸缩干燥管6的压缩和推送,操作简单,提高了伸缩干燥管6的更换速度。

如图6和图7所示,所述伸缩干燥管6包括第一干燥管61、第二干燥管62、柔性管63和弹性连接件64,第一干燥管61和第二干燥管62优选硅胶干燥管,所述第一干燥管61和第二干燥管62通过柔性管63相连通,所述第一干燥管61和第二干燥管62远离柔性管63的一端均设置为尖锐状,所述第一干燥管61与第二干燥管62之间连接设置有多个弹性连接件64,所述第一干燥管61和第二干燥管62的顶端均固定安装有上支撑板65,所述第一干燥管61和第二干燥管62的底端均固定安装有下支撑板66,两个所述上支撑板65远离柔性管63的侧壁之间的距离小于两个所述下支撑板66靠近柔性管63的侧壁之间的距离。

所述弹性连接件64包括套筒641、第二弹簧642和导柱643,所述套筒641内固定安装有第二弹簧642,所述导柱643滑动安装于套筒641内,所述导柱643位于套筒641内的一端与第二弹簧642固定连接,所述套筒641远离第二干燥管62的一端与第一干燥管61固定连接,所述导柱643远离第一干燥管61的一端与第二干燥管62固定连接。

具体使用时,在柔性管63和弹性连接件64的作用下,第一干燥管61和第二干燥管62能彼此靠近或远离,且第一干燥管61和第二干燥管62受外力作用彼此靠近时,弹性连接件64处于压缩状态,失去外力作用后,在弹性连接件64的弹力作用下,第一干燥管61和第二干燥管62彼此远离,由于两个上支撑板65位于最近的两个下支撑板66之间,使得上方的伸缩干燥管6收缩时能带动其下方的伸缩干燥管6同步收缩。

如图8至图10所示,一种气相色谱仪,包括壳体10和上述的自动标定装置,所述自动标定装置固定安装于壳体10顶端的一侧,所述壳体10正面壁的顶部转动安装有第一挡板11,所述壳体10在靠近第一挡板11的侧壁转动安装有第二挡板12,所述壳体10内固定安装有电机13,所述电机13位于第一挡板11与第二挡板12之间,且所述电机13的高度高于第一挡板11和第二挡板12的高度,所述电机13的输出端固定安装有绕绳轮14,所述绕绳轮14通过牵引绳15与第二挡板12驱动连接,所述绕绳轮14远离电机13的侧壁固定安装有V形杆16,所述V形杆16远离绕绳轮14的一端通过铰链17与第一挡板11驱动连接。

所述壳体10的顶端固定安装有开关9,所述开关9与电机13电性连接,所述压盘335位于壳体10的上方,所述开关9位于压盘335的下方。

具体使用时,当上盒体31内储备的伸缩干燥管6用完后,下压压盘335时压盘335刚好接触到开关9,开关9受压后开启电机13,电机13的输出端带动绕绳轮14旋转,使牵引绳15缠绕在绕绳轮14上,牵引绳15拉动第二挡板12打开,同时,绕绳轮14旋转时带动V形杆16旋转,V形杆16旋转时通过铰链17将第一挡板11顶开,然后即可将新的伸缩干燥管6放入上盒体31内,通过该结构可以使上盒体31内储备的伸缩干燥管6使用完后自动开启第一挡板11和第二挡板12,避免忘记添加伸缩干燥管6,提高了使用的便捷性。

工作原理:需要更换伸缩干燥管6时,首先按压压盘335,压盘335通过推杆331带动滑板332向下移动,滑板332向下移动时带动第一弹簧333压缩,同时,带动第一活塞缸336的输出端收缩,使第一活塞缸336内的气体通过输气管343输入第二活塞缸341内,使第二活塞缸341的输出端伸出,从而推动压板342移动,两个压板342对它们之间的伸缩干燥管6进行压缩,同时,该伸缩干燥管6压缩时带动其下方的伸缩干燥管6压缩,下方的伸缩干燥管6压缩后与两个连接管35分离,伸缩干燥管6与连接管35分离后,在第一弹簧333的弹力作用下,推板334向下移动,从而推动全部伸缩干燥管6向下移动,使位于工作位置的伸缩干燥管6掉落至下盒体32内,其上方的伸缩干燥管6移动至两个连接管35之间,并在自身弹力的作用下伸长,使其两端进入连接管35内,从而将两个连接管35连通,同时,推板334向下移动时,第一活塞缸336的输出端伸出,从而通过输气管343将第二活塞缸341内的气体吸入第一活塞缸336内,使第二活塞缸341的输出端收缩,从而实现压板342的复位,在柔性管63和弹性连接件64的作用下,第一干燥管61和第二干燥管62能彼此靠近或远离,且第一干燥管61和第二干燥管62受外力作用彼此靠近时,弹性连接件64处于压缩状态,失去外力作用后,在弹性连接件64的弹力作用下,第一干燥管61和第二干燥管62彼此远离,由于两个上支撑板65位于最近的两个下支撑板66之间,使得上方的伸缩干燥管6收缩时能带动其下方的伸缩干燥管6同步收缩,当上盒体31内储备的伸缩干燥管6用完后,下压压盘335时压盘335刚好接触到开关9,开关9受压后开启电机13,电机13的输出端带动绕绳轮14旋转,使牵引绳15缠绕在绕绳轮14上,牵引绳15拉动第二挡板12打开,同时,绕绳轮14旋转时带动V形杆16旋转,V形杆16旋转时通过铰链17将第一挡板11顶开,然后即可将新的伸缩干燥管6放入上盒体31内,通过该结构可以使上盒体31内储备的伸缩干燥管6使用完后自动开启第一挡板11和第二挡板12,避免忘记添加伸缩干燥管6,提高了使用的便捷性。

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