具体实施方式

下面结合附图对本申请实施例进行详细描述。

以下通过特定的具体实例说明本申请的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本申请的其他优点与功效。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。本申请还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本申请的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

要说明的是，下文描述在所附权利要求书的范围内的实施例的各种方面。应显而易见，本文中所描述的方面可体现于广泛多种形式中，且本文中所描述的任何特定结构及/或功能仅为说明性的。基于本申请，所属领域的技术人员应了解，本文中所描述的一个方面可与任何其它方面独立地实施，且可以各种方式组合这些方面中的两者或两者以上。举例来说，可使用本文中所阐述的任何数目个方面来实施设备及/或实践方法。另外，可使用除了本文中所阐述的方面中的一或多者之外的其它结构及/或功能性实施此设备及/或实践此方法。

还需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本申请的基本构想，图式中仅显示与本申请中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。

另外，在以下描述中，提供具体细节是为了便于透彻理解实例。然而，所属领域的技术人员将理解，可在没有这些特定细节的情况下实践所述方面。

本申请实施例提供一种方向盘。

如图1和图2所示，一种方向盘，包括发泡体2、骨架1、嵌件3、皮套4和装饰件5，发泡体2内设有骨架1和嵌件3，其中，发泡体2通过发泡模具在骨架1和嵌件3上发泡成型。嵌件3包括底壁31和两侧壁32，内部形成镶嵌空腔33，两侧壁32自底壁31延伸至发泡体2表面，其中，底壁31和侧壁32为一体成型。皮套4包裹发泡体2外周后两端部嵌进镶嵌空腔33，装饰件5至少部分从皮套4两端部中间嵌入镶嵌空腔33，分别与皮套4两端部过盈配合。

如图2和图3所示，为了改善皮革在受热胀冷缩后带动装饰件5件移动的情况，嵌件3还具有中间立壁34，皮套4任一端部嵌至中间立壁34一侧，装饰件5与皮套4另一端部共同嵌至中间立壁34另一侧，装饰件5、皮套4两端部和中间立壁34在镶嵌空腔33内相互过盈配合。中间立壁34和一侧壁形成的共同镶嵌皮套4和装饰件5的空间为槽一331，中间立壁34和另一侧壁形成的仅镶嵌皮套4端部的空间为槽二332。

嵌件3的底壁31和侧壁32相互垂直，中间立壁34与侧壁32彼此平行地延伸，即，中间立壁34从底壁31上沿平行于侧壁32的方向向外延伸。本申请实施例中，中间立壁34和底壁31和两侧壁32一体成型。

中间立壁34的一侧和嵌件3侧壁32形成镶嵌皮套4端部的槽二332，约束皮革的包覆走势，将皮套4的包覆方向改为偏向竖直，在过盈力的夹持下，即使皮革在老化或受热收缩后，也很难带动上装饰件5的移动。

如图1所示，嵌件3沿方向盘的轮毂14、两侧轮辐13的上边缘以及方向盘的下方轮缘12设置，形成封闭环形结构。嵌件3的分布也为装饰件5在方向盘上的分布。在其他实施例中，嵌件3可以根据装饰件5的设计要求设置于方向盘的不同位置。

嵌件3底壁31上位于两侧壁32外侧设有突出的限位部36，限位部36一体成型在侧壁32的外侧，限位部36进入嵌件3两侧的发泡体2中。限位部36伸入发泡体2中，加强了嵌件3与发泡体2的连接强度，使嵌件3不容易脱离发泡体2。

镶嵌空腔33的底壁31上一体固定有扁勾结构35，装饰件5底部设有钩槽54，装饰件5进入镶嵌空腔33，扁勾结构35嵌入钩槽54实现倒钩卡合。

具体的，如图3和图4所示，扁勾机构位于槽一331中，扁勾结构35包括连接段351和增大部352，连接段351从镶嵌空腔33的底壁31向镶嵌空腔33敞口侧延伸，增大部352位于连接段351的顶端，且增大部352从连接段351开始向外宽度逐渐缩小。连接段351截面为均匀的柱状结构，可以是圆柱或棱柱；增大部352为锥形结构，锥形结构的底面与连接段351连接，且锥形结构的底端大于连接段351，形成与钩槽54卡合的台阶面；锥形结构可以为圆锥、棱锥、棱台中的任一结构；扁勾结构是与侧壁平行延伸的有间隔的若干点位或区段结构，或是连续性的条状结构。钩槽54开设于装饰件5底部，与扁勾结构相对应，包括燕尾槽541和封闭部分燕尾槽541的收缩部542，收缩部542上设有开口543，开口543大于增大部352的顶部且小于增大部352的底部，即，开口543大于锥形结构的顶端，小于锥形结构的底端，增大部352的顶端可以在不受压力的情况通过开口543，但底端需要装饰件5受压，锥形结构的侧轮廓使开口543扩大，增大部352才能完全通过开口543。燕尾槽541与增大部352相匹配，装饰件5与增大部352受力抵接时增大部352撑大开口543进入燕尾槽541中，且增大部352进入燕尾槽541后，收缩部542复原，收缩部542扣紧增大部352，使扁勾结构35和钩槽54形成倒钩卡合。

扁勾结构35与钩槽54的卡合加强装饰件5和嵌件3连接的稳定性，改善皮套4带动装饰件5的移动的问题。

安装装饰件5时，装饰件5设置钩槽54的一端进入镶嵌空腔33中，下压装饰件5，使扁勾结构35和钩槽54完成倒钩卡合。

镶嵌空腔中填充有胶水，所述胶水粘结所述装饰件、皮套、嵌件侧壁和中间立壁中的任意两个或多个。本申请实施例中，镶嵌空腔33中共同镶嵌装饰件5与皮套4一端部的一侧空间中填充有胶水，即槽一331中填充有胶水，胶水粘结装饰件5、皮套4和嵌件3的内壁。提高装饰件5、皮套4和嵌件3之间的连接强度。

如图5所示，两侧壁32和中间立壁34顶部均具有朝向装饰件5的斜面37，皮套4的端部沿侧壁32上的斜面37走势弯曲进入镶嵌空腔33中，弯曲后的皮套4端部与嵌件3顶端紧密贴合，减少皮套4和嵌件3之间的缝隙，从而避免为皮套4变形提供空间，减少皮套4的形变，稳定皮套4、嵌件3和装饰件5的位置。装饰件5上设有与斜面37相匹配的楔形结构53，扁勾结构35为装饰件5提供垂直于底壁31的拔脱力，使得楔形结构53将皮套4两端部压紧在斜面37上，减少皮套4因老化或热胀冷缩造成产生的形变。

具体的，装饰件5包括从镶嵌空腔33内侧至外侧依次分布的插入段51和装饰部52，装饰部52从露出方向盘的装饰面向插入段51一侧逐渐缩小，使装饰部52的内侧形成与斜面37相匹配的楔形结构53。在装饰件5与扁勾结构35卡合后，装饰部52将皮套4压紧在斜面37上。

如图2和图3所示，嵌件3与发泡体2在发泡模型中一体成型。而且底壁31于镶嵌空腔33外侧设有定位凹槽38，骨架1上设有嵌设于定位凹槽38内的定位凸台11。发泡过程中，骨架1上的定位凸台11与定位凹槽38匹配卡合，稳定发泡过程中骨架1和嵌件3的相对位置，使发泡过程不会因为嵌件3的不稳定而导致溢料问题。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应以权利要求的保护范围为准。