一种可自动更换滤纸的机油滤清器
阅读说明：本技术 一种可自动更换滤纸的机油滤清器 (Oil filter capable of automatically replacing filter paper ) 是由 张伟 高阳 闫邡 于 2021-09-17 设计创作，主要内容包括：本发明公开一种可自动更换滤纸的机油滤清器,包括第一柱壳、第二柱壳和移动滤纸,所述第一柱壳固定安装在第二柱壳的一侧,所述移动滤纸活动安装在第一柱壳和第二柱壳的内部,所述第一柱壳和第二柱壳之间设置有用来固定的连接卡件,且连接卡件的侧边中部位置固定套接有用来卡紧移动滤纸的固定块；使用者通过转动旋转帽,使得旋转帽可以驱动转动轮,令转动轮带动移动滤纸滚动,从而将第一柱壳内使用后的移动滤纸移动至第二柱壳的内部,将第二柱壳内未经使用的移动滤纸移动至第一柱壳的内部,闭合固定块后,完成对移动滤纸的更换操作,利用移动滤纸和转动轮设置,使得该机油滤清器具有旋转式滤纸更换结构,延长其使用寿命。(The invention discloses an oil filter capable of automatically replacing filter paper, which comprises a first cylindrical shell, a second cylindrical shell and movable filter paper, wherein the first cylindrical shell is fixedly arranged on one side of the second cylindrical shell; the user is through rotating the spin cap, make the spin cap can drive and rotate the wheel, make and rotate the wheel and drive and remove filter paper and roll, thereby remove the inside to the second cylinder shell with the removal filter paper after using in the first cylinder shell, remove the inside to the first cylinder shell with the removal filter paper that does not use in the second cylinder shell, behind the closed fixed block, accomplish the change operation to removing filter paper, utilize to remove filter paper and rotate the wheel setting, make this oil filter have rotation type filter paper and change the structure, prolong its life.)
技术领域
本发明属于机油滤清器技术领域，更具体的是一种可自动更换滤纸的机油滤清器。
背景技术
机油滤清器有全流式与分流式之分，全流式滤清器串联于机油泵和主油道之间，因此能滤清进入主油道的全部润滑油，分流式清器与主油道并联。仅过滤机油泵送出的部分润滑油。
专利号CN202181933U的实用新型专利公开了一种机油滤清器，包括滤清器壳体和置于滤清器壳体内部的滤芯和支架，滤清器壳体连接有滤清器盖，滤清器盖设有进油孔，所述滤清器盖紧贴设置有固定板，所述固定板与滤清器盖相适配，进油孔处与固定板铆接连接设置，且滤清器盖和固定板相对紧贴设置面的另一面均设有密封圈，与本发明相比，其不具有滤纸更换结构，降低了其使用时的灵活性。
现有的机油滤清器在使用的过程中存在一定的弊端，传统机油滤清器采用一体式固定结构设计，使得机油滤清器内部的滤纸无法进行更换操作，从而降低了机油滤清器使用寿命，令其无法进行重复使用操作；其次传统机油滤清器不具有辅助固定结构，降低了机油滤清器滤纸更换操作时的效果，给使用者带来一定的不利影响。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可自动更换滤纸的机油滤清器及其使用方法，可以解决现有的问题。
本发明解决的问题是：
1、传统机油滤清器不具有滤纸更换结构，降低了其使用寿命；
2、传统机油滤清器不具有辅助固定结构，降低了其滤纸更换操作时的效果。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种可自动更换滤纸的机油滤清器，包括第一柱壳、第二柱壳和移动滤纸，所述第一柱壳固定安装在第二柱壳的一侧，所述移动滤纸活动安装在第一柱壳和第二柱壳的内部，所述第一柱壳和第二柱壳之间设置有用来固定的连接卡件，且连接卡件的侧边中部位置固定套接有用来卡紧移动滤纸的固定块，所述移动滤纸的内侧活动套接有用来传动的转动轮，移动滤纸的内侧设有内套层。
作为本发明的进一步技术方案，所述转动轮安装在第二柱壳的内部，且第二柱壳的上端外表面活动安装有旋转帽，在该机油滤清器使用时，使用者可以通过取下连接卡件侧边的固定块，令移动滤纸可以在第一柱壳和第二柱壳内移动，同时固定块可以在机油滤清器使用时，对第一柱壳和第二柱壳之间起到封堵作用，使用者通过转动旋转帽，使得旋转帽可以驱动转动轮，令转动轮带动移动滤纸滚动，完成对移动滤纸的更换操作。
作为本发明的进一步技术方案，所述转动轮和旋转帽之间通过连接杆连接，且连接杆的下端固定安装有限位卡帽，当使用者通过旋转帽驱动转动轮时，利用限位卡帽的设置，可以避免连接杆和转动轮之间出现脱落现象。
作为本发明的进一步技术方案，所述连接杆的外表面中部位置为螺纹结构，转动轮的内侧上部位置安装有螺纹环，在旋转帽使用时，通过转动旋转帽，使得连接杆配合螺纹环向上移动，令限位卡帽和螺纹环的底部锁紧，从而令旋转帽和转动轮之间处于相对固定状态，从而令旋转帽可以带动转动轮旋转。
作为本发明的进一步技术方案，所述旋转帽的底部外表面固定安装有第一密封环，转动轮的侧边固定安装有橡胶套，在该机油滤清器使用时，利用第一密封环的设置，可以增加第二柱壳的密封性，避免第二柱壳出现漏油现象，同时利用橡胶套的设置，可以配合内套层使用，增加移动滤纸旋转更换操作时的摩擦力，避免移动滤纸出现打滑现象，移动滤纸的侧边设有折槽。
作为本发明的进一步技术方案，所述连接卡件的侧边外表面为弧形结构，且连接卡件的两端均设有弧形卡槽，利用弧形卡槽的设置，可以在连接卡件安装时，令连接卡件的两端分别可以卡接在第一柱壳和第二柱壳的侧边。
作为本发明的进一步技术方案，所述第一柱壳的上端外表面固定安装有密封顶盖，且第一柱壳的底部外表面固定安装有螺纹盖板，螺纹盖板的中部设有圆孔，密封顶盖对第一柱壳的顶部起到密封作用，螺纹盖板中部的圆孔可以将过滤后的油体排出，起到排油的作用。
作为本发明的进一步技术方案，所述螺纹盖板的上端设置有止回阀，且止回阀的中部安装有对接套环，螺纹盖板的下端安装有第二密封圈，对接套环对止回阀的安装起到对接固定作用，利用止回阀的设置，避免机油出现回流现象。
作为本发明的进一步技术方案，所述螺纹盖板的内侧设有若干组进油槽，内套层的内侧设有若干组网孔，利用网孔的设置，可以方便内套层进油，同时进油槽也起到机油输送的作用。
本发明的有益效果：
1、通过设置移动滤纸和转动轮，在该可自动更换滤纸的机油滤清器使用时，使用者可以通过转动旋转帽，使得旋转帽驱动连接杆旋转，令连接杆中部的螺纹结构在螺纹环的内侧移动，从而使得限位卡帽卡紧螺纹环的底部，令连接杆和转动轮之间锁紧固定，使用者通过旋转帽带动转动轮旋转，在滤纸更换操作时，使用者可以通过取下连接卡件侧边的固定块，令移动滤纸可以在第一柱壳和第二柱壳内移动，同时固定块可以在机油滤清器使用时，对第一柱壳和第二柱壳之间起到封堵作用，避免机油串流，使用者通过转动旋转帽，使得旋转帽可以驱动转动轮，令转动轮带动移动滤纸滚动，从而将第一柱壳内使用后的移动滤纸移动至第二柱壳的内部，将第二柱壳内未经使用的移动滤纸移动至第一柱壳的内部，闭合固定块后，完成对移动滤纸的更换操作，利用移动滤纸和转动轮设置，使得该机油滤清器具有旋转式滤纸更换结构，延长其使用寿命。
2、通过设置内套层和橡胶套，在该可自动更换滤纸的机油滤清器使用时，通过转动轮外表面套接的橡胶套，可以配合内套层，增加转动轮和移动滤纸之间的摩擦力，避免移动滤纸在移动时出现打滑现象，同时在移动滤纸完成移动更换操作时，使用者可以转动旋转帽，使得旋转帽配合连接杆侧边的螺纹结构向下移动，从而将旋转帽底部的第一密封环卡紧在第二柱壳的顶部，对第二柱壳的顶部起到密封作用，利用内套层和橡胶套的设置，使得该可自动更换滤纸的机油滤清器具有辅助固定结构，提升其滤纸更换效果。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明一种可自动更换滤纸的机油滤清器的整体结构示意图；
图2是本发明一种可自动更换滤纸的机油滤清器中移动滤纸的整体结构图；
图3是本发明一种可自动更换滤纸的机油滤清器中转动轮的内部结构图；
图4是本发明一种可自动更换滤纸的机油滤清器中螺纹盖板的整体结构图。
图中：1、螺纹盖板；2、第一柱壳；3、密封顶盖；4、旋转帽；5、第二柱壳；6、连接卡件；7、移动滤纸；8、内套层；9、进油槽；10、转动轮；11、橡胶套；12、第一密封环；13、连接杆；14、螺纹环；15、限位卡帽；16、第二密封圈；17、止回阀；18、对接套环。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
如图1-4所示，一种可自动更换滤纸的机油滤清器，包括第一柱壳2、第二柱壳5和移动滤纸7，第一柱壳2固定安装在第二柱壳5的一侧，移动滤纸7活动安装在第一柱壳2和第二柱壳5的内部，第一柱壳2和第二柱壳5之间设置有用来固定的连接卡件6，且连接卡件6的侧边中部位置固定套接有用来卡紧移动滤纸7的固定块，移动滤纸7的内侧活动套接有用来传动的转动轮10，移动滤纸7的内侧设有内套层8。
实施例1
转动轮10安装在第二柱壳5的内部，且第二柱壳5的上端外表面活动安装有旋转帽4，在该机油滤清器使用时，使用者可以通过取下连接卡件6侧边的固定块，令移动滤纸7可以在第一柱壳2和第二柱壳5内移动，同时固定块可以在机油滤清器使用时，对第一柱壳2和第二柱壳5之间起到封堵作用，使用者通过转动旋转帽4，使得旋转帽4可以驱动转动轮10，令转动轮10带动移动滤纸7滚动，完成对移动滤纸7的更换操作。
转动轮10和旋转帽4之间通过连接杆13连接，且连接杆13的下端固定安装有限位卡帽15，当使用者通过旋转帽4驱动转动轮10时，利用限位卡帽15的设置，可以避免连接杆13和转动轮10之间出现脱落现象。
连接杆13的外表面中部位置为螺纹结构，转动轮10的内侧上部位置安装有螺纹环14，在旋转帽4使用时，通过转动旋转帽4，使得连接杆13配合螺纹环14向上移动，令限位卡帽15和螺纹环14的底部锁紧，从而令旋转帽4和转动轮10之间处于相对固定状态，从而令旋转帽4可以带动转动轮10旋转。
实施例2
旋转帽4的底部外表面固定安装有第一密封环12，转动轮10的侧边固定安装有橡胶套11，在该机油滤清器使用时，利用第一密封环12的设置，可以增加第二柱壳5的密封性，避免第二柱壳5出现漏油现象，同时利用橡胶套11的设置，可以配合内套层8使用，增加移动滤纸7旋转更换操作时的摩擦力，避免移动滤纸7出现打滑现象，移动滤纸7的侧边设有折槽。
连接卡件6的侧边外表面为弧形结构，且连接卡件6的两端均设有弧形卡槽，利用弧形卡槽的设置，可以在连接卡件6安装时，令连接卡件6的两端分别可以卡接在第一柱壳2和第二柱壳5的侧边。
第一柱壳2的上端外表面固定安装有密封顶盖3，且第一柱壳2的底部外表面固定安装有螺纹盖板1，螺纹盖板1的中部设有圆孔，密封顶盖3对第一柱壳2的顶部起到密封作用，螺纹盖板1中部的圆孔可以将过滤后的油体排出，起到排油的作用。
螺纹盖板1的上端设置有止回阀17，且止回阀17的中部安装有对接套环18，螺纹盖板1的下端安装有第二密封圈16，对接套环18对止回阀17的安装起到对接固定作用，利用止回阀17的设置，避免机油出现回流现象。
螺纹盖板1的内侧设有若干组进油槽9，内套层8的内侧设有若干组网孔，利用网孔的设置，可以方便内套层8进油，同时进油槽9也起到机油输送的作用。
该可自动更换滤纸的机油滤清器，在使用时，通过设置移动滤纸7和转动轮10，在该可自动更换滤纸的机油滤清器使用时，使用者可以通过转动旋转帽4，使得旋转帽4驱动连接杆13旋转，令连接杆13中部的螺纹结构在螺纹环14的内侧移动，从而使得限位卡帽15卡紧螺纹环14的底部，令连接杆13和转动轮10之间锁紧固定，使用者通过旋转帽4带动转动轮10旋转，在滤纸更换操作时，使用者可以通过取下连接卡件6侧边的固定块，令移动滤纸7可以在第一柱壳2和第二柱壳5内移动；
同时固定块可以在机油滤清器使用时，对第一柱壳2和第二柱壳5之间起到封堵作用，避免机油串流，使用者通过转动旋转帽4，使得旋转帽4可以驱动转动轮10，令转动轮10带动移动滤纸7滚动，从而将第一柱壳2内使用后的移动滤纸7移动至第二柱壳5的内部，将第二柱壳5内未经使用的移动滤纸7移动至第一柱壳2的内部，闭合固定块后，完成对移动滤纸7的更换操作，利用移动滤纸7和转动轮10设置，使得该机油滤清器具有旋转式滤纸更换结构，延长其使用寿命；
通过设置内套层8和橡胶套11，在该可自动更换滤纸的机油滤清器使用时，通过转动轮10外表面套接的橡胶套11，可以配合内套层8，增加转动轮10和移动滤纸7之间的摩擦力，避免移动滤纸7在移动时出现打滑现象，同时在移动滤纸7完成移动更换操作时，使用者可以转动旋转帽4，使得旋转帽4配合连接杆13侧边的螺纹结构向下移动，从而将旋转帽4底部的第一密封环12卡紧在第二柱壳5的顶部，对第二柱壳5的顶部起到密封作用，利用内套层8和橡胶套11的设置，使得该可自动更换滤纸的机油滤清器具有辅助固定结构，提升其滤纸更换效果。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
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