具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述方便起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

参照图1-图6，本发明技术方案一种用于瓶装产品二维码高速采集装置，该装置设置在输送线1上，输送线中部还设置电控系统2，在瓶体输送过程中完成瓶身二维码的采集。本采集装置包括旋转输送机构4、与旋转输送机构4相对设置的隔挡机构5，以及设置在旋转输送机构4一侧的第一采集装置6和设置在隔挡机构5一侧的第二采集装置7。

瓶体输送过程中会从旋转输送机构4和隔挡机构5之间经过，旋转输送机构4与输送线1同步运动，隔挡机构5固定设置。瓶体运行至采集装置本体3处时，瓶体两侧分别与旋转输送机构4和隔挡机构5滚动接触。因为隔挡机构5处于静止状态，旋转输送机构4处于运动状态，这使得瓶体两侧形成速度差，瓶体会滚动前进。在滚动过程中二维码会朝向第一采集装置6或第二采集装置7，进而完成二维码的采集。

二维码采集过程中，通过旋转输送机构4和隔挡机构5相互配合，使瓶体滚动前进，相较于原地转动采集，本装置提升了采集速率，降低机器运行成体，避免瓶体堆积。同时设置在两侧的第一采集装置6和第二采集装置7同时进行采集，保证瓶体最多转动半周便可完成二维码的采集，进而提升采集准确性。

旋转输送机构4包括固定架41、设置在固定架41上的旋转驱动机构，固定架41中部设置有第一采集通槽47，第一采集装置6朝向第一采集通槽47。旋转驱动机构用于驱动瓶体前进；第一采集装置6透过第一采集通槽47对瓶体上的二维码进行采集。

旋转驱动机构包括驱动电机42、主动轮43、从动轮44、输送带组件，驱动电机42的输送端与主动轮43连接，主动轮43和从动轮44均双层设置，输送带组件包括上层输送带45和下层输送带46，瓶体与上层输送带45组件和下输送带滚动接触。输送时，瓶体一侧的侧壁会与上层输送带45和下层输送带46接触，另一侧通过隔挡机构5隔挡，在输送带组件运动过程中瓶体转动前进。

上层输送带45和下层输送带46之间留有间距，第一采集通槽47位于上层输送带45和下层输送带46之间。双层设置的输送带使瓶体侧壁受力均匀，保证瓶体输送的稳定性，避免出现倾倒现象。同时，上层输送带45和下层输送带46之间留有间距，避免对第一采集装置6造成遮挡。

隔挡机构5包括安装支架51和可拆卸固定在安装支架51上的挡板组件，挡板组件上设置有第二采集通槽55，第二采集装置7朝向第二采集通槽55。挡板组件用于对瓶体隔挡，使瓶体可以滚动前进，挡板组件可以调节在支架上的安装位置，进而调整隔挡机构5与旋转输送机构4之间的间距，以适用不同直径瓶体的二维码扫描。

挡板组件包括位于外侧的固定挡板52和与固定挡板52贴合固定的导向挡板53，导向挡板53长于固定挡板52。瓶体未进入采集装置本体3前，沿导向挡板53标定的位置直线运输，保证瓶体可以顺利进入采集装置本体3。导向挡板53上设置有胶质防刮垫54，防滑垫的长度与固定挡板52的长度相适应。设置胶质防刮垫54避免瓶体滚动输送时器件对瓶体造成磨损。

第一采集装置6和第二采集装置7的效力是相同的，对于同一瓶体，其中一个采集装置采集到二维码信息后，另外一个采集装置不再进行重复采集。第一采集装置6和第二采集装置7均包括固定杆8和读码器9，读码器9可拆卸固定在固定杆8上。读码器9可以在固定杆8上滑动，进而调整到合适的安装位置。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。