一种节能环保的计算机多针转接线快速组装机构
阅读说明：本技术 一种节能环保的计算机多针转接线快速组装机构 (Energy-concerving and environment-protective quick equipment mechanism of computer many needles patch cord ) 是由 万鑫 于 2021-08-11 设计创作，主要内容包括：本发明涉及计算机硬件的技术领域,且公开了一种节能环保的计算机多针转接线快速组装机构,包括调距机构,所述调距机构包括机架,所述机架的正面固定连接有调距导柱,所述调距导柱的外侧套接有复位弹簧,所述调距导柱的外侧滑动连接有同步板,所述同步板的内部滑动连接有调距滑块,所述机架的内部固定连接有翻转齿条。通过主动摇杆带动升降架位移,升降架带动固定齿条沿升降滑杆位移,固定齿条带动同步齿轮旋转,同步齿轮带动同步齿条位移,同步齿条带动同步板位移,同步板带动调距滑块位移,调距滑块带动翻转架位移,再通过翻转齿轮和翻转齿条等机构的配合使用,从而达到自动循环上料,快速翻转承接零件,自动调整等间距大小的效果。(The invention relates to the technical field of computer hardware, and discloses an energy-saving and environment-friendly computer multi-needle patch cord quick assembly mechanism which comprises a distance adjusting mechanism, wherein the distance adjusting mechanism comprises a rack, a distance adjusting guide pillar is fixedly connected to the front side of the rack, a return spring is sleeved on the outer side of the distance adjusting guide pillar, a synchronous plate is connected to the outer side of the distance adjusting guide pillar in a sliding mode, a distance adjusting slide block is connected to the inner portion of the synchronous plate in a sliding mode, and an overturning rack is fixedly connected to the inner portion of the rack. Drive the crane displacement through the initiative rocker, the crane drives fixed rack and follows the displacement of lift slide bar, fixed rack drives synchronous gear revolve, synchronous gear drives synchronous rack displacement, synchronous rack drives synchronous board displacement, synchronous board drives roll adjustment slider displacement, roll adjustment slider drives the roll-over stand displacement, the cooperation of mechanisms such as rethread upset gear and upset rack is used to reach the automatic cycle material loading, the part is accepted in the quick upset, the equidistant effect of size of automatic adjustment.)
技术领域
本发明涉及计算机硬件的技术领域，具体为一种节能环保的计算机多针转接线快速组装机构。
背景技术
随着社会的发展，人们生活水平的不断提高，人们对于信息的获取速度也是越来越快，其中计算机是人们大量获取信息，进行办公辅助的重要工具，在计算机的制造过程中，计算机由于会进行大量的信息传输，为了更加便捷的传输信息，多针转接线的使用成为计算机精简机构的重要保证，但是多针转接线的现有生产效率较为低下，难以实现自动循环上料安装，难以使用多种材料的定位安装。
所以针对这些问题，我们需要一种节能环保的计算机多针转接线快速组装机构来解决。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种节能环保的计算机多针转接线快速组装机构，具备自动循环上料，快速翻转承接零件，自动调整等间距大小、自动夹持固定，自适应时夹紧，适用于多种材料，快速安装定位的优点。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种节能环保的计算机多针转接线快速组装机构，包括调距机构，所述调距机构包括机架，所述机架的正面固定连接有调距导柱，所述调距导柱的外侧套接有复位弹簧，所述调距导柱的外侧滑动连接有同步板，所述同步板的内部滑动连接有调距滑块，所述机架的内部固定连接有翻转齿条，所述机架的正面滑动连接有翻转架，所述翻转架的背面转动连接有翻转齿轮。
优选的，所述上料机构包括升降导柱，所述升降导柱的外侧滑动连接有升降架，所述升降架的底部固定连接有升降滑杆，所述升降滑杆的外侧套接有压力弹簧，所述升降架的底部固定连接有固定齿条，所述固定齿条的外侧设置有同步齿轮，所述同步齿轮的外侧设置有同步齿条，所述升降架的背面转动连接有主动摇杆。
优选的，所述夹紧机构包括夹紧架，所述夹紧架的内部滑动连接有固定套筒，所述固定套筒的外侧固定连接有斜齿轮，所述夹紧架的内部转动连接有螺旋盘，所述夹紧架的内部固定连接有夹紧导柱，所述夹紧导柱的外侧滑动连接有夹紧滑块，所述夹紧导柱的外侧套接有拉力弹簧，所述夹紧滑块的背面固定连接有固定销。
优选的，所述夹持单元包括夹持板，所述夹持板的外侧转动连接有旋转套筒，所述夹持板的内部转动连接有压力手柄，所述夹持板的内部滑动连接有压力活塞，所述压力活塞的外侧套接有活塞弹簧，所述夹持板的内部活动连接有单向阀，所述夹持板的内部滑动连接有夹持爪，所述夹持爪的外侧固定连接有止挡环，所述夹持爪的外侧套接有套接弹簧，所述夹持爪之间固定连接有塑胶板。
优选的，所述机架的内部开设有与翻转架适配的矩形滑槽。
优选的，所述升降架的背面开设有与主动摇杆适配的D型滑槽，升降架的顶部固定连接有与夹紧架适配的圆形套筒。
优选的，所述螺旋盘的背面固定连接有环形滑轨，螺旋盘的外侧开设有与斜齿轮适配的齿轮齿，螺旋盘的正面开设有与固定销适配的双螺旋转槽，螺旋盘的内部开设有与夹紧滑块适配的腰形孔。
有益效果：
1、该节能环保的计算机多针转接线快速组装机构，通过主动摇杆带动升降架位移，升降架带动固定齿条沿升降滑杆位移，固定齿条带动同步齿轮旋转，同步齿轮带动同步齿条位移，同步齿条带动同步板位移，同步板带动调距滑块位移，调距滑块带动翻转架位移，再通过翻转齿轮和翻转齿条等机构的配合使用，从而达到自动循环上料，快速翻转承接零件，自动调整等间距大小的效果。
2、该节能环保的计算机多针转接线快速组装机构，通过斜齿轮带动螺旋盘旋转，螺旋盘通过固定销带动夹紧滑块沿夹紧导柱位移，同时旋转套筒带动压力手柄旋转，压力手柄带动压力活塞位移，压力活塞带动夹持爪位移，再通过止挡环和套接弹簧等机构的配合使用，从而达到自动夹持固定，自适应时夹紧，适用于多种材料，快速安装定位的效果。
附图说明
图1为本发明调距结构示意图；
图2为本发明上料结构示意图；
图3为本发明夹紧结构示意图；
图4为本发明夹持结构示意图。
图中：1、调距机构；2、上料机构；3、夹紧机构；4、夹持单元；11、机架；12、调距导柱；13、复位弹簧；14、同步板；15、调距滑块；16、翻转齿条；17、翻转架；18、翻转齿轮；21、升降导柱；22、升降架；23、升降滑杆；24、压力弹簧；25、同步齿轮；26、固定齿条；27、同步齿条；28、主动摇杆；31、夹紧架；32、固定套筒；33、斜齿轮；34、螺旋盘；35、夹紧导柱；36、夹紧滑块；37、固定销；38、拉力弹簧；41、夹持板；42、旋转套筒；43、压力手柄；44、压力活塞；45、活塞弹簧；46、单向阀；47、夹持爪；48、止挡环；49、套接弹簧；410、塑胶板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1-2，一种节能环保的计算机多针转接线快速组装机构，包括调距机构1，调距机构1包括机架11，机架11的内部开设有与翻转架17适配的矩形滑槽，机架11的正面固定连接有调距导柱12，调距导柱12的外侧套接有复位弹簧13，调距导柱12的外侧滑动连接有同步板14，同步板14的内部滑动连接有调距滑块15，机架11的内部固定连接有翻转齿条16，机架11的正面滑动连接有翻转架17，翻转架17的背面转动连接有翻转齿轮18。
还包括上料机构2，上料机构2包括升降导柱21，升降导柱21的外侧滑动连接有升降架22，升降架22的背面开设有与主动摇杆28适配的D型滑槽，升降架22的顶部固定连接有与夹紧架31适配的圆形套筒，升降架22的底部固定连接有升降滑杆23，升降滑杆23的外侧套接有压力弹簧24，升降架22的底部固定连接有固定齿条26，固定齿条26的外侧设置有同步齿轮25，同步齿轮25的外侧设置有同步齿条27，升降架22的背面转动连接有主动摇杆28。
实施例二
请参阅图1和3-4，一种节能环保的计算机多针转接线快速组装机构，还包括夹紧机构3，夹紧机构3包括夹紧架31，夹紧架31的内部滑动连接有固定套筒32，固定套筒32的外侧固定连接有斜齿轮33，夹紧架31的内部转动连接有螺旋盘34，螺旋盘34的背面固定连接有环形滑轨，螺旋盘34的外侧开设有与斜齿轮33适配的齿轮齿，螺旋盘34的正面开设有与固定销37适配的双螺旋转槽，螺旋盘34的内部开设有与夹紧滑块36适配的腰形孔，夹紧架31的内部固定连接有夹紧导柱35，夹紧导柱35的外侧滑动连接有夹紧滑块36，夹紧导柱35的外侧套接有拉力弹簧38，夹紧滑块36的背面固定连接有固定销37。
还包括夹持单元4，夹持单元4包括夹持板41，夹持板41的外侧转动连接有旋转套筒42，夹持板41的内部转动连接有压力手柄43，夹持板41的内部滑动连接有压力活塞44，压力活塞44的外侧套接有活塞弹簧45，夹持板41的内部活动连接有单向阀46，夹持板41的内部滑动连接有夹持爪47，夹持爪47的外侧固定连接有止挡环48，夹持爪47的外侧套接有套接弹簧49，夹持爪47之间固定连接有塑胶板410。
实施例三
请参阅图1-4，一种节能环保的计算机多针转接线快速组装机构，包括调距机构1，调距机构1包括机架11，机架11的内部开设有与翻转架17适配的矩形滑槽，机架11的正面固定连接有调距导柱12，调距导柱12的外侧套接有复位弹簧13，调距导柱12的外侧滑动连接有同步板14，同步板14的内部滑动连接有调距滑块15，机架11的内部固定连接有翻转齿条16，机架11的正面滑动连接有翻转架17，翻转架17的背面转动连接有翻转齿轮18。
还包括上料机构2，上料机构2包括升降导柱21，升降导柱21的外侧滑动连接有升降架22，升降架22的背面开设有与主动摇杆28适配的D型滑槽，升降架22的顶部固定连接有与夹紧架31适配的圆形套筒，升降架22的底部固定连接有升降滑杆23，升降滑杆23的外侧套接有压力弹簧24，升降架22的底部固定连接有固定齿条26，固定齿条26的外侧设置有同步齿轮25，同步齿轮25的外侧设置有同步齿条27，升降架22的背面转动连接有主动摇杆28。
还包括夹紧机构3，夹紧机构3包括夹紧架31，夹紧架31的内部滑动连接有固定套筒32，固定套筒32的外侧固定连接有斜齿轮33，夹紧架31的内部转动连接有螺旋盘34，螺旋盘34的背面固定连接有环形滑轨，螺旋盘34的外侧开设有与斜齿轮33适配的齿轮齿，螺旋盘34的正面开设有与固定销37适配的双螺旋转槽，螺旋盘34的内部开设有与夹紧滑块36适配的腰形孔，夹紧架31的内部固定连接有夹紧导柱35，夹紧导柱35的外侧滑动连接有夹紧滑块36，夹紧导柱35的外侧套接有拉力弹簧38，夹紧滑块36的背面固定连接有固定销37。
还包括夹持单元4，夹持单元4包括夹持板41，夹持板41的外侧转动连接有旋转套筒42，夹持板41的内部转动连接有压力手柄43，夹持板41的内部滑动连接有压力活塞44，压力活塞44的外侧套接有活塞弹簧45，夹持板41的内部活动连接有单向阀46，夹持板41的内部滑动连接有夹持爪47，夹持爪47的外侧固定连接有止挡环48，夹持爪47的外侧套接有套接弹簧49，夹持爪47之间固定连接有塑胶板410。
工作过程及原理：在使用本发明对计算机多针线进行快速组装时，通过主动摇杆28带动升降架22位移，升降架22带动夹紧架31位移，通过斜齿轮33带动螺旋盘34旋转，螺旋盘34通过固定销37带动夹紧滑块36沿夹紧导柱35位移，夹紧滑块36夹紧多针线包覆金属片，金属片放置于塑胶板410之间，同时旋转套筒42带动压力手柄43旋转，压力手柄43带动压力活塞44位移，压力活塞44带动夹持爪47位移，再通过止挡环48和套接弹簧49配合使用，在夹紧压力过大时，压力油使得止挡环48位移，两侧的油腔连通，＝通过单向阀46进行泄压，从而保证压力的自适应性调节，从而达到自动夹持固定，自适应时夹紧，适用于多种材料，快速安装定位的效果，升降架22带动固定齿条26沿升降滑杆23位移，固定齿条26带动同步齿轮25旋转，同步齿轮25带动同步齿条27位移，同步齿条27带动同步板14位移，同步板14带动调距滑块15位移，调距滑块15带动翻转架17位移，再通过翻转齿轮18和翻转齿条16的配合使用，使得翻转架17背面的翻转齿轮18与翻转齿条16啮合旋转，使得翻转架17进行一百八十度旋转，从而达到自动循环上料，快速翻转承接零件，自动调整等间距大小的效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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