具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

参照图1至图3所示，本实施例提供了一种等相集成模块承载定位工装，包括：用于承载产品的产品支承板1和用于对承载了产品的产品支承板1进行翻转操作的支承翻转机构。

具体来说，产品支承板1，其上设有适于产品嵌入的定位孔11，且该产品支承板1上围绕定位孔11的周向间隔地设有若干个固定孔；此处设置的固定孔用来与产品进行紧固配合，从而使得产品可以被紧固支承限位在该产品支承板1上，以便于对产品进行进一步的装配加工和测试操作。而考虑到产品上可以与固定孔进行紧固配合的孔并不都是同一个尺寸的孔，因此此处可将固定孔设置为孔径不同的第一固定孔12和第二固定孔13。当然此处还可以有更多种孔径的固定孔来提高对于产品的适配性，对此本实施例不做绝对限定。

再者来说支承翻转机构，其包括与产品支承板1的一对相对的侧边的底端面配接的呈对称设置的一对支承翻转组件；支承翻转组件包括与产品支承板1固连的转轴5和与转轴5旋转配合的支承架21。其中的转轴5通过衔接块7与产品支承板1固连。支承架21用于支撑在地面上，而转轴5与产品支承板1固连，使得支承架21与转轴5之间的旋转配合来实现被承载在产品支承板1上的产品可以随着转轴5的旋转而实现翻转。

考虑到为了便于对支承架21承载了的产品进行转移，以配合不同的测试场合使用，可选在支承架21的底部配接有适于自锁的万向轮。此处适于自锁的万向轮可选采用现有技术中任一成熟的万向轮，以便于通过万向轮来转移支承架21，同时在不需要转移支承架21时可以进行万向轮的自锁，使得支承架21不会出现非预期的转移。在此基础上，通过在一对支承翻转组件分别包括的支承架21之间还设有的若干个连杆22，可以提高一对支承架21对于产品承载的稳定性，同时提高支承架21在转移过程中的稳定性。

接下来要加以说明的是，关于转轴5与支承架21之间的转动配合是通过如下结构实现的：

在支承架21上位于转轴5的两侧分别设有一个L形支撑块；以及在每个L形支撑块上均设有适于与转轴5转动配接的转轮33；分别位于两个L形支撑块上的转轮33相对于转轴5对称设置。且当转轮33与转轴5处于旋转配合状态时，转轮33是位于转轴5的下方区间的，即起到对于转轴5的底部支承作用。

再进一步具体来说，L形支撑块包括呈垂直分布的横向块31和纵向块32；其中横向块31通过例如但不限于螺钉固定在支承架21上；以及在一对L形支撑块的纵向块32之间形成适于转轴5穿过的穿孔34；此处可选的一种情况下，一对L形支撑块可以是相对独立存在的；还一种可选的情况下，一对L形支撑块的纵向块32之间可设有连接部8以使得一对L形支撑块形成一个整体来固定装配在支承架21上，此时的连接部8是位于穿孔34中的且位于转轴5的下方，并且该连接部8不会与转轴5之间直接接触。而转轮33通过连接轴9来装配在纵向块32上，且转轮33可以相对于纵向块32自由旋转。此处还需要加以说明的是，转轮33的部分外圆壁凸起于纵向块32朝向穿孔34的端面以使转轮33与贯穿穿孔34的转轴5的旋转支承。如此结构下，使得转轴5本身不会与纵向部接触，与转轴5接触的只有转轮33。

还需要加以说明的是，关于本实施例的转轴5与支承架21之间的转动配合，穿孔34的截面呈近似U形结构，也就是说穿孔34具有适于转轴5直接放入其中的开口，本实施例通过一对L形支撑块的纵向块32之间形成的穿孔34来配合一对转轮33来与转轴5的转动配合，这种结构下，转轴5可以从穿孔34的开口处直接放入穿孔34中并使转轴5被支承在一对转轮33上，而不是直接采用轴承来与支承架21之间进行旋转配合，这样设计主要是考虑到提高本实施例的支承架21对于不同型号规格的产品的适用性，即对于不同型号规格的产品来说，可以配置不同型号规格的产品支承板1，如此，当更换不同型号规格的产品时，对于不同型号规格的产品只需要配置相同规格尺寸的转轴5，或者说将转轴5与完成装配和测试的产品支承板1进行拆卸后来与需要进行装配和测试的产品支承板1进行装配后，再将已经连接了转轴5的产品支承板1通过将与转轴5直接从穿孔34处架放到一对转轮33上即可完成产品支承板1与一对L形支撑块的转动配合；在上述过程中，在将产品支承板1与一对L形支撑块进行拆卸时也只需要快速地将转轴5从穿孔34中转移出去即可，整体的操作便捷高效。

此外，在上述结构的基础上，考虑到对于转轴5旋转的角度的精确控制，本实施例在转轴5上还固设有分度盘6，且在分度盘6上沿圆周方向均匀开设有若干个限位孔61。并且在每个L形支承块的纵向块32上均开设有一个平行于转轴5轴向的配合孔36；以及配合孔36适于与分度盘6上的任一个限位孔61通过限位轴对接以锁固分度盘6，此处的限位轴相当于是在分度盘6与L形支承块的纵向块32之间形成一个插销的作用。随着分度盘6的旋转，来使得分度盘6上不同的限位孔61与L形支承块的纵向块32上的配合孔36对应，当分度盘6旋转到位后，通过限位轴来对接分度盘6上的限位孔61和L形支承块的纵向块32上的配合孔36，以实现分度盘6相对于支承架21的锁固。

对于上述分度盘6上的若干个限位孔61来说，若干个限位孔61是均布的，如此即可通过控制每相邻的两个限位孔61之间角度即可通过分度盘6的旋转来精确掌握分度盘6随着转轴5旋转过程的旋转角度。

再者，当需要旋转转轴5时，只需要将连接配合孔36和限位孔61之间进行轴接的限位轴取出，使得分度盘6不会因为限位轴的限定而无法旋转，而当分度盘6随着转轴5旋转到位后，再将限位轴同时穿过配合孔36和分度盘6上另一个限位孔61中即可实现对于分度盘6的再一次锁固，使得分度盘6被锁固的状态下转轴5也无法再被旋转。

还需要加以说明的是，对于L形支承块的纵向块32与分度盘6之间通过限位轴进行配接的结构来说，除了可以起到对于分度盘6的锁固，还具有以下意义：当分度盘6被相对于L形支承块锁固后，转轴5由于与分度盘6固连在一起，则转轴5相对于一对L形支承块之间形成的穿孔34的轴向和径向的位置也被同时锁固了，这种情况下，当工作人员对支承在产品支承板1上的产品进行装配和测试时，不会因为对产品支承板1上的产品进行装配和测试的具体操作过程而造成与产品支承板1固连转轴5出现径向和轴向的窜动，如此即可通过转轴5被锁固来有效保证产品支承板1在产品进行装配和测试操作过程中的稳定性，确保产品处于稳定的状态下进行相关的装配和测试。即本实施例的分度盘6与L形支承块的配合不仅实现对于转轴5的旋转角度的掌握，还可同时实现对于转轴5使用状态下的限定，故此，本实施例整体通过简化的结构来实现多种功能，通过分度盘6的巧妙利用即可避免在现有工装的基础上再单独设计一个用于对转轴5在非旋转状态下防止其窜动的结构，如此不仅可以降低正常的工装成本，还可提高整体工装使用过程中的便捷高效性。

再者，本实施例是通过转轴5的旋转来带动产品的翻转的，考虑到手部旋转转轴5时的便捷性，可以通过手部来拨动分度盘6来实现对于转轴5的旋转，从而提高手部操作的便捷性和顺畅度。如此，也就是说本实施例的分度盘6还可以充当对于转轴5进行旋转操作过程中的手轮角色，这样不仅提高了工人手部操作时的舒适感，而且也可避免还需要在转轴5上另外增设其它便于手部操作的结构的问题，即在简化的结构上实现多重功能的效果。

综上，对于本实施例的等相集成模块承载定位工装来说，通过配合使用的产品支承板1和支承翻转机构，使得固定了产品的产品支承板1可以在支承翻转机构的作用下实现对于产品的快速翻转；再通过在转轴5上固设有的分度盘6，可以对于转轴5带动产品翻转的过程中精确把握转轴5的旋转角度，从而提高产品在装配和测试的过程中操作的便捷性和高效性。

以上的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

在本发明的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。