一种电驱动全自动成型机

文档序号:1913992 发布日期:2021-12-03 浏览:11次 >En<

阅读说明:本技术 一种电驱动全自动成型机 (Electrically-driven full-automatic forming machine ) 是由 刘建峰 于 2021-09-10 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种电驱动全自动成型机,包括移模架、装模框、翻转试脱模架、高压电柜、控制柜和自动装模平台,所述移模架、装模框和翻转试脱模架设置在所述自动装模平台顶部,所述移模架底部两侧均设置有直线导轨,所述移模架一端设置有驱臂,所述驱臂远离移模架一端设置有移模锁模勾,所述移模锁模勾底部设置有脱模拉杆,所述移模架顶部安装有移模蒸汽管,所述移模架另一端安装有取料机械手。有益效果:设备采用高精度直线导轨,具有耐磨,使用寿命长,更换简单,合模精度高等优点;开合模采用伺服减速机驱动,开合速度快,环保,能减少设备热量;配备自动装模机构,能独立快速完成装模与换模,大大缩短换模时间。(The invention discloses an electrically-driven full-automatic forming machine which comprises a mould moving frame, a mould loading frame, an overturning trial demoulding frame, a high-tension electric cabinet, a control cabinet and an automatic mould loading platform, wherein the mould moving frame, the mould loading frame and the overturning trial demoulding frame are arranged at the top of the automatic mould loading platform, linear guide rails are arranged on two sides of the bottom of the mould moving frame, a driving arm is arranged at one end of the mould moving frame, a mould moving and mould locking hook is arranged at one end, away from the mould moving frame, of the driving arm, a demoulding pull rod is arranged at the bottom of the mould moving and mould locking hook, a mould moving steam pipe is arranged at the top of the mould moving frame, and a material taking manipulator is arranged at the other end of the mould moving frame. Has the advantages that: the equipment adopts a high-precision linear guide rail, and has the advantages of wear resistance, long service life, simple replacement, high mold closing precision and the like; the opening and closing die is driven by a servo reducer, so that the opening and closing speed is high, the environment is protected, and the heat of equipment can be reduced; the automatic die filling mechanism is arranged, so that the die filling and die changing can be independently and rapidly completed, and the die changing time is greatly shortened.)

一种电驱动全自动成型机

技术领域

本发明涉及自动成型技术领域,具体来说,涉及一种电驱动全自动成型机。

背景技术

现有的自动成型机体积庞大,进行移动模具操作时需要占用的土地面积大,导致生产车间的空间利用率低下,又因机器庞大,制作难度高,耗费材料多,使得机器的制作成本太高,市场认可率较低。

针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电驱动全自动成型机,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种电驱动全自动成型机,包括移模架、装模框、翻转试脱模架、高压电柜、控制柜和自动装模平台,所述移模架、装模框和翻转试脱模架设置在所述自动装模平台顶部,所述移模架底部两侧均设置有直线导轨,所述移模架一端设置有驱臂,所述驱臂远离移模架一端设置有移模锁模勾,所述移模锁模勾底部设置有脱模拉杆,所述移模架顶部安装有移模蒸汽管,所述移模架另一端安装有取料机械手。

进一步的,所述装模框一侧设置有翻转试脱模架,所述翻转试脱模架远离装模框一侧设置有锁模勾,所述装模框顶部安装有料管快速接头。

进一步的,所述移模架、装模框和翻转试脱模架同一侧设置有间歇式料桶,所述间歇式料桶一侧设置有主蒸汽管。

进一步的,所述主蒸汽管远离间歇式料桶一端设置有风管,所述风管远离主蒸汽管一端设置有水冷管道。

进一步的,所述高压电柜一侧设置有钣金。

进一步的,所述高压电柜远离钣金一侧设置有控制柜。

进一步的,所述高压电柜和控制柜之间安装有安全门。

与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:

(1)设备采用高精度直线导轨,具有耐磨,使用寿命长,更换简单,合模精度高等优点;

(2)开合模采用伺服减速机驱动,开合速度快,环保,能减少设备热量;

(3)配备自动装模机构,能独立快速完成装模与换模,大大缩短换模时间;

(4)采用自动对接料管与风管,无需等装模后逐条安装料管,可在地面工作区域提前组装模具接好风管及料管,等待换模;

(5)配有机械手取料,无需人员进入机器内取产品或放置配件,有利于操作人员的安全,提高生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的一种电驱动全自动成型机的结构示意图。

附图标记:

2、移模架;5、直线导轨;37、驱臂;52、装模框;73、移模蒸汽管;96、间歇式料桶;118、锁模勾;141、翻转试脱模架;166、移模锁模勾;175、脱模拉杆;177、料管快速接头;183、主蒸汽管;192、风管;193、水冷管道;201、高压电柜;205、控制柜;226、钣金;241、安全门;255、自动装模平台;276、取料机械手。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中,需要说明的是,术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1,根据本发明实施例的一种电驱动全自动成型机,包括移模架2、装模框52、翻转试脱模架141、高压电柜201、控制柜205和自动装模平台255,所述移模架2、装模框52和翻转试脱模架141设置在所述自动装模平台255顶部,所述移模架2底部两侧均设置有直线导轨5,所述移模架2一端设置有驱臂37,所述驱臂37远离移模架2一端设置有移模锁模勾166,所述移模锁模勾166底部设置有脱模拉杆175,所述移模架2顶部安装有移模蒸汽管73,所述移模架2另一端安装有取料机械手276。

通过本发明的上述方案,所述装模框52一侧设置有翻转试脱模架141,所述翻转试脱模架141远离装模框52一侧设置有锁模勾118,所述装模框52顶部安装有料管快速接头177,装模框52可在地面先安装好模具,料枪,顶针,料管,风管等等一系列所需配件后待机换模,换模时,卸下旧模将要安装的模具推至自动装模平台255即可,设备将自动对准装模,待确保无误后启动设备;所述移模架2、装模框52和翻转试脱模架141同一侧设置有间歇式料桶96,所述间歇式料桶96一侧设置有主蒸汽管183,所述主蒸汽管183远离间歇式料桶96一端设置有风管192,所述风管192远离主蒸汽管183一端设置有水冷管道193,所述高压电柜201一侧设置有钣金226,所述高压电柜201远离钣金226一侧设置有控制柜205,所述高压电柜201和控制柜205之间安装有安全门241。

在具体应用时:

(1)启动机器前确保安全门在关闭状态;

(2)启动电源;

(3)运行伺服电机带动移模驱臂37合模;

(4)入料;

(5)入蒸汽定型;

(6)入水冷与真空;

(7)开模到位;

(8)取料机械手276取出产品进入下一循环。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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