一种用于lf炉电极的升降液压装置
阅读说明：本技术 一种用于lf炉电极的升降液压装置 (Lifting hydraulic device for LF furnace electrode ) 是由 王占祥 杜波 李�瑞 李美强 张忠良 李振兴 吴家礼 于 2021-08-12 设计创作，主要内容包括：本发明涉及冶金生产技术领域,具体涉及一种用于LF炉电极的升降液压装置,塞油缸A、塞油缸B、塞油缸C分别对应连接相比例阀A、相比例阀B、相比例阀C,相比例A和相比例C外侧的任意位置并列设置相比例阀D和手动换向阀；本发明在生产时,将故障的相比例阀A、相比例阀B、相比例阀C的其中之一电极,随时切换至备用阀组,实现单元元器件故障设备不等待不停机,实现完全断电的紧急情况下,手动提升和下降。(The invention relates to the technical field of metallurgical production, in particular to a lifting hydraulic device for an LF furnace electrode, wherein a plug oil cylinder A, a plug oil cylinder B and a plug oil cylinder C are respectively and correspondingly connected with a phase proportion valve A, a phase proportion valve B and a phase proportion valve C, and a phase proportion valve D and a manual reversing valve are arranged in parallel at any positions outside the phase proportion valve A and the phase proportion valve C; when the emergency valve is produced, one electrode of the failed comparative valve A, the comparative valve B and the comparative valve C is switched to the standby valve group at any time, so that the unit component failure equipment is not waited to be stopped, and manual lifting and descending are realized under the emergency condition of complete power failure.)
技术领域
本发明涉及冶金生产技术领域，具体涉及一种用于LF炉电极的升降液压装置。
背景技术
LF炉是指钢铁厂中的精炼炉，在钢厂LF炉生产时，会出现LF炉的某项电极无动作或者动作失灵的现象，导致扰乱整个冶炼节奏，检查判断故障困难，在线检修维作业耗时间长、严重影响冶炼效率；原有的LF炉电极升降液压装置，只有A、B、C三组控制单元，一旦出现其中之一出现无动作或者动作失灵的情况，使整个冶炼过程中断，增加维护、生产成本等问题。
发明内容
本发明目的是解决单相电极液压元器件故障后必须停机维护的问题，解决无法在线维修液压元器件的问题，防止液压断电造成无法提升电极设备事故的发生，节约大量停机维修时间。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种用于LF炉电极的升降液压装置，包括：塞油缸A（1）、塞油缸B（2）、塞油缸C（3）分别对应连接相比例阀A（8）、相比例阀B（9）、相比例阀C（10），相比例A（8）和相比例C（10）外侧的任意位置并列设置相比例阀D（4）和手动换向阀（7）。
本发明技术方案的进一步改进在于：相比例阀D（4）通过高压球阀D（5）分别连通高压球阀A（17）、高压球阀B（18）、高压球阀C（19）。
本发明技术方案的进一步改进在于：塞油缸A（1）、塞油缸B（2）、塞油缸C（3）分别通过高压球阀a（20）、高压球阀b（21）、高压球阀c（22）对应连接相比例阀A（8）、相比例阀B（9）、相比例阀C（10）。
本发明技术方案的进一步改进在于：相比例阀A（8）、相比例阀B（9）、相比例阀C（10）分别连接手动换向阀（7）。
本发明技术方案的进一步改进在于：主减压阀（6）分别连接相比例阀D（4）、相比例阀A（8）、相比例阀B（9）、相比例阀C（10）。
本发明技术方案的进一步改进在于：相比例阀A（8）、相比例阀B（9）、相比例阀C（10）分别通过副减压阀A（14）、副减压阀B（15）、副减压阀C（16）连接相比例阀D（4）。
本发明技术方案的进一步改进在于：相比例阀A（8）通过直角单向阀A（11）连接高压球阀A（17）和高压球阀a（20）。
本发明技术方案的进一步改进在于：相比例阀B（9）通过直角单向阀B（12）连接高压球阀B（18）和高压球阀b（21）。
本发明技术方案的进一步改进在于：相比例阀C（10）通过直角单向阀C（13）连接高压球阀C（19）和高压球阀c（22）。
与现有技术相比，本发明提供的一种用于LF炉电极的升降液压装置有益效果如下：
1.本发明提供一种用于LF炉电极的升降液压装置，该装置可在生产时，将故障的相比例阀A、相比例阀B、相比例阀C的其中之一电极，随时切换至备用阀组，实现单元元器件故障设备不等待不停机，实现完全断电的紧急情况下，手动提升和下降。
2. 本发明提供一种用于LF炉电极的升降液压装置，该装置解决单相电极液压元器件故障后必须停机维护的问题，无法在线维修液压元器件的问题，防止液压断电造成无法提升电极设备事故的发生，节约大量停机维修时间。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明提供一种用于LF炉电极的升降液压装置的结构示意图。
图中标记：1-塞油缸A；2-塞油缸B；3-塞油缸C；4-相比例阀D；5-高压球阀D；6-主减压阀；7-手动换向阀；8-相比例阀A；9-相比例阀B；10-相比例阀C；11-直角单向阀A；12-直角单向阀B；13-直角单向阀C；14-副减压阀A；15-副减压阀B；16-副减压阀C；17-高压球阀A；18-高压球阀B；19-高压球阀C；20-高压球阀a；21-高压球阀b；22-高压球阀c。
具体实施方式
下面将通过具体实施方式对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示，本实施例用于LF炉电极的升降液压装置，在塞油缸A（1）、塞油缸B（2）、塞油缸C（3）分别对应连接相比例阀A（8）、相比例阀B（9）、相比例阀C（10），相比例A（8）和相比例C（10）外侧的任意位置并列设置相比例阀D（4）和手动换向阀（7）；在相比例A（8）左边外侧并列设置手动换向阀（7）。在相比例C（10）右边外侧并列相比例阀D（4）；本实施例将故障的相比例阀A（8）、相比例阀B（9）、相比例阀C（10）的其中之一电极，随时切换至备用阀组，实现单元元器件故障设备不等待不停机，实现完全断电的紧急情况下，手动提升和下降；解决单相电极液压元器件故障后必须停机维护的问题，无法在线维修液压元器件的问题，防止液压断电造成无法提升电极设备事故的发生，节约大量停机维修时间。
进一步的，相比例阀D（4）通过高压球阀D（5）分别连通高压球阀A（17）、高压球阀B（18）、高压球阀C（19）；相比例阀A（8）通过直角单向阀A（11）连接高压球阀A（17）和高压球阀a（20）；相比例阀B（9）通过直角单向阀B（12）连接高压球阀B（18）和高压球阀b（21）；相比例阀C（10）通过直角单向阀C（13）连接高压球阀C（19）和高压球阀c（22）；本实施例通过增加相比例阀D（4），与高压球阀A（17）、高压球阀B（18）、高压球阀C（19）相控制出口的管路形成并列三通，三通前均设置高压球阀，实现油路的切换。
进一步，塞油缸A（1）、塞油缸B（2）、塞油缸C（3）分别通过高压球阀a（20）、高压球阀b（21）、高压球阀c（22）对应连接相比例阀A（8）、相比例阀B（9）、相比例阀C（10）；相比例阀A（8）、相比例阀B（9）、相比例阀C（10）分别连接手动换向阀（7）；本实施例中，增加并列手动换向阀（7），与相比例阀A（8）、相比例阀B（9）、相比例阀C（10）相控制出口主管路形成联通，实现三相电极整体提升或者下降，保证线上设备在冶炼过程中液压系统完全断电，能够手动紧急操作；其中，相比例阀A（8）、相比例阀B（9）、相比例阀C（10）相控制出口管路与主压力油管路联通，中间分别安装高压球阀a（20）、高压球阀b（21）、高压球阀c（22），实现手动控制单项电极的提升和下降。
优选的，主减压阀（6）分别连接相比例阀D（4）、相比例阀A（8）、相比例阀B（9）、相比例阀C（10）。
优选的，相比例阀A（8）、相比例阀B（9）、相比例阀C（10）分别通过副减压阀A（14）、副减压阀B（15）、副减压阀C（16）连接相比例阀D（4）。
以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明装置权利要求书确定的保护范围内。
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