具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本发明可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本发明发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

如图1-3所示，本申请涉及一种纸盒包装机折页机构。该一种纸盒包装机折页机构包括：安装底板1；安装底板1是指固定和安装其他部件的板件，能够实现良好的固定效果；驱动组件2，设置于所述安装底板1底部；能够实现良好的驱动效果，从而实现提供稳定的动力；进一步的，驱动组件2包括：轴承座21，所述轴承座21内设置有旋转轴22，所述旋转轴22上设置第一斜齿轮23，所述第一斜齿轮23与固定设置于所述传动轴4末端的第二斜齿轮24啮合传动。能够实现提供稳定的驱动力，从而确保部件顺畅运行。壳体3，可活动设置于所述安装底板1上方；能够实现容置和保护部件的效果，同时，还能实现壳体3高度可调节的效果；传动轴4，与所述驱动组件2连接且位于所述壳体3中心处；能够实现传输动力的效果；折前页摆杆机构5，与所述传动轴4连接；能够实现良好的自动折页效果；进一步的，所述折前页摆杆机构5包括：摆杆联动件51，所述摆杆联动件51与第一连杆52连接，所述第一连杆52与折页推杆53连接。能够实现良好的折页效果。插舌机构6，设置于所述壳体3内，且与所述传动轴4连接；能够实现良好的自动插舌效果；进一步的，所述插舌机构6包括：插舌内凹槽凸轮61，所述插舌内凹槽凸轮61与第二连杆62连接，所述第二连杆62与插舌块63连接。能够实现稳定和有效的插舌效果。

通过所述驱动组件2驱动所述传动轴4旋转，并分别带动所述折前页摆杆机构5和所述插舌机构6动作，以使纸盒自动折页和插舌。驱动组件2将驱动力输出至传动轴4，经过斜齿轮转换带动传动轴4旋转，再通过传动轴4分别驱动折前页摆杆机构5和插舌机构6，从而实现纸盒自动折页和插舌的效果。

从以上的描述中，可以看出，本申请实现了如下技术效果：

在本申请实施例中，采用自动折页的方式，通过所述驱动组件2驱动所述传动轴4旋转，并分别带动所述折前页摆杆机构5和所述插舌机构6动作，以使纸盒自动折页和插舌，达到了自动折页的目的，从而实现了提高工作效率和节省人工成本的技术效果，进而解决了由于传统装盒由人员手工操作，效率低下，人员需求量也很多，以及无法同时实现折页和插舌功能的技术问题。

进一步的，所述传动轴4顶部设置有预折机构7，所述预折机构7包括：预折内槽凸轮71，所述预折内槽凸轮71与第一摆杆72连接，所述第一摆杆72与第三连杆73连接，所述第三连杆73与预折推杆74连接。能够实现良好的预折效果。

进一步的，所述传动轴4上还设置有用于预折机构7下压或下压的压动组件8，所述压动组件8包括：压动内槽凸轮81，所述压动内槽凸轮81与第二摆杆82连接，所述第二摆杆82与第四连杆83连接，所述第四连杆83与折页推杆53连接。能够实现良好的折页压动效果，从而实现上压或下压的效果。

进一步的，所述壳体3内部一侧设置有高度调节组件9，所述高度调节组件9包括：与所述安装底板1固定连接的固定块91，所述固定块91两侧设置有滑块92，所述滑块92与固定设置于所述壳体3上的滑轨93滑动连接，所述滑块92上设置有螺纹杆94，所述螺纹杆94顶部与所述壳体3连接。能够实现良好的高度调节效果，从而适应多种规格的纸盒折页和插舌。

进一步的，所述壳体3上开设有活动腔10。能够防止发生干涉的情况，从而确保部件顺畅的活动。

本发明还具有如下有益效果：

连贯性好，配合稳定，装好的盒子表面平整，多工位协同工作，且互不影响。能同时达到同类装盒机构速度的10-15倍的效率。且安装，维修操作简单方便。

以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本发明的保护范围。