阅读说明：本技术 一种烟叶打包机自动封箱系统 (Automatic box sealing system of tobacco leaf packing machine ) 是由 沈邵怡 熊祥隆 张俊 罗瑞林 陶成金 周国恒 王建华 李�杰 汪云龙 杨再余 高 于 2019-06-17 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种烟叶打包机自动封箱系统,包括第一纸箱调节装置和与第一纸箱调节装置相对应的第二纸箱调节装置,第一纸箱调节装置的输出端连接有纸箱折叠装置,纸箱折叠装置的输出端连接有传送带；纸箱调节装置包括传送结构,传送结构下方设有第一展开结构和与第一展开结构相对应的第一折叠结构；第二纸箱调节装置的输出端连接有第二输送结构,第二输送结构下方设有与传送带相连接的第二展开结构,本发明一种烟叶打包机自动封箱系统,使用方便,能够实现自动封箱,达到较好的封箱效果,提高封箱效率,降低了人工成本,整体结构简单,操作方便,实用性强,易于推广。(The invention discloses an automatic box sealing system of a tobacco leaf packaging machine, which comprises a first carton adjusting device and a second carton adjusting device corresponding to the first carton adjusting device, wherein the output end of the first carton adjusting device is connected with a carton folding device, and the output end of the carton folding device is connected with a conveyor belt; the carton adjusting device comprises a conveying structure, wherein a first unfolding structure and a first folding structure corresponding to the first unfolding structure are arranged below the conveying structure; the automatic box sealing system of the tobacco packing machine is convenient to use, can realize automatic box sealing, achieves a better box sealing effect, improves the box sealing efficiency, reduces the labor cost, and is simple in overall structure, convenient to operate, strong in practicability and easy to popularize.)

一种烟叶打包机自动封箱系统

技术领域

本发明属于烟草器械技术领域，涉及一种封箱系统，具体涉及一种烟叶打包机自动封箱系统。

背景技术

随着片烟的全面使用，打叶复烤也成为卷烟工业生产中必不可少的一个重要环节。

在打叶复烤的生产线上，对于产品的包装是打叶复烤生产线中较为重要的环节。产品包装是产品生产以及产品运输中的重要环节。纸箱是应用最广泛的包装制品，产品生产后，以及在运输之前，需要将纸箱的底部折叠之后并进行密封，然后将货物置于纸箱内，再对纸箱上部进行密封。现有的纸箱折叠和封箱的过程一般为手工操作，且长方体状的纸箱在打包过程，需要人力多，人工操作的误差较大，不仅不美观，还导致生产效率低下，满足不了现代化的智能制造设备的要求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种烟叶打包机自动封箱系统，以解决上述背景技术中提出的现有的纸箱折叠和封箱的过程一般为手工操作，长方体状的纸箱在打包过程，需要人力多，生产效率低，满足不了现代化的智能制造设备的要求的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种烟叶打包机自动封箱系统，包括第一纸箱调节装置和与第一纸箱调节装置相对应的第二纸箱调节装置，所述第一纸箱调节装置的输出端连接有纸箱折叠装置，纸箱折叠装置的输出端连接有传送带；所述纸箱调节装置包括传送结构，传送结构下方设有第一展开结构和与第一展开结构相对应的第一折叠结构；所述第二纸箱调节装置的输出端连接有第二输送结构，第二输送结构下方设有与传送带相连接的第二展开结构；所述传送带的输出端连接有转换输送带，转换输送带的输出端连接有加料封箱装置，加料封箱装置包括加料结构，加料结构上设有第一封箱结构，加料结构的输出端连接有第二封箱结构。

作为本发明的一种优选技术方案，所述调节支架的输出端连接有纸箱折叠装置，纸箱折叠装置的一侧设有纸箱展开结构，纸箱调节装置包括传送结构，传送结构下方设有第一折叠结构和与第一折叠结构相对应的第二折叠结构；所述第二调节结构的输出端连接有传送带。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一纸箱调节装置和第二纸箱调节装置均包括调节支架，调节支架两侧设有调节结构；所述调节支架包括调节输送带，调节结构设于调节输送带两侧；所述调节结构包括调节支撑杆，调节支撑杆上设于调节支座，调节支座上设有调节伸缩杆，调节伸缩杆的输出端连接有调节推板，调节输送带上设有与调节结构相对应的导向板。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一传送结构包括输送支架，传送支架上滑动连接有移动结构；所述传送支架的顶部的前后端均设有链轮轴和链轮，链轮之间通过链条相连接，传送支架一侧设有与链轮轴相连接的传送电机，移动结构设于链条上；所述移动结构包括移动支架，移动支架上设有固定架，固定架上竖直设有传送伸缩杆；所述传送伸缩杆的伸缩端连接有负压吸盘；所述第二传送结构包括与第二纸箱调节装置相连接的内箱支撑架，内箱支撑架两侧设有内箱支架，内箱支架的顶部的前后端均设有链轮轴和链轮，链轮之间通过链条相连接，内箱支架一侧设有与链轮轴相连接的内电机，链条上设有内移动结构；所述内移动结构包括与链条相连接的内移动支架，内移动支架上设有内固定架，内固定架上竖直设有内伸缩杆，内伸缩杆的伸缩端连接有内负压吸盘；所述内箱支架下方设有导入内衬轨道，导入内衬轨道设于内箱支撑架远离第二纸箱调节装置的一端。

作为本发明的一种优选技术方案，所述负压吸盘包括与传送伸缩杆相连接的翻转支撑板，翻转支撑板上转动连接有连接板，连接板上连接有固定底座，所述固定底座的底端固定设有吸盘；所述翻转支撑板上设有翻转电机，翻转电机通过皮带带动连接板转动，连接板上设有与翻转电机相对应的转轴，所述固定底座上设有负压吸盘。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一展开结构和第二展开结构均包括展开支架，展开支架上设有伸缩杆，伸缩杆的伸缩端连接有上展开折叠板，展开支架上还设有与上展开折叠板相配合的下展开折叠板，上展开折叠板和下展开折叠板垂直设置。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一折叠结构包括第一折叠支架相连接的第二折叠支架，第二折叠支架上设有弧形折叠座，传送支架远离第一折叠支架的一端连接有一对弧形折叠杆，弧形折叠杆设于第二折叠支架两侧。

作为本发明的一种优选技术方案，所述加料结构包括加料支架，加料支架上端设有压缩机构，压缩机构下方设有成型机构；所述压缩机构包括送料伸缩杆，送料伸缩杆的伸缩端连接有挤压板，加料支架上设有加料管，挤压箱上设有与加料管相配合的加料口；成型机构包括与挤压箱相配合的成型件，成型件下方设有托举件，托举件包括托举伸缩杆，托举伸缩杆的输出端连接有托举板，托举板沿成型件内壁滑动连接。

作为本发明的一种优选技术方案，第一封箱结构包括设于加料支架中部的封箱支撑架，封箱支撑架上连接有风向支撑板，封箱支撑板上通过转杆转动连接有封箱板；所述封箱支撑架上设有封箱电机，封箱电机的输出端连接有主动轮，转杆上设有与主动轮相配合的从动轮；所述第一封箱结构下方设有与第二封箱结构相对应的推送结构；所述推送结构包括支撑杆，支撑杆上设有推动支座，推动支座上设有推动伸缩杆，推动伸缩杆的输出端连接有推板。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第二封箱结构包括封箱支架，封箱支架上设有一对弧形封箱杆，弧形封箱杆远离封箱支撑架的一端连接有直封箱杆；所述封箱支架上设有一对与弧形封箱杆及直封箱杆相配合的按压伸缩杆，直封箱杆上设有与按压伸缩杆相连接的连杆。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明一种烟叶打包机自动封箱系统，使用方便，能够实现自动封箱，达到较好的封箱效果，提高封箱效率，降低了人工成本，整体结构简单，操作方便，实用性强，易于推广。

附图说明

图1为本发明的主视图；

图2为本发明的俯视图；

图3为本发明中第一纸箱调节装置的主视图；

图4为本发明中第一纸箱调节装置的俯视图；

图5为本发明中纸箱折叠装置的主视图；

图6为本发明中纸箱折叠装置的俯视图；

图7为本发明中第一展开结构的主视图；

图8为本发明中负压吸盘的结构示意图；

图9为本发明中加料装置的主视图；

图10为本发明中封箱装置的俯视图；

图11为本发明中封箱装置的主视图；

图12为本发明中封箱装置的侧视图。

图中：1、第一纸箱调节装置；101、调节支架；102、调节支撑杆；103、调节支座；104、调节伸缩杆；105、调节推板；106、导向板；2、纸箱折叠装置；201、传送支架；202、第一折叠支架；203、连接板；204、固定底座；205、弧形折叠杆；206、弧形折叠座；207、传送电机；208、传送伸缩杆； 209、负压吸盘；210、固定架；211、展开支架；212、伸缩杆；213、上展开折叠板；214、下展开折叠板；215、第二折叠支架；216、吸盘；217、翻转电机；218、翻转支撑板；3、传送带；4、加料封箱装置；401、支撑杆；402、成型件；403、推板；404、加料支架；405、转杆；406、封箱电机；407、挤压板；408、送料伸缩杆；409、加料管；410、封箱板；411、封箱支撑板； 412、推动伸缩杆；413、推动支座；414、托举伸缩杆；415、弧形封箱杆； 416、封箱支架；417、按压伸缩杆；418、直封箱杆；419、连杆；5、转换输送带；6、纸箱展开结构；601、内箱支架；602、内箱支撑架；603、内负压吸盘；604、内伸缩杆；605、导入内衬轨道；606、内电机；7、第二纸箱调节装置。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-12，本发明提供了一种烟叶打包机自动封箱系统，包括第一纸箱调节装置1和与第一纸箱调节装置1相对应的第二纸箱调节装置7，第一纸箱调节装置1的输出端连接有纸箱折叠装置2，纸箱折叠装置2的输出端连接有传送带3；纸箱调节装置包括传送结构，传送结构下方设有第一展开结构和与第一展开结构相对应的第一折叠结构；第二纸箱调节装置7的输出端连接有第二输送结构，第二输送结构下方设有与传送带3相连接的第二展开结构；传送带3的输出端连接有转换输送带5，转换输送带5的输出端连接有加料封箱装置4，加料封箱装置4包括加料结构，加料结构上设有第一封箱结构，加料结构的输出端连接有第二封箱结构。

优选的，调节支架101的输出端连接有纸箱折叠装置2，纸箱折叠装置2 的一侧设有纸箱展开结构6，纸箱调节装置包括传送结构，传送结构下方设有第一折叠结构和与第一折叠结构相对应的第二折叠结构；第二调节结构的输出端连接有传送带3，用于传输纸箱。

优选的，第一纸箱调节装置1和第二纸箱调节装置7均包括调节支架101，调节支架101两侧设有调节结构；调节支架101包括调节输送带，调节结构设于调节输送带两侧；调节结构包括调节支撑杆102，调节支撑杆102上设于调节支座103，调节支座103上设有调节伸缩杆104，调节伸缩杆104的输出端连接有调节推板105，调节输送带上设有与调节结构相对应的导向板106，使用者将箱子放置在第一纸箱调节装置1上，调节支架101两侧的调节结构对纸箱摆正及居中。

优选的，第一传送结构包括输送支架，传送支架201上滑动连接有移动结构；传送支架201的顶部的前后端均设有链轮轴和链轮，链轮之间通过链条相连接，传送支架201一侧设有与链轮轴相连接的传送电机207，移动结构设于链条上；移动结构包括移动支架，移动支架上设有固定架210，固定架 210上竖直设有传送伸缩杆208；传送伸缩杆208的伸缩端连接有负压吸盘 209；第二传送结构包括与第二纸箱调节装置7相连接的内箱支撑架602，内箱支撑架602两侧设有内箱支架601，内箱支架601的顶部的前后端均设有链轮轴和链轮，链轮之间通过链条相连接，内箱支架601一侧设有与链轮轴相连接的内电机606，链条上设有内移动结构；内移动结构包括与链条相连接的内移动支架，内移动支架上设有内固定架，内固定架上竖直设有内伸缩杆604，内伸缩杆604的伸缩端连接有内负压吸盘603；内箱支架601下方设有导入内衬轨道605，导入内衬轨道605设于内箱支撑架602远离第二纸箱调节装置7 的一端，输送稳定，提高封箱的质量。

优选的，负压吸盘209包括与传送伸缩杆208相连接的翻转支撑板218，翻转支撑板218上转动连接有连接板203，连接板203上连接有固定底座204，固定底座204的底端固定设有吸盘216；翻转支撑板218上设有翻转电机217，翻转电机217通过皮带带动连接板203转动，连接板203上设有与翻转电机 217相对应的转轴，固定底座204上设有负压吸盘209，调节输送带带动纸箱沿导向板106输送至第一折叠支架202上，第一展开结构上的上展开折叠板 213和下展开折叠板214将纸箱展开，展开过程中，吸盘216与纸箱相固定，翻转电机217和传送伸缩杆208相作用将纸箱处于竖直状态，传送电机207、翻转电机217和传送伸缩杆208相作用将上展开折叠板213和下展开折叠板 214穿入纸箱内，通过上展开折叠板213和下展开折叠板214相配合对纸箱进行展开；传送电机207作用使纸箱处于第二折叠支架215上方，传送电机207、传送伸缩杆208与弧形折叠座206相配合对纸箱短边进行折叠，弧形折叠杆 205对纸箱长边进行折叠。

优选的，第一展开结构和第二展开结构均包括展开支架211，展开支架 211上设有伸缩杆212，伸缩杆212的伸缩端连接有上展开折叠板213，展开支架211上还设有与上展开折叠板213相配合的下展开折叠板214，上展开折叠板213和下展开折叠板214垂直设置，用于展开纸箱。

优选的，第一折叠结构包括第一折叠支架202相连接的第二折叠支架215，第二折叠支架215上设有弧形折叠座206，传送支架201远离第一折叠支架 202的一端连接有一对弧形折叠杆205，弧形折叠杆205设于第二折叠支架215 两侧，进行对纸箱折叠。

优选的，加料结构包括加料支架404，加料支架404上端设有压缩机构，压缩机构下方设有成型机构；压缩机构包括送料伸缩杆408，送料伸缩杆408 的伸缩端连接有挤压板407，加料支架404上设有加料管409，挤压箱上设有与加料管409相配合的加料口；成型机构包括与挤压箱相配合的成型件402，成型件402下方设有托举件，托举件包括托举伸缩杆414，托举伸缩杆414的输出端连接有托举板，托举板沿成型件402内壁滑动连接，通过托举件对纸箱进行托举；加料管409内的物料通过加料管409加入至纸箱内；加料完成后，使用挤压箱对物料进行挤压，托举伸缩杆414通过托举板将纸箱托举至与传送带3等高处；托举完成后，封箱电机406作用，封箱板410对纸箱短边进行折叠；第二封箱结构的弧形封箱杆415对长边进行折叠，折叠后通过按压伸缩杆417带动直封箱杆418及弧形封箱杆415对长边进行挤压。

优选的，第一封箱结构包括设于加料支架404中部的封箱支撑架，封箱支撑架上连接有风向支撑板，封箱支撑板411上通过转杆405转动连接有封箱板410；封箱支撑架上设有封箱电机406，封箱电机406的输出端连接有主动轮，转杆405上设有与主动轮相配合的从动轮；第一封箱结构下方设有与第二封箱结构相对应的推送结构；推送结构包括支撑杆401，支撑杆401上设有推动支座413，推动支座413上设有推动伸缩杆412，推动伸缩杆412的输出端连接有推板403，箱子输送至转换输送带5上，转换输送带5将纸箱转动 90度并输送至成型件402内。

优选的，第二封箱结构包括封箱支架416，封箱支架416上设有一对弧形封箱杆415，弧形封箱杆415远离封箱支撑架的一端连接有直封箱杆418；封箱支架416上设有一对与弧形封箱杆415及直封箱杆418相配合的按压伸缩杆417，直封箱杆418上设有与按压伸缩杆417相连接的连杆419，第二封箱结构的弧形封箱杆415对长边进行折叠，折叠后通过按压伸缩杆417带动直封箱杆418及弧形封箱杆415对长边进行挤压。

具体使用时，本发明一种烟叶打包机自动封箱系统，使用者将箱子放置在第一纸箱调节装置1上，调节支架101两侧的调节结构对纸箱摆正及居中；调节输送带带动纸箱沿导向板106输送至第一折叠支架202上，第一展开结构上的上展开折叠板213和下展开折叠板214将纸箱展开，展开过程中，吸盘216与纸箱相固定，翻转电机217和传送伸缩杆208相作用将纸箱处于竖直状态，传送电机207、翻转电机217和传送伸缩杆208相作用将上展开折叠板213和下展开折叠板214穿入纸箱内，通过上展开折叠板213和下展开折叠板214相配合对纸箱进行展开；传送电机207作用使纸箱处于第二折叠支架215上方，传送电机207、传送伸缩杆208与弧形折叠座206相配合对纸箱短边进行折叠，弧形折叠杆205对纸箱长边进行折叠。

折叠后的纸箱放置于传送带3上，与此同时，使用者将内箱放置在第二纸箱调节装置7上，调节支架101两侧的调节结构对纸箱摆正及居中；调节输送带带动纸箱沿导向板106输送至内箱支撑架602上，第二展开结构上的上展开折叠板213和下展开折叠板214将纸箱展开，展开过程中，吸盘216 与纸箱相固定，翻转电机217和内伸缩杆604相作用将纸箱处于竖直状态，内电机606、翻转电机217和内伸缩杆604相作用将上展开折叠板213和下展开折叠板214穿入内箱内，通过上展开折叠板213和下展开折叠板214相配合对内箱进行展开；传送电机207作用使内箱沿导入内衬轨道605处于纸箱上方，内箱在内伸缩杆604的作用下进入纸箱内。

传送带3再次作用将箱子输送至转换输送带5上，转换输送带5将纸箱转动90度并输送至成型件402内，通过托举件对纸箱进行托举；加料管409 内的物料通过加料管409加入至纸箱内；加料完成后，使用挤压箱对物料进行挤压，托举伸缩杆414通过托举板将纸箱托举至与传送带3等高处；托举完成后，封箱电机406作用，封箱板410对纸箱短边进行折叠；第二封箱结构的弧形封箱杆415对长边进行折叠，折叠后通过按压伸缩杆417带动直封箱杆418及弧形封箱杆415对长边进行挤压。

在本发明的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。