具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-7所示，本发明提供一种技术方案：一种小型金属零件的对冲锻造机构，其结构包括底座1、支座2、旋转对冲锻打机构3、导轨夹具机构4、升温处理室5和降温处理室6，支座2固定连接在底座1的上表面中间，旋转对冲锻打机构3固定连接在支座2的上表弧面，导轨夹具机构4固定连接在旋转对冲锻打机构3的内侧，升温处理室5固定连接在底座1的上表面前端，降温处理室6固定连接在底座1的上表面后端；

支座2包括支座座体201，支座座体201的后表面固定连接有驱环伺服电机202，驱环伺服电机202的电机轴固定连接有驱环齿轮203。

旋转对冲锻打机构3包括静环301，静环301的内表弧面转动连接有旋环302，静环301的内弧面设置有圆周浅槽结构，旋环302的外柱面和部分前、后表面与圆周浅槽结构滑动连接，通过对静环进行加热处理、对旋环进行液氮冷却处理的装配与配合，可以保证静环301和旋环302之间的间隙极小，这对装置的稳定性和噪音控制来说很有好处，静环301的内弧面开设有圆周浅槽结构，旋环302的外柱面和部分前、后表面与圆周浅槽结构滑动连接，旋环302的正面固定连接有连泵块303，连泵块303的正面固定连接有空气缓冲电磁冲击泵304，空气缓冲电磁冲击泵304设置有泵壳c1，泵壳c1的内部固定连接有线圈c2，线圈c2的内部固定连接有磁体滑槽c3，泵壳c1的侧面中段开设有气孔c4，气孔c4使空气缓冲电磁冲击泵304在行程中间位时阻力最小，同时又能使空气缓冲电磁冲击泵304在行程末位时产生空气减速缓冲，减小整个机构的运行时的振动和噪声，延长各部件寿命，磁体滑槽c3的内表面滑动连接有强永磁体c5，强永磁体c5的下表面固定连接有奥氏体不锈钢泵杆c6。

空气缓冲电磁冲击泵304的奥氏体不锈钢泵杆c6的下表面固定连接有梯形滑槽块305，梯形滑槽块305的右表面开设有梯形滑槽306，梯形滑槽块305的正面固定连接有模块选择伺服电机307，模块选择伺服电机307通过块状结构与梯形滑槽块305固定连接，模块选择伺服电机307的电机轴固定连接有模块选择齿轮308，模块选择齿轮308的下方齿面啮合连接连接有模块选择齿条309，模块选择齿条309的下表面固定连接有梯形滑块模块选择座310，梯形滑块模块选择座310的梯形滑块位于梯形滑槽306内并与梯形滑槽306的滑槽槽面滑动连接，梯形滑块模块选择座310的下表面固定连接有锤座311，锤座311的下表面固定连接有锤312，锤312的上段外表面分别焊接有上洗叶片c7和下洗叶片c9，锤312的上段外表面设置有降噪散热孔c8，降噪散热孔c8可以消耗部分振动能量，减小噪音，上洗叶片c7和下洗叶片c9分别主要在锤312下降和上升时产生的高强度空气涡流的一部分会冲进降噪散热孔c8内，加快锤312的散热能力，使锤一直保持高水平的机械强度，提高锻打质量。

从连泵块303-梯形滑块模块选择座310的所有零部件共有两套，两套零部件关于旋环302轴线所在水平面镜像设置，两套零部件中的下面一套中的梯形滑块模块选择座310的上表面固定连接有砧具座313，砧具座313的上部设置有砧具314，旋环302的正表面固定连接有吹剂盒315，吹剂盒315内部的滑槽结构内表面滑动连接有喷剂管316，旋环302的后表面固定连接有旋环齿条317，旋环齿条317与驱环齿轮203啮合连接。

导轨夹具机构4包括导轨401，导轨401的外轨面滑动连接有自行夹具机构402。

工作原理：该小型金属零件的对冲锻造机构结合自动化控制器采用不同的锻造锤和不同的砧具对夹具夹持的金属坯块进行对冲锻打的设计，使得一台占地小、自重较轻的自动化锻造设备能够锻造出完成度高、性能良好的金属零件，为个人或使用频率较低的小型团体的金属加工活动提供便利，静环301的内弧面的圆周浅槽结构，旋环的外柱面和部分前、后表面与圆周浅槽结构滑动连接，通过对静环301进行加热处理、对旋环302进行液氮冷却处理的装配与配合，可以保证静环301和旋环302之间的间隙极小，这对装置的稳定性和噪音控制来说很有好处。

使用时将金属坯块置于首步锻打所需的砧具314上，自行夹具机构402先夹取金属坯块至升温处理室5进行相应的升温处理，再将金属坯块夹回砧具314上并保持夹持，此时两台空气缓冲电磁冲击泵304同步反向冲击，空气缓冲电磁冲击泵304的泵壳c1的侧面中段开设有所气孔c4，气孔c4使空气缓冲电磁冲击泵304在行程中间位时阻力最小，同时又使空气缓冲电磁冲击泵304在行程末位时产生空气减速缓冲，减小整个机构的运行时的振动和噪声，磁体滑槽c3的内表面连接有强永磁体c5，强永磁体c5的下表面的奥氏体不锈钢泵杆c6同时起阻磁作用，锤312对金属坯块表面进行锻打，当金属坯块需要加热或冷却时，自行夹具机构402夹取金属坯块至升温处理室5或降温处理室6进行相应的处理，在锻打过程中，吹剂盒315可以帮助零件中间体生成合金以及对零件进行表面处理吹剂。

模块选择伺服电机307的驱动，使得多种锤312和砧具314的实时受控组合可以锻打出高复杂度、高完成度、高机械强度的零件，解决了占地小、自重较轻的自动化锻造设备集成度太低的问题，实时受控转动的旋环302使吹剂的掉落控制在最小程度，减少浪费。

当锤312工作时，降噪散热孔c8可以消耗部分振动能量，减小噪音，上洗叶片c7和下洗叶片c9分别主要在锤312下降和上升时产生高强度空气涡流，空气涡流的一部分会冲进降噪散热孔c8内，加快锤312的散热能力，使锤312一直保持高水平的机械强度，提高锻打质量。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。