具体实施方式

下面将对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

本发明一实施例所示的硅水凝胶隐形眼镜的制备方法，该制备方法包括：

S1、将光引发剂和硅水凝胶材料混合搅拌至溶解，得到混合液；

S2、将混合液过滤得到滤液，将滤液注入隐形眼镜模具中并压合固定；

S3、将隐形眼镜模具置于UV光照箱中光照聚合5-30min，得到成型的硅水凝胶隐形眼镜；

S4、机械分模取出成型的硅水凝胶隐形眼镜，依次进行醇洗、水洗和含盐的缓冲液浸泡灭菌得到硅水凝胶隐形眼镜。

其中，光引发剂为819、184、1713、LED专用796中的任一种或多种，关于光引发剂的选择不仅限于此，还可以为其他，在此不一一列举。光引发剂的重量百分比的0.3-1.5％，光引发剂是能在紫外光区(250-420nm)或可见光区(400-800nm)吸收一定波长的能量，产生自由基、阳离子等，从而引发单体聚合交联固化，从而聚合固化隐形眼镜。

UV光照箱的光源为LED或汞灯，光源的光照距离为100-200mm。光源的光波波长为320-420nm，光强100％。当光源为LED时，波长优选为395nm；当光源汞灯时，波长优选为365nm。

混合液使用0.22um滤芯过滤，以此得到所需的滤液，关于使用的具体滤芯，可根据实际需要进行选择，在此不做具体限定。

在成型的硅水凝胶隐形眼镜使用乙醇清洗时，具体操作为使用10％的乙醇溶液浸泡1-2h即可。含盐的缓冲液可以为PBS缓冲液等。

硅水凝胶材料包括：

(1)HEMA基材；

(2)至少一种如下的硅氧烷聚合单体，如通式I：

其中：R₁为H或CH₃；R₂为C2-3的烷基或含1个-OH取代基团的烷基；R₃、R₄和R₅可均为或至多有两个基团为甲基；

(3)至少两种亲水单体；

(4)至少一种交联剂。

其中，亲水单体包括N-甲基-N-乙烯基乙酰胺、N-乙烯基吡咯烷酮、N,N-二甲基丙烯酰胺。交联剂为二甲基丙烯酸乙二醇酯，交联剂的重量百分比为0.1-0.5％。

为了使得得到的隐形眼镜能够抗紫外线，硅水凝胶材料还可以包括紫外吸收剂。紫外吸收剂为2-(2'-羟基-5'-甲基丙烯酰氧乙基苯基)-2H-苯并三唑，紫外吸收剂的重量百分比为0.5-1.8％。

关于亲水单体、交联剂和紫外吸收剂还可为其他具有相应功能的材料，在此不做具体限定。

本发明涉及的方法还可以使用在其他材料固化制备隐形眼镜，提高隐形眼镜的制备效率。

关于硅水凝胶隐形眼镜的制备方法，下面以具体实施例进行说明：

实施例一：

取HEMA基材：30份，硅氧烷聚合单体：25份，亲水单体：45份，紫外吸收剂：0.5份，交联剂：0.5份，光引发剂：0.3份，混合搅拌10min，得到混合液，使用0.22um滤芯过滤得到滤液，并将滤液注入隐形眼镜模具中，压合固定；将合好的模具放入紫外灯箱中在395nm的LED光源下照射30min，机械分模取出成型的硅水凝胶隐形眼镜，依次进行醇洗、水洗和含盐的缓冲液浸泡灭菌得到硅水凝胶隐形眼镜。

实施例二：

取HEMA基材：30份，硅氧烷聚合单体：25份，亲水单体：45份，紫外吸收剂：1.5份，交联剂：2份，光引发剂：3份，混合搅拌10min，得到混合液，使用0.22um滤芯过滤得到滤液，并将滤液注入隐形眼镜模具中，压合固定；将合好的模具放入紫外灯箱中在395nm的LED光源下照射5min，机械分模取出成型的硅水凝胶隐形眼镜，依次进行醇洗、水洗和含盐的缓冲液浸泡灭菌得到硅水凝胶隐形眼镜。

综上，本发明所示的硅水凝胶隐形眼镜的制备方法，将光引发剂和硅水凝胶材料，通过光照制备得到硅水凝胶隐形眼镜，该制备方法极大的缩短了隐形眼镜聚合固化的时间，只需要几十分钟，甚至几分钟即可完成镜片的固化，同时改进和提升了制备工艺的连续性，应用到当前隐形眼镜生产中，可极大的提高了设备的产量和产率。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。