具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种塑胶玩具加工用模具，包括底座1、直线滑轨2、滑板3、第一气缸4、连接杆5、喷嘴6、支撑板7、抽风机8、卡块9、连接柱10、模具本体11、缓冲垫12、移动板13、L型杆14、分隔板15、丝杆16、转动块17、固定板18、第二气缸19、竖直板20和限位块21，底座1的内部中心两侧分别固定安装有抽风机8，抽风机8的进风端分别位于底座1的两侧中心处开设的通孔内部，底座1的内部两侧分别竖直固定安装有支撑板7，支撑板7的中心处开设有通孔，底座1的内部底端中心两侧分别固定安装有直线滑轨2，直线滑轨2上滑动连接有滑板3，滑板3上均匀固定安装有若干个相互对应的喷嘴6，喷嘴6的进风端分别通过连接软管以及接头与抽风机8的排风端相互配合连接，喷嘴6的顶端位于底座1的顶端中心两侧开设的通孔内部，有利于喷嘴6的移动，滑板3的相向一侧分别与连接杆5的两端固定连接，连接杆5的一侧中心处与第一气缸4的输出端固定连接，第一气缸4的底端与底座1的内部底端中心一侧固定连接，底座1的顶端中心两侧分别与竖直板20的底端固定连接，竖直板20的一侧四角分别与第二气缸19的一端固定连接，第二气缸19的另一端分别与固定板18的一侧四角固定连接，固定板18远离支撑板7的一侧四角分别与连接柱10的一端固定连接，连接柱10的另一端分别与移动板13的一侧四角固定连接，固定板18的中心处嵌入安装有轴承，且丝杆16的中心一端与该轴承内部套接固定，丝杆16的一端与转动块17的一侧中心处固定连接，丝杆16的另一端与移动板13的一侧中心处嵌入安装的轴承内部套接固定连接，丝杆16与分隔板15的中心处嵌入安装的滚珠螺母相互配合连接，有利于通过丝杆16的转动带动分隔板15的移动，分隔板15与连接柱10的连接处分别开设有通孔，分隔板15的中心四角分别开设有L型孔，分隔板15靠近转动块17的一侧四角分别固定安装有卡块9，且卡块9分别位于L型杆14的一端开设的限位凹槽的内部，有利于对L型杆14进行限位处理，L型杆14的另一端分别贯穿分隔板15上开设的L型孔以及移动板13的中心四角开设的通孔与模具本体11的一侧四角固定连接，模具本体11的一侧与缓冲垫12的一侧贴合，缓冲垫12的另一侧与移动板13远离支撑板7的另一侧通过胶粘剂粘接，有利于缓冲，避免了模具本体11与移动板13直接产生碰撞，移动板13上开设的通孔内部分别固定安装有两个相互对应的限位块21，且限位块21分别位于L型杆14的另一端开设的卡槽内部；当使用该装置时，人工通过旋转转动块17带动丝杆16的转动，进而使分隔板15位于连接柱10上移动，且随着分隔板15的不断移动使分隔板15与移动板13贴合，此时，人工将模具本体11上固定安装的L型杆14分别贯穿移动板13和分隔板15上开设的通孔，随后平移模具本体11使限位块21位于L型杆14上开设的凹槽内部，随后人工即可反向旋转转动块17带动丝杆16的反向转动，进而使分隔板15反向移动，且随着分隔板15移动的过程中使分隔板15上固定安装的卡块9位于L型杆14上开设的通孔内部，从而使模具本体11与移动板13之间相对高度，随后即可停止旋转转动块17，然后人工利用设置的模具本体11对塑胶玩具进行生产，当生产完成需对模具本体11进行冷却时，人工通过打开抽风机8和第一气缸4，通过抽风机8的打开使冷风通过接头和软管从喷嘴6处喷出对模具本体11进行冷却，且随着第一气缸4的打开带动连接杆5和滑板3的移动，且滑板3随着直线滑轨2上移动，继而使喷嘴6对模具本体11的不同位置进行冷却，提高了冷却效率，进而提高了生产效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。