具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合附图对本发明作进一步说明：

一种用于软磁材料磁芯磁场的热处理装置，包括压紧机构2、用于对软磁材料进行输送的输送机构3、机架5，压紧机构2设置在机架5上侧，输送机构3设置在机架5内侧，还包括降温机构1和加热机构4，降温机构1包括固定气缸11、固定架12、吸附皮碗13、单向阀头14、连接管15、氮气罐16、真空发生器17，固定气缸11固定部安装在机架5两端，固定架12安装在固定气缸11伸缩部，真空发生器17和吸附皮碗13均安装在固定架12两侧，真空发生器17位于固定架12和机架5之间，吸附皮碗13位于两个固定架12内侧，单向阀头14安装在机架5两端且位于固定架12中心位置，连接管15上端安装在单向阀头14上，连接管15下端安装在氮气罐16上；加热机构4包括保温座41、加热箱42、电磁加热管43、隔热罩44，加热箱42安装在机架5内侧中间位置，电磁加热管43后端安装在加热箱42内部，保温座41设置在电磁加热管43中心位置，隔热罩44安装在保温座41内侧。

实施例1

如图1、图3、图5、图6、图7、图8所示，压紧机构2包括第一压合气缸21、第二压合气缸22、压紧辊23、固定座24，第二压合气缸22固定部通过螺栓连接在加热箱42顶部前侧，第一压合气缸21固定部通过螺栓连接在加热箱42顶部后侧，两个固定座24安装在第一压合气缸21和第二压合气缸22的伸缩部，压紧辊23通过轴承连接在固定座24中心，利用第一压合气缸21和第二压合气缸22的伸缩部同时推动固定座24向下移动，利用固定座24来带动压紧辊23压合在加热机构4上；输送机构3包括输送电机31、输送辊32、链轮33、链条34，输送电机31通过螺栓连接在机架5一端的后侧，输送辊32前后两端通过轴承连接在机架5内侧，链轮33安装在输送辊32前端且位于机架5前侧，链条34设置在链轮33外侧，利用输送电机31转动部带动一侧的输送辊32进行转动，通过链轮33和链条34的传动来带动所有的输送辊32进行同步转动；固定气缸11固定部与机架5通过螺栓连接，固定架12与固定气缸11伸缩部通过螺纹连接，吸附皮碗13与固定架12粘接，利用固定气缸11伸缩部来带动固定架12使得吸附皮碗13贴合在保温座41端部，同时利用真空发生器17来使得吸附皮碗13内部产生吸力；单向阀头14与机架5通过螺纹连接，连接管15与单向阀头14通过气接头连接，连接管15与氮气罐16通过阀门连接，利用加热箱42端部的导气管来顶压在单向阀头14内部，从而使得氮气罐16内的低温氮气通过连接管15和单向阀头14导入到保温座41内部；加热箱42与机架5通过螺栓连接，电磁加热管43与加热箱42通过螺母连接，利用加热箱42来对电磁加热管43进行固定，同时利用电磁加热管43来对保温座41内的软磁材料进行加热；保温座41两端的中心位置设置有圆柱型导气管，保温座41由耐高温陶瓷材料制成，利用保温座41两端的导气管来将低温氮气导入到保温座41内部高温的软磁材料上，从而来对软磁材料进行降温；压紧辊23中间位置开设有橡胶套，压紧辊23的橡胶套中间位置开设有圆弧形凹痕，利用压紧辊23的橡胶套来增加保温座41移动的摩擦力；机架5内侧的前后两端均开设有圆弧型支撑座，机架5底部两端位置开设有气瓶固定座，利用机架5的支撑座来对输送机构3进行支撑固定。

工作原理：在使用时，利用输送电机31转动部带动一侧的输送辊32进行转动，通过链轮33和链条34传动来带动其余所有的输送辊32进行转动，通过输送辊32的转动来带动保温座41向一侧移动，当保温座41完全移出加热箱42内时，打开隔热罩44将需要热处理的软磁材料放入到保温座41内，然后将隔热罩44重新盖在保温座41上，此时通过输送电机31反向转动，从而通过输送辊32带动保温座41向机架5内，随后接通电磁加热管43的电源，此时移动的保温座41在经过电磁加热管43中心时，保温座41内的软磁材料在经过电磁加热管43时被加热，当保温座41从加热箱42的另一端送出时，输送电机31停止转动，此时让保温座41内的软磁材料以此时的温度保持一定时间，当保温一段时间后，重新启动输送电机31进行转动，通过输送电机31的转动继续带动保温座41向加热箱42另一侧移动，当保温座41移动到另一侧的固定架12处时，利用固定气缸11伸缩部推动固定架12向一侧移动，同时固定架12侧面的真空发生器17接通压缩空气，此时利用真空发生器17来在吸附皮碗13内形成吸力，同时在固定气缸11伸缩部的推动下，使得固定架12一侧的吸附皮碗13吸附在保温座41的另一端，随后固定气缸11伸缩部缩短，从而通过固定架12和吸附皮碗13带动保温座41另一端的导气管插入到另一侧的单向阀头14内，此时单向阀头14接通使得氮气罐16内的氮气通过连接管15导入到保温座41内部，从利用低温的氮气来对保温座41内的高温软磁材料进行快速降温，同时降温后的氮气从保温座41一端的导气管中喷出。

实施例2

如图2、图4所示，实施例2和实施例1的区别在于，输送机构3包括输送电机31、输送辊32、带轮313、皮带314，输送电机31通过螺栓连接在机架5一端的后侧，输送辊32前后两端通过轴承连接在机架5内侧，带轮313安装在输送辊32前端且位于机架5前侧，皮带314设置在带轮313外侧，利用输送电机31转动部带动一侧的输送辊32进行转动，通过带轮313和皮带314的传动来带动所有的输送辊32进行同步转动。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。