一种穿戴式金属掩膜版用蚀刻设备
阅读说明：本技术 一种穿戴式金属掩膜版用蚀刻设备 (Wearable etching equipment for metal mask ) 是由 钱超 杨柯 牛恩众 余强根 于 2020-12-31 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种穿戴式金属掩膜版用蚀刻设备,包括底板,底板的顶部固定安装有作业池,作业池顶部的两侧均固定安装有第一导轨,第一导轨的外部活动套接有第一电动导轨,第一电动导轨的相对侧固定安装有折板,折板的另一端固定安装有安装板,第一导轨的一侧开设有插销孔,插销孔的内部活动安装有销轴。通过第一通电柱和第二通电柱的顶部通过导线与控制箱相连,在作业池内部放入化学酸碱蚀刻液时,用以电流电压等方式检测其酸碱根离子的浓度,减轻了作业人员的劳动强度,通过第一通电柱和第二通电柱为电解过程通电提供电源,通过设置蚀刻板槽可以将不同金属掩膜版安装卡接在内部,优化了其对不同膜版适应,加强了作业效率。(The invention discloses a wearable etching device for a metal mask, which comprises a bottom plate, wherein an operation pool is fixedly arranged at the top of the bottom plate, first guide rails are fixedly arranged on two sides of the top of the operation pool, a first electric guide rail is movably sleeved outside the first guide rails, a folded plate is fixedly arranged on the opposite side of the first electric guide rail, an installation plate is fixedly arranged at the other end of the folded plate, a pin hole is formed in one side of the first guide rail, and a pin shaft is movably arranged inside the pin hole. The top through first circular telegram post and second circular telegram post links to each other with the control box through the wire, when putting into chemical acid-base etching liquid inside the operation pond, for the concentration of modes such as current-voltage detect its acid-base root ion, the intensity of labour who has alleviateed the operation personnel, provide the power for the electrolysis process circular telegram through first circular telegram post and second circular telegram post, can be with different metal mask version installation joint in inside through setting up the etching board groove, it adapts to different diaphragm versions to have optimized it, the operating efficiency has been strengthened.)
技术领域
本发明属于蚀刻技术领域，具体涉及一种穿戴式金属掩膜版用蚀刻设备。
背景技术
蚀刻是将材料使用化学反应或物理撞击作用而移除的技术。蚀刻技术可以分为湿蚀刻和干蚀刻两类，最早可用来制造铜版、锌版等印刷凹凸版，也广泛地被使用于减轻重量仪器镶板，铭牌及传统加工法难以加工之薄型工件等的加工；经过不断改良和工艺设备发展，亦可以用于航空、机械、化学工业中电子薄片零件精密蚀刻产品的加工，特别在半导体制程上，蚀刻更是不可或缺的技术。
在蚀刻方式中，一般有化学溶液腐蚀性蚀刻、电解液电解置换蚀刻和物理性反应蚀刻，以上的蚀刻方式，有过多的局限性，其一不能根据反应物的性质进行选择性蚀刻，其二在蚀刻反应中如果人工作业的参与度较高，可能会造成作业人员的人身安全问题，从而导致了生产效率的降低和安全性的降低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种穿戴式金属掩膜版用蚀刻设备，以解决上述背景技术中提出现有的一种蚀刻设备在使用过程中，由于现有的蚀刻设备一般不能根据反应物的性质进行选择性蚀刻，在蚀刻反应中如果人工作业参与度较高，可能会造成作业人员的人身安全问题，从而导致生产效率的降低和安全性的降低问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种穿戴式金属掩膜版用蚀刻设备，包括底板，所述底板的顶部固定安装有作业池，所述作业池顶部的两侧均固定安装有第一导轨，所述第一导轨的外部活动套接有第一电动导轨，所述第一电动导轨的相对侧固定安装有折板，所述折板的另一端固定安装有安装板，所述第一导轨的一侧开设有插销孔，所述插销孔的内部活动安装有销轴，所述底板顶部的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部活动安装有滑块，所述滑块的顶部固定安装有第一伸缩柱，所述第一伸缩柱的顶部铰接有第二导轨，所述第二导轨的外侧活动套接有第二电动导轨，所述第二电动导轨的底部固定安装有激光打印器，所述激光打印器的底部活动安装有激光发射头，所述底板的顶部固定安装有第二伸缩柱，所述第二伸缩柱的顶部铰接有转板，所述转板的一侧固定安装有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的另一端固定安装有吸盘。
优选的，所述安装板的内部开设有蚀刻板槽。
优选的，所述安装板的顶部开设有凹槽。
优选的，所述滑块的规格尺寸与滑槽的规格尺寸相适配。
优选的，所述销轴的规格尺寸与插销孔的规格尺寸相适配。
优选的，所述作业池的一侧开设有排水口。
优选的，所述作业池底部活动安装有第一通电柱和第二通电柱，且第一通电柱和第二通电柱分别位于作业池两侧的对角线位置。
优选的，所述底板的顶部固定安装有控制箱，所述控制箱的一侧设置有数据输入口。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、通过设置安装板，在安装板内的蚀刻板槽内将需要蚀刻的金属掩膜版安装在其内部，其次将蚀刻液或电解液放入作业池内，通过滑动滑块在滑槽内的位置，并调整第一伸缩柱的高度将让导轨处于合适的位置，再者通过控制箱编程后将第二电动导轨沿第二导轨的预定轨迹移动，同时控制箱启动激光打印器控制激光发射头发射集束激光，在金属掩膜版上复刻路径及花纹，而后通过启动第一电动导轨在第一导轨轨迹滑动，带动安装板下移、没入电解液或者蚀刻液中，完成后第一电动导轨沿第一导轨反方向运动，带动安装板上移，液体经过凹槽排出，作业人员将销轴插入插销孔内，用以固定第一电动导轨的位置，防止其失去动力而下移，最后作业人员通过拖拽拉伸弹簧的拉伸将吸盘移动至金属掩膜版上方将其吸附，将其放入指定位置，该方案保护了作业人员的人身安全，将作业人员的参与度降低，减轻了劳动强度并提升了作业效率。
2、通过设置第一通电柱和第二通电柱，将第一通电柱和第二通电柱的顶部通过导线与控制箱相连，在作业池内部放入化学酸碱蚀刻液时，用以电流电压等方式检测其酸碱根离子的浓度，减轻了作业人员的劳动强度，同时在作业池内放入电解液蚀刻时，通过第一通电柱和第二通电柱为电解过程通电提供电源，通过设置蚀刻板槽可以将不同金属掩膜版安装卡接在内部，优化了其对不同膜版适应，加强了作业效率。
附图说明
图1为本发明的整体外观立体结构示意图；
图2为本发明的前视外观结构示意图；
图3为本发明的左视外观结构示意图。
图中：1、底板；2、蚀刻板槽；3、作业池；4、折板；5、第一电动导轨；6、第一导轨；7、控制箱；8、第二电动导轨；9、激光打印器；10、转板；11、第二导轨；12、安装板；13、插销孔；14、滑槽；15、第一伸缩柱；16、滑块；17、销轴；18、第一通电柱；19、凹槽；20、激光发射头；21、吸盘；22、第二伸缩柱；23、拉伸弹簧；24、第二通电柱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种穿戴式金属掩膜版用蚀刻设备，包括底板1，底板1的顶部固定安装有作业池3，作业池3顶部的两侧均固定安装有第一导轨6，第一导轨6的外部活动套接有第一电动导轨5，第一电动导轨5的相对侧固定安装有折板4，折板4的另一端固定安装有安装板12，第一导轨6的一侧开设有插销孔13，插销孔13的内部活动安装有销轴17，底板1顶部的两侧均开设有滑槽14，滑槽14的内部活动安装有滑块16，滑块16的顶部固定安装有第一伸缩柱15，第一伸缩柱15的顶部铰接有第二导轨11，第二导轨11的外侧活动套接有第二电动导轨8，第二电动导轨8的底部固定安装有激光打印器9，激光打印器9的底部活动安装有激光发射头20，底板1的顶部固定安装有第二伸缩柱22，第二伸缩柱22的顶部铰接有转板10，转板10的一侧固定安装有拉伸弹簧23，拉伸弹簧23的另一端固定安装有吸盘21。
本实施方案中，通过设置安装板12，在安装板12内的蚀刻板槽2内将需要蚀刻的金属掩膜版安装在其内部，其次将蚀刻液或电解液放入作业池3内，通过滑动滑块16在滑槽14内的位置，并调整第一伸缩柱15的高度将让导轨处于合适的位置，再者通过控制箱7编程后将第二电动导轨8沿第二导轨11的预定轨迹移动，同时控制箱7启动激光打印器9控制激光发射头20发射集束激光，在金属掩膜版上复刻路径及花纹，而后通过启动第一电动导轨5在第一导轨6轨迹滑动，带动安装板12下移、没入电解液或者蚀刻液中，完成后第一电动导轨5沿第一导轨6反方向运动，带动安装板12上移，液体经过凹槽19排出，作业人员将销轴17插入插销孔13内，用以固定第一电动导轨5的位置，防止其失去动力而下移，最后作业人员通过拖拽拉伸弹簧23的拉伸将吸盘21移动至金属掩膜版上方将其吸附，将其放入指定位置，该方案保护了作业人员的人身安全，将作业人员的参与度降低，减轻了劳动强度并提升了作业效率。
具体的，安装板12的内部开设有蚀刻板槽2。
本实施例中，蚀刻板槽2可以将不同金属掩膜版安装卡接在内部，优化了其对不同膜版适应，加强了作业效率。
具体的，安装板12的顶部开设有凹槽19。
本实施例中，凹槽19的作用是在蚀刻板槽2上升后通过将液体导流，防止遗留在内部。
具体的，滑块16的规格尺寸与滑槽14的规格尺寸相适配。
本实施例中，滑块16在滑槽14内部灵活地滑动，以便调整第一伸缩柱15的具体位置。
具体的，销轴17的规格尺寸与插销孔13的规格尺寸相适配。
本实施例中，销轴17灵活地插接在插销孔13内部，对第一电动导轨5的位置进行限定。
具体的，作业池3的一侧开设有排水口。
本实施例中，作业池3开设排水口，在需要更换电解液或者蚀刻液时，通过打开排水口外置的阀门将液体排出，对内部的液体更换。
具体的，作业池3底部活动安装有第一通电柱18和第二通电柱24，且第一通电柱18和第二通电柱24分别位于作业池3两侧的对角线位置。
本实施例中，通过将第一通电柱18和第二通电柱24的顶部通过导线与控制箱7相连，在作业池3内部放入化学酸碱蚀刻液时，用以电流电压等方式检测其酸碱根离子的浓度，减轻了作业人员的劳动强度，同时在作业池3内放入电解液蚀刻时，通过第一通电柱18和第二通电柱24为电解过程通电提供电源。
具体的，底板1的顶部固定安装有控制箱7，控制箱7的一侧设置有数据输入口。
本实施例中，控制箱7的输入端通过导线与激光打印器9、第一通电柱18和数据输入口的输出端电性相连，控制箱7的输出端通过导线与激光打印器9、第二通电柱24、第一电动导轨5、第二电动导轨8、激光发射头20的输入端电性相连，激光打印器9的输出端与激光发射头20的输入端电性相连，控制箱7的数据输入口连接电脑、方便作业人员编程作业模式，和对激光打印器9的路径和花纹进行编辑。
本发明的工作原理及使用流程：使用前，首先本发明的控制箱7内装有控制器，该控制器为可编程研华PLC控制器，采用的型号为ADAM-4500，通过本领域人员将控制器编程后，进而通过在安装板12内的蚀刻板槽2内将需要蚀刻的金属掩膜版安装在其内部，其次将蚀刻液或电解液放入作业池3内，通过滑动滑块16在滑槽14内的位置，并调整第一伸缩柱15的高度将让导轨处于合适的位置，再者通过控制箱7编程后将第二电动导轨8沿第二导轨11的预定轨迹移动，同时控制箱7启动激光打印器9控制激光发射头20发射集束激光，在金属掩膜版上复刻路径及花纹，而后通过启动第一电动导轨5在第一导轨6轨迹滑动，带动安装板12下移、没入电解液或者蚀刻液中，完成后第一电动导轨5沿第一导轨6反方向运动，带动安装板12上移，液体经过凹槽19排出，作业人员将销轴17插入插销孔13内，用以固定第一电动导轨5的位置，防止其失去动力而下移，最后作业人员通过拖拽拉伸弹簧23的拉伸将吸盘21移动至金属掩膜版上方将其吸附，将其放入指定位置，该方案保护了作业人员的人身安全，将作业人员的参与度降低，减轻了劳动强度并提升了作业效率，通过第一通电柱18和第二通电柱24，将第一通电柱18和第二通电柱24的顶部通过导线与控制箱7相连，在作业池3内部放入化学酸碱蚀刻液时，用以电流电压等方式检测其酸碱根离子的浓度，减轻了作业人员的劳动强度，同时在作业池3内放入电解液蚀刻时，通过第一通电柱18和第二通电柱24为电解过程通电提供电源，通过设置蚀刻板槽2可以将不同金属掩膜版安装卡接在内部，优化了其对不同膜版适应，加强了作业效率。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
- 上一篇：一种医用注射器针头装配设备
- 下一篇：金属表面处理方法和塑料封装外壳的制备方法