阅读说明：本技术 涡轮增压器执行器 (Turbocharger actuator ) 是由 李文军 戴志辉 刘玉峰 欧永健 张涛 何光清 于 2019-11-14 设计创作，主要内容包括：本发明涉及涡轮增压器技术领域,公开一种涡轮增压器执行器,包括执行器推杆、设于下壳体底部的连接板和在执行器推杆旋转带动下相对于连接板旋转的弹簧座,弹簧座和连接板之间设有滚动结构。执行器调压时,在拉伸旋转执行器推杆的过程中,执行器推杆、膜片座、弹簧和弹簧座一起转动,由于有滚动结构的存在,将原本弹簧所承受旋转力转移到了滚动结构的滚动摩擦力,这样极大地保证了执行器的性能。滚动结构进一步选取滚珠作为滚动执行件,滚珠的滑动摩擦力极低,且滚珠虽被弹簧座上的凹坑限位,但其仍相当于处在自由滚动状态下,滚动摩擦力可得到很好的控制,最终可确保执行器调压精确、方便。(The invention relates to the technical field of turbochargers, and discloses a turbocharger actuator which comprises an actuator push rod, a connecting plate arranged at the bottom of a lower shell and a spring seat which is driven by the actuator push rod to rotate relative to the connecting plate, wherein a rolling structure is arranged between the spring seat and the connecting plate. When the pressure of the actuator is regulated, in the process of stretching the push rod of the rotary actuator, the push rod of the actuator, the diaphragm seat, the spring and the spring seat rotate together, and due to the existence of the rolling structure, the original rotating force borne by the spring is transferred to the rolling friction force of the rolling structure, so that the performance of the actuator is greatly ensured. The rolling structure further selects the ball as a rolling executing piece, the sliding friction force of the ball is extremely low, and the ball is limited by the concave pit on the spring seat, but the ball is still in a free rolling state, the rolling friction force can be well controlled, and the accuracy and convenience in pressure regulation of the actuator can be finally ensured.)

涡轮增压器执行器

技术领域

本发明属于涡轮增压器技术领域，具体地，涉及一种涡轮增压器执行器。

背景技术

涡轮增压器是利用排出废气的能量来驱动涡轮做功，涡轮高速旋转带动同轴的压气机叶轮工作，从而提高进气压力，增加进气量。发动机低速小负荷时，涡轮增压器做功能量不足，放气阀门处于全关状态；发动机高速大负荷时，发动机排气能量充足，涡轮增压器做功多余的废气能量就需要通过打开放气阀门排出。涡轮增压器放气阀门的关闭和打开状态的实现多是用气动执行器控制。

见说明书附图1所示，执行器主要由上壳体、膜片、膜片座、弹簧、弹簧座、执行器推杆组件、下壳体等构成，在旋转执行器推杆的过程中，先向下拉伸执行器推杆再旋转，以保证膜片座与膜片分离，达到不损坏膜片的目的，但弹簧与膜片座、弹簧座始终是接触的，执行器推杆在旋转过程中难免会对弹簧造成一定的旋转力，会直接影响弹簧的使用性能。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的上述不足，提供一种结构简单、有效提升执行器工作可靠性的涡轮增压器执行器。

本发明的技术方案是：一种涡轮增压器执行器，包括上壳体、下壳体、执行器推杆、设于下壳体底部的连接板和在执行器推杆旋转带动下相对于连接板旋转的弹簧座，弹簧座和连接板之间设有滚动结构。

本发明进一步的技术方案是：滚动结构包括设于弹簧座和连接板之间的至少1个滚珠。

本发明更进一步的技术方案是：弹簧座与连接板相对的两个表面中的任一表面上设有环形凹槽，环形凹槽的圆心与执行器推杆的直径中心重合，环形凹槽大小与滚珠外表面适配。

本发明再进一步的技术方案是：环形凹槽设置在连接板上，弹簧座在与环形凹槽对应的位置处设有至少一个凹坑，凹坑与滚珠外表面适配并用于对滚珠进行位置限定。

本发明进一步的技术方案是：滚动结构包括设于弹簧座上的至少1个万向轮。

本发明与现有技术相比具有如下有益效果：

执行器调压时，在拉伸旋转执行器推杆的过程中，执行器推杆、膜片座、弹簧和弹簧座一起转动，由于有滚动结构的存在，将原本弹簧所承受旋转力转移到了滚动结构的滚动摩擦力，这样极大地保证了执行器的性能。

滚动结构进一步选取滚珠作为滚动执行件，滚珠的滑动摩擦力极低，且滚珠虽被弹簧座上的凹坑限位，但其仍相当于处在自由滚动状态下，滚动摩擦力可得到很好的控制，最终可确保执行器调压精确、方便。

以下结合附图和

具体实施方式

对本发明的详细结构作进一步描述。

附图说明

图1为现有技术中涡轮增压器执行器的结构示意图；

图2为实施例1所述的涡轮增压器执行器的结构示意图。

具体实施方式

实施例1

如图2所示，提供一种新型涡轮增压器执行器，其包括上壳体11、下壳体12、膜片3、膜片座41、弹簧42、导向块5、气嘴6、执行器推杆43、设于下壳体12底部的连接板7和在执行器推杆43旋转带动下相对于连接板旋转的弹簧座44，上壳体和下壳体相接构成了执行器的头部，气嘴6铆接在上壳体11上，执行器推杆43贯穿膜片座41并在贯穿处两端均垫设有垫片7，垫片7与执行器推杆43、膜片座41旋铆成一体，膜片周边位于上壳体与下壳体的连接封边处，弹簧42一端安置在膜片座41内、另一端安装至弹簧座44上，连接板8贴设在下壳体12底部，导向块5设置在连接板8上，导向块对旋转的弹簧座起到旋转导向作用，为降低执行器推杆在带动弹簧、弹簧座和膜片座旋转时对弹簧产生的旋转力，本实施例在弹簧座44和连接板8之间设置有滚动结构9。滚动结构9可在拉伸旋转执行器推杆的过程中，将原本弹簧所承受的旋转力转移为滚动结构的滚动摩擦力。

具体地，滚动结构9包括设于弹簧座44和连接板8之间的至少1个滚珠91，本实施例中滚珠为多个，利于对弹簧座各部位起到平衡效果。

连接板8表面上设有一圈环形凹槽81（事实上也可以有多圈），环形凹槽81的圆心与执行器推杆43的直径中心重合，环形凹槽81大小则与滚珠91外表面适配。环形凹槽的设置目的是为滚珠的滚动提供特定路径，防止滚珠四处散落滚动，多个滚珠均放置在环形凹槽内。

为避免弹簧座在与连接板相对旋转的过程中，环形凹槽内多个滚珠聚集至一处造成弹簧旋转力的转移效果打折扣，本实施例进一步使弹簧座44在与环形凹槽对应的位置处设有与滚珠数量相等的凹坑441，多个凹坑在弹簧座上均匀布置，凹坑与滚珠外表面适配并用于对滚珠进行位置限定。

本实施例充分利用了滚珠滑动摩擦力极低的特性，有效将本应由弹簧承受的旋转力转移至滚珠上，确保执行器调压精确、方便，大大提升了执行器的使用性能。

实施例2

本实施例中，滚动结构为设于弹簧座上的多个万向轮。

本发明不局限于上述的具体结构或连接方式，只要是具有与本技术方案思路相同或相近的执行器结构就落在本发明的保护范围之内。