一种压片糖果的制备方法

文档序号:665501 发布日期:2021-04-30 浏览:29次 >En<

阅读说明:本技术 一种压片糖果的制备方法 (Preparation method of tablet candy ) 是由 郑侠 晏文标 于 2020-12-28 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种压片糖果的制备方法,将糖果的原料进行检验,检验合格后进行备料,将糖果的备料进行粉碎,粉碎后进行称量备用,糖果的原料粉碎好后,加入到制粒机中进行混合,同时加入食用色素,原料颜色混合均匀后通过20目筛进行制粒,在进行制粒时,将湿粒加入沸腾干燥机中进行干燥,出料后的颗粒进行压片,利用压片机进行压片,压片结束后进行包衣,最后进行检验,将合格的压片糖果进行包装。本发明提出糖果的原料粉碎好后,加入到制粒机中进行混合,低速混合,可以保证糖果原料不被破坏,同时加入食用色素,原料颜色混合均匀后通过20目筛进行制粒,在进行制粒时,将湿粒加入沸腾干燥机中进行干燥,控制好温度,便于后期更好的成型。(The invention discloses a preparation method of a tabletted candy, which comprises the steps of inspecting raw materials of the candy, preparing the raw materials after the candy is qualified, crushing the prepared materials of the candy, weighing for later use after crushing, adding the crushed raw materials of the candy into a granulator for mixing, simultaneously adding edible pigment, granulating through a 20-mesh sieve after the raw materials are uniformly mixed, adding wet granules into a fluidized drying machine for drying during granulation, tabletting granules after discharging, tabletting by using a tabletting machine, coating after the tabletting is finished, finally inspecting, and packaging the qualified tabletted candy. According to the invention, after raw materials of the candy are crushed, the raw materials are added into a granulator for mixing, and the raw materials are mixed at a low speed, so that the raw materials of the candy are not damaged, meanwhile, the edible pigment is added, the raw materials are granulated through a 20-mesh sieve after being uniformly mixed in color, and when the raw materials are granulated, wet granules are added into a fluidized drying machine for drying, the temperature is controlled, and the candy is convenient for better forming at a later stage.)

一种压片糖果的制备方法

技术领域

本发明涉及糖果领域,特别涉及一种压片糖果的制备方法。

背景技术

糖果是一种非常受人们欢迎的食品,糖果的全球年人均消费量为3公斤左右,而我国只有0.7公斤,因此我国糖果市场具有巨大的发展潜力。国内企业的突围应该重在产品的更新换代上,不断推出新的产品,不断丰富产品品种。我国糖果行业面临小产品、大市场的需求格局,糖果生产企业正处于结构调整、产品更新、优胜劣汰、企业重组的阶段。随着糖果类食品的市场运作由产品竞争向市场营销的转变完成,糖果行业进入品牌竞争时代,现有的压片糖果在进行制备时,方法落后,无法进行高效的生产,因此提供一种压片糖果的制备方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种压片糖果的制备方法,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种压片糖果的制备方法,包括以下步骤:

步骤一:将糖果的原料进行检验,检验合格后进行备料,将糖果的备料进行粉碎,粉碎后进行称量备用;

步骤二:糖果的原料粉碎好后,加入到制粒机中进行混合,同时加入食用色素,原料颜色混合均匀后通过20目筛进行制粒,在进行制粒时,将湿粒加入沸腾干燥机中进行干燥;

步骤三:出料后的颗粒进行压片,利用压片机进行压片,压片结束后进行包衣,最后进行检验,将合格的压片糖果进行包装。

优选的,湿粒加入沸腾干燥机中进行干燥时,采用风干,风的温度控制在55-70摄氏度,干燥30-40分钟后出料。

优选的,在原料进行混合时,利用低速电机进行混合,低速电机每分钟10转,且混合时,原料的温度控制在20-35摄氏度。

优选的,糖果制备好后,低温保存,在进行保存时,将糖果按照50-60片/瓶进行装瓶。

优选的,将压片糖果装入瓶中收后,盖好瓶盖,进入到下一个步骤,然后对加工好的压片糖果进行抽检。

优选的,在进行包衣时,工作温度控制在25-32摄氏度,包衣时需要每隔30分钟进行产品质量的检验。

本发明的技术效果和优点:糖果的原料粉碎好后,加入到制粒机中进行混合,低速混合,可以保证糖果原料不被破坏,同时加入食用色素,原料颜色混合均匀后通过20目筛进行制粒,在进行制粒时,将湿粒加入沸腾干燥机中进行干燥,干燥时,控制好温度,便于后期更好的成型。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例一:

本发明提供了一种压片糖果的制备方法:

包括以下步骤:

步骤一:将糖果的原料进行检验,检验合格后进行备料,将糖果的备料进行粉碎,粉碎后进行称量备用;

步骤二:糖果的原料粉碎好后,加入到制粒机中进行混合,同时加入食用色素,原料颜色混合均匀后通过20目筛进行制粒,在进行制粒时,将湿粒加入沸腾干燥机中进行干燥;

步骤三:出料后的颗粒进行压片,利用压片机进行压片,压片结束后进行包衣,最后进行检验,将合格的压片糖果进行包装。

湿粒加入沸腾干燥机中进行干燥时,采用风干,风的温度控制在55摄氏度,干燥30分钟后出料。

在原料进行混合时,利用低速电机进行混合,低速电机每分钟10转,且混合时,原料的温度控制在20摄氏度,糖果制备好后,低温保存,在进行保存时,将糖果按照50片/瓶进行装瓶,将压片糖果装入瓶中收后,盖好瓶盖,进入到下一个步骤,然后对加工好的压片糖果进行抽检,在进行包衣时,工作温度控制在25摄氏度,包衣时需要每隔30分钟进行产品质量的检验。

实施例二:

本发明提供了一种压片糖果的制备方法:

包括以下步骤:

步骤一:将糖果的原料进行检验,检验合格后进行备料,将糖果的备料进行粉碎,粉碎后进行称量备用;

步骤二:糖果的原料粉碎好后,加入到制粒机中进行混合,同时加入食用色素,原料颜色混合均匀后通过20目筛进行制粒,在进行制粒时,将湿粒加入沸腾干燥机中进行干燥;

步骤三:出料后的颗粒进行压片,利用压片机进行压片,压片结束后进行包衣,最后进行检验,将合格的压片糖果进行包装。

湿粒加入沸腾干燥机中进行干燥时,采用风干,风的温度控制在70摄氏度,干燥40分钟后出料。

在原料进行混合时,利用低速电机进行混合,低速电机每分钟10转,且混合时,原料的温度控制在35摄氏度,糖果制备好后,低温保存,在进行保存时,将糖果按照60片/瓶进行装瓶,将压片糖果装入瓶中收后,盖好瓶盖,进入到下一个步骤,然后对加工好的压片糖果进行抽检,在进行包衣时,工作温度控制在32摄氏度,包衣时需要每隔30分钟进行产品质量的检验。

糖果的原料粉碎好后,加入到制粒机中进行混合,低速混合,可以保证糖果原料不被破坏,同时加入食用色素,原料颜色混合均匀后通过20目筛进行制粒,在进行制粒时,将湿粒加入沸腾干燥机中进行干燥,干燥时,控制好温度,便于后期更好的成型。这样加工的糖果更加的规范,使得糖果在加工工程中,按照该方法进行加工,效率更加的好。便于批量加工。

最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

5页详细技术资料下载
上一篇:一种医用注射器针头装配设备
下一篇:棒糖生产线夹紧机构

网友询问留言

已有0条留言

还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!

精彩留言,会给你点赞!