具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本申请实施例的技术方案，下面结合附图对本申请实施例进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本申请实施例的保护范围有任何的限制作用。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是本申请实施例的产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本申请实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。

如图1至图4所示，一种制作酒曲的恒温工具，包括发酵桶1、桶盖2、夹紧装置3、搅拌装置4和补料装置5。

所述发酵桶1具有上部为开口的容纳空间；所述发酵桶1底部外周壁朝外延伸有连接圈边11，所述发酵桶1底部设有出料管14，所述出料管14处设有控制阀，控制阀可以是手动阀门以控制出料管14的开闭。

所述桶盖2盖设于所述发酵桶1上端并与连接圈边11相贴，桶盖2与连接圈边11相贴处可设置密封圈以提高密封效果。

所述夹紧装置3用于夹紧所述桶盖2和连接圈边11，以保证发酵桶1的密封性，确保发酵品质；所述搅拌装置4设于所述发酵桶1底部用于搅拌原料，当补入原料后，可通过搅拌装置4将其拌匀，使其均匀发酵。所述补料装置5部分伸入容纳空间内，用于将外部原料补入到容纳空间内，补料装置5可以在不打开桶盖的情况下，将外部原料补入到容纳空间内，简化操作，且避免大量空气进入发酵桶内，影响发酵品质。

一种可能的实施例，所述桶盖2上设有出气管21，出气管21上设有单向阀22以使得内部过多的气体排出，也避免外部空气进入到发酵桶1内。

一种可能的实施例，搅拌装置为一搅拌轴41和搅拌轴旋转的电机42，搅拌轴上设有径向延伸的搅拌部411，搅拌部411沿搅拌轴长度方向排列设置。

一种可能的实施例，所述容纳空间内安装有温度传感器12，所述容纳空间周壁设有加热结构13，温度传感器12监测温度以保证发酵桶1温度稳定，加热结构13可以在温度低时进行加热补充热量，保证发酵温度，加热结构13可以是加热电阻丝或加热板以通电加热。

参照图4，一种可能的实施例，所述夹紧装置3包括竖轴31、径向延伸部32和夹紧螺杆33，所述连接圈边11朝外延伸有一凸出所述桶盖2的连接部111，所述竖轴31竖直插装于连接部111并能沿竖直轴线旋转，竖轴31底部设有一直径变小的转轴，转轴穿过连接部111并连接有一限位螺母，避免竖轴31向上抽离连接部，连接部111则设有对应转轴的圆孔以供转轴旋转。所述竖轴31顶端高于桶盖2，所述径向延伸部32连接在竖轴31顶端并可随竖轴31旋转，所述夹紧螺杆33螺纹穿设于径向延伸部32远离竖轴31的一端；所述夹紧螺杆33可随竖轴31旋转至桶盖2并旋拧朝下顶紧桶盖2，当需要打开桶盖2时，只需要拧松夹紧螺杆33，然后旋转竖轴，使夹紧螺杆33避开桶盖2上方以方便取出桶盖，避免夹紧装置3给桶盖拆卸造成干涉，且不需要拆卸任何紧固件即可完成桶盖的松开和拆卸。为了方便旋拧夹紧螺杆33，夹紧螺杆33顶部径向穿设有一拧杆。

一种可能的实施例，所述补料装置5包括补料管51、推块54和推送机构；所述补料管51伸入容纳空间的一端底部设有一补料口511；所述推块54安装于补料管51内，所述推块54具有第一位置和第二位置；参照图2，所述推块54位于第一位置时，所述推块54与补料口511具有间距以容纳物料；参照图3，所述推块54位于第二位置时，其端部伸出补料口511或与补料口511平齐以将物料推出补料管51，所述推块54连接有一驱动其滑动的滑动驱动机构541以实现在第一位置和第二位置之间的切换；滑动驱动机构541可以是伸缩电机、气缸、或其他具有伸缩功能的驱动机构。所述推送机构用于将物料推送至处于第一位置的推块54与补料口511之间。

一种可能的实施例，所述补料装置5还包括活动挡板52，所述活动挡板52铰接于补料管51内，具体的，活动挡板52上端铰接于补料管51顶壁上。所述推块54底部与补料管51内壁底部密封相贴并在滑动驱动机构541的驱动下沿补料管51内壁滑动，这样推块54底部始终与补料管51内壁底壁密封，当推块54与发酵桶1内的空气接触时，可减少外部空气进入到内部，影响发酵品质。具体的，补料管51采用矩形方管，推块54宽度与补料管51匹配且底面为平面以与补料管51底壁相贴。参照图2，所述推块54处于第一位置时，所述推块54与活动挡板52间隔设置，物料可填充至推块54与活动挡板52之间以待被推入发酵桶1。所述活动挡板52底部与补料管51底部密封相抵，以保证密封性，减少外部空气进入到发酵桶1内。活动挡板52宽度与补料管51匹配以保证活动挡板52宽度方向的两侧与补料管51两侧壁的密封性，且活动挡板52底部设有橡胶层以提高密封性。参照图3，所述推块54处于第二位置时，所述推块54与活动挡板52相抵并将活动挡板52顶开，这样当推块54活动过程中，就算活动挡板52底部离开补料管51底壁时，推块54与活动挡板52密封接触，保证运动过程中的密封效果。

一种可能的实施例，所述补料装置5还包括弹性杆57，所述弹性杆57插装在补料管51管壁上，具体的，弹性杆57插装在补料管51伸入发酵桶1的端壁上。所述弹性杆57伸入补料管51的部分设有一凸板572，所述弹性杆57上套装有压簧571，所述压簧571位于凸板572和补料管51管壁之间，所述压簧571推动弹性杆57与活动挡板52相抵以推动活动挡板52底部与补料管51底壁紧贴，以此确保活动挡板52与补料管51底壁紧贴或活动挡板52与推块54紧密相贴以提高密封效果。

一种可能的实施例，所述补料管51内在高度方向上的中部设有一分隔板53，所述活动挡板52位于分隔板53与补料口511之间，所述推块54位于分隔板53下方，所述推送机构位于分隔板53上方，且补料管51伸出容纳空间部分的上端设有一入料口512，通过入料口512将物料补入到分隔板53上并被推送机构推入到推块54的推送方向上。

一种可能的实施例，所述推送机构为送料板55以及推动送料板55朝活动挡板52运动的推料驱动机构551，送料板55位于分隔板53上方且底部与分隔板53相贴，以在推料驱动机构551的驱动下将进入到分隔板53上的物料推至第一位置下的推块54与活动挡板52之间。推料驱动机构551可以是伸缩电机、气缸、或其他具有伸缩功能的驱动机构。

一种可能的实施例，所述分隔板53朝向活动挡板52的一端设有一朝下倾斜的溜板531，所述溜板531用于将物料引导至处于第一位置时的所述推块54与活动挡板52之间，且所述推块54上端与溜板531底端相贴，首先倾斜的溜板531可将物料引导，另外倾斜的溜板531使得推块54上端面与溜板531底端相贴的面积更少，减少推块54活动时的摩擦阻力，推块54与溜板531底端相贴可以避免物料进入到推块54与溜板531之间的间隙，且当物料残留在推块54上端面上，推块54往回运动时，溜板531可将推块54上端面残留的物料清除，保证物料的利用率，也避免物料影响推块54的运动。

一种可能的实施例，所述入料口512上连接有一补料斗56，以方便加入物料。

以上实施例仅用以说明本申请的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本申请实施例精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本申请技术方案的范围内。