一种加工煤矸石的新型隧道干法窑及其加工工艺

文档序号:854884 发布日期:2021-04-02 浏览:14次 >En<

阅读说明:本技术 一种加工煤矸石的新型隧道干法窑及其加工工艺 (Novel tunnel dry kiln for processing coal gangue and processing technology thereof ) 是由 曾维柏 于 2020-12-16 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种加工煤矸石的新型隧道干法窑及其生产工艺,包括方体,所述方体内部开设有第一凹槽,所述第一凹槽内部固定连接有固定块,所述固定块顶部设有电机,所述电机输出轴一端固定连接有主动轴,所述主动轴远离电机输出轴一端与第一凹槽内部转动连接。本发明通过在主动轴外壁设置蜗杆,蜗杆和蜗轮的加入,使主动轴不会反转,支撑板的加入,使从动轴的稳定性增加,转杆和滑块的加入,使从动轴可以带动活动板运动,滑杆和滑套的加入,使活动板的运动轨迹得到限制,第一弹簧的加入,使第二滑板可以回到原来位置,第一滑槽宽度小于第二滑槽宽度,第一滑槽长度与第二滑槽长度相等,使第二滑板不会从第二滑槽内部滑出。(The invention discloses a novel tunnel dry kiln for processing coal gangue and a production process thereof. The worm, the worm and the worm wheel are arranged on the outer wall of the driving shaft, so that the driving shaft cannot rotate reversely, the support plate is arranged, the stability of the driven shaft is improved, the rotating rod and the sliding block are arranged, the driven shaft can drive the movable plate to move, the sliding rod and the sliding sleeve are arranged, the moving track of the movable plate is limited, the second sliding plate can return to the original position due to the arrangement of the first spring, the width of the first sliding groove is smaller than that of the second sliding groove, the length of the first sliding groove is equal to that of the second sliding groove, and the second sliding plate cannot slide out of the second sliding groove.)

一种加工煤矸石的新型隧道干法窑及其加工工艺

技术领域

本发明涉及加工煤矸石技术领域,具体涉及一种加工煤矸石的新型隧道干法窑及其加工工艺。

背景技术

煤矸石是采煤过程和洗煤过程中排放的固体废物,是一种在成煤过程中与煤层伴生的一种含碳量较低、比煤坚硬的黑灰色岩石。包括巷道掘进过程中的掘进矸石、采掘过程中从顶板、底板及夹层里采出的矸石以及洗煤过程中挑出的洗矸石。其主要成分是Al2O3、SiO2,另外还含有数量不等的Fe2O3、Na2O、K2O、P2O5、SO3和微量稀有元素(镓、钒、钛、钴)。而煤矸石在进行使用时,需要进行脱硫,目前,市面上的加工煤矸石的窑进行雾化脱硫,因内部温度过高,使水泵内部零件老化过快。

因此,发明一种加工煤矸石的新型隧道干法窑及其加工工艺来解决上述问题很有必要。

在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解,因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

发明内容

本发明的目的是提供一种加工煤矸石的新型隧道干法窑及其加工工艺,通过在主动轴外壁设置蜗杆,使主动轴不会反转,在从动轴外壁设置支撑板,使从动轴的稳定性增加,在从动轴一端设置转杆,使从动轴可以带动活动板运动,在第二滑板和第二滑槽之间设置第一弹簧,使第二滑板可以回到原来位置,以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种加工煤矸石的新型隧道干法窑,包括方体,所述方体内部开设有第一凹槽,所述第一凹槽内部固定连接有固定块,所述固定块顶部设有电机,所述电机输出轴一端固定连接有主动轴,所述主动轴远离电机输出轴一端与第一凹槽内部转动连接,所述主动轴外壁固定连接有蜗杆,所述蜗杆外壁一侧设有蜗轮,所述蜗杆与蜗轮啮合连接,所述蜗轮外壁一侧固定连接有从动轴,所述从动轴外壁转动连接有支撑板,所述支撑板外壁一侧与第一凹槽内部固定连接,所述从动轴远离蜗轮一端固定连接有转杆,所述转杆远离从动轴一端固定连接有滑块,所述第一凹槽内部固定连接有滑套,所述滑套一端滑动连接有滑杆,所述滑杆远离滑套一端固定连接有活动板,所述活动板外壁远离滑杆一端固定连接有水泵,所述第一凹槽一侧开设有第一稳定槽,所述第一稳定槽与第一凹槽连通,所述第一稳定槽与活动板滑动连接,所述活动板底端开设有条形槽,所述条形槽与滑块滑动连接,所述方体内部开设有第二稳定槽,所述第二稳定槽与第一稳定槽连通,所述第二稳定槽内部滑动连接有挡板,所述挡板底端固定连接有连接杆,所述第一凹槽内部开设有第一滑槽,所述第一滑槽远离第一凹槽一侧开设有第二滑槽,所述第一滑槽与第二滑槽连通,所述第一滑槽内部滑动连接有第一滑板,所述第二滑槽内部滑动连接有第二滑板,所述第一滑板与第二滑板外壁固定连接,所述连接杆一端贯穿于第二滑槽内部,所述连接杆与第二滑板外壁固定连接,所述第二滑板与第二滑槽之间设有第一弹簧,所述连接杆与方体滑动连接,所述主动轴外壁固定连接有活动杆,所述第一滑板外壁固定连接有稳定块,所述稳定块顶部开设有连接槽,所述连接槽与连接杆一端滑动运动。

优选的,所述方体顶部开设有第二凹槽,所述第二凹槽与第一稳定槽连通,所述第二凹槽内壁一侧铰接有第一闭合门,所述第二凹槽内部远离第一闭合门一侧铰接有第二闭合门,所述第一闭合门内部开设有第三凹槽,所述第二凹槽内部固定连接有固定杆,所述固定杆外壁滑动连接有固定板,所述固定板与第三凹槽之间设有第二弹簧,所述固定板外壁一侧铰接有第一杆体,所述第一杆体远离固定板一侧滑动连接有杆套,所述杆套外壁一侧铰接有稳定板,所述稳定板两端均与第三凹槽内部固定连接,所述杆套远离第一杆体一侧滑动连接有第二杆体。

优选的,所述第三凹槽内部固定连接有卡合杆,所述卡合杆一端滑动连接有卡合套,所述卡合套外壁与第二杆体铰接,所述第二闭合门外壁开设有卡合槽,所述卡合套一端贯穿于第一闭合门外壁,所述卡合套与第一闭合门滑动连接,所述卡合套一端与卡合槽相卡合。

优选的,所述第一闭合门顶部开设有限制槽,所述限制槽与第三凹槽连通,所述限制槽内部滑动连接有拉杆,所述拉杆底端与固定板外壁固定连接。

优选的,所述第一滑槽宽度小于第二滑槽宽度,所述第一滑槽长度与第二滑槽长度相等。

优选的,所述第一杆体的数量设置为两个,两个所述第一杆体对称分布于固定板外壁两侧。

优选的,所述第一弹簧一端与第二滑板外壁固定连接,所述第一弹簧另一端与第二滑槽内部固定连接。

一种加工煤矸石的加工工艺,利用上述加工煤矸石的窑来对煤矸石进行处理,具体步骤为,(1)矿山开采后的原料经货车拉入进厂,倒入颚式破碎机破碎,破碎完后的物料落入输送皮带,再进入碎料堆场储存,窑点火前盖好顶部未点火区域的顶板;(2)打开点火区域内的风道阀门,开启引风机和收尘器控制窑内微负压,杜绝无组织排放。把准备好的木柴、柴油点火后逐步人工添加煤矸石,等煤矸石温度上升后,把煅烧区域的高压风机群启动,继续升温,等温度上升到600度后;(3)再经铲车铲料倒入窑内煅烧,过程中控制好窑内负压并开启脱硫水泵进行雾化脱硫。经过4天煅烧转化为成品并降温后,停止成品区域的高压风机群,打开顶板,关小成品区域内的风道阀门,利用挖机在窑侧把成品物料挖入货运车辆运输出厂,成品无需在厂内保存。

在上述技术方案中,本发明提供的技术效果和优点:

1、通过在主动轴外壁设置蜗杆,蜗杆和蜗轮的加入,使主动轴不会反转,支撑板的加入,使从动轴的稳定性增加,转杆和滑块的加入,使从动轴可以带动活动板运动,滑杆和滑套的加入,使活动板的运动轨迹得到限制,第一弹簧的加入,使第二滑板可以回到原来位置,第一滑槽宽度小于第二滑槽宽度,第一滑槽长度与第二滑槽长度相等,使第二滑板不会从第二滑槽内部滑出,该加工煤矸石的窑内部进行雾化脱硫,使水泵内部零件老化速度大大减缓;

2、通过在第一闭合门外壁设置限制槽,限制槽的加入,使拉杆的运动轨迹得到限制,第二弹簧的加入,使固定板可以回到原来位置,稳定板的加入,使杆套可以摆动运动,卡合杆的加入,使卡合套的稳定性增加,该加工煤矸石的窑内部温度过高,不会冲开第一闭合门和第二闭合门。

附图说明

为了更清楚的说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见的,下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体结构示意图;

图2为本发明的第一闭合门俯视图;

图3为本发明的第三凹槽俯剖视图;

图4为本发明的活动板仰视图;

图5为本发明的连接槽侧剖视图;

图6为本发明的支撑板俯视图;

图7为本发明的第一滑槽俯剖视图;

图8为本发明的工艺流程示意图。

附图标记说明:

1方体、2第一凹槽、3固定块、4电机、5主动轴、6蜗杆、7蜗轮、8从动轴、9支撑板、10转杆、11滑块、12滑套、13滑杆、14活动板、15水泵、16第一稳定槽、17条形槽、18第二稳定槽、19挡板、20连接杆、21第一滑槽、22第二滑槽、23第一滑板、24第二滑板、25第一弹簧、26活动杆、27稳定块、28连接槽、29第二凹槽、30第一闭合门、31第二闭合门、32第三凹槽、33固定杆、34固定板、35第二弹簧、36第一杆体、37杆套、38稳定板、39卡合杆、40卡合套、41第二杆体、42卡合槽、43限制槽、44拉杆。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而,示例实施方式能够以多种形式实施,且不应被理解为限于在此阐述的范例;相反,提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整,并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解,并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分,因而将省略对它们的重复描述。

此外,所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中,提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而,本领域技术人员将意识到,可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多,或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下,不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。

本发明提供了如图1-8所示的一种加工煤矸石的新型隧道干法窑,包括方体1,所述方体1内部开设有第一凹槽2,所述第一凹槽2内部固定连接有固定块3,所述固定块3顶部设有电机4,所述电机4输出轴一端固定连接有主动轴5,所述主动轴5远离电机4输出轴一端与第一凹槽2内部转动连接,所述主动轴5外壁固定连接有蜗杆6,所述蜗杆6外壁一侧设有蜗轮7,所述蜗杆6与蜗轮7啮合连接,所述蜗轮7外壁一侧固定连接有从动轴8,所述从动轴8外壁转动连接有支撑板9,所述支撑板9外壁一侧与第一凹槽2内部固定连接,所述从动轴8远离蜗轮7一端固定连接有转杆10,所述转杆10远离从动轴8一端固定连接有滑块11,所述第一凹槽2内部固定连接有滑套12,所述滑套12一端滑动连接有滑杆13,所述滑杆13远离滑套12一端固定连接有活动板14,所述活动板14外壁远离滑杆13一端固定连接有水泵15,所述第一凹槽2一侧开设有第一稳定槽16,所述第一稳定槽16与第一凹槽2连通,所述第一稳定槽16与活动板14滑动连接,所述活动板14底端开设有条形槽17,所述条形槽17与滑块11滑动连接,所述方体1内部开设有第二稳定槽18,所述第二稳定槽18与第一稳定槽16连通,所述第二稳定槽18内部滑动连接有挡板19,所述挡板19底端固定连接有连接杆20,所述第一凹槽2内部开设有第一滑槽21,所述第一滑槽21远离第一凹槽2一侧开设有第二滑槽22,所述第一滑槽21与第二滑槽22连通,所述第一滑槽21内部滑动连接有第一滑板23,所述第二滑槽22内部滑动连接有第二滑板24,所述第一滑板23与第二滑板24外壁固定连接,所述连接杆20一端贯穿于第二滑槽22内部,所述连接杆20与第二滑板24外壁固定连接,所述第二滑板24与第二滑槽22之间设有第一弹簧25,所述连接杆20与方体1滑动连接,所述主动轴5外壁固定连接有活动杆26,所述第一滑板23外壁固定连接有稳定块27,所述稳定块27顶部开设有连接槽28,所述连接槽28与连接杆20一端滑动运动。

进一步的,在上述技术方案中,所述第一滑槽21宽度小于第二滑槽22宽度,所述第一滑槽21长度与第二滑槽22长度相等,使第二滑板24不会从第二滑槽22内部滑出,使第二滑板24的稳定性增加。

进一步的,在上述技术方案中,所述第一弹簧25一端与第二滑板24外壁固定连接,所述第一弹簧25另一端与第二滑槽22内部固定连接,增加第一弹簧25的稳定性,使第二滑板24可以回到原来位置。

实施方式具体为:当使用该窑,进行雾化脱硫时,启动电机4,电机4输出轴带动主动轴5运动,主动轴5带动蜗杆6运动,蜗杆6带动蜗轮7运动,蜗杆6和蜗轮7的加入,使主动轴5不会反转,蜗轮7带动从动轴8运动,支撑板9的加入,使从动轴8的稳定性增加,从动轴8带动转杆10运动,使转杆10圆周运动,转杆10带动滑块11运动,使滑块11在条形槽17内部滑动运动,转杆10和滑块11的加入,使从动轴8可以带动活动板14运动,滑块11同时带动活动板14运动,活动板14带动滑杆13运动,使滑杆13在滑套12内部滑动运动,滑杆13和滑套12的加入,使活动板14的运动轨迹得到限制,活动板14带动水泵15运动,同时活动板14在第一稳定槽16内部滑动运动,主动轴5同时带动活动杆26运动,使活动杆26圆周运动,活动杆26同时在连接槽28内部滑进和滑出,活动杆26挤压稳定块27运动,使稳定槽带动第一滑板23运动,第一滑板23在第一滑槽21内部滑动运动,第一滑板23带动第二滑板24运动,使第二滑板24在第二滑槽22内部滑动运动,第二滑板24同时挤压第一弹簧25,第一弹簧25的加入,使第二滑板24可以回到原来位置,第一滑槽21宽度小于第二滑槽22宽度,第一滑槽21长度与第二滑槽22长度相等,使第二滑板24不会从第二滑槽22内部滑出,第二滑板24带动连接杆20运动,使连接杆20带动挡板19运动,挡板19与第二稳定槽18滑动运动,当挡板19到达合适位置时,活动板14穿过第一稳定槽16,进入到第二凹槽29内部,当活动板14到达合适位置时,停止电机4,打开水泵15,对煤矸石进行雾化脱硫,该实施方式具体解决了加工煤矸石的窑进行雾化脱硫,因内部温度过高,使水泵内部零件老化过快的问题。

如图1-3所示:所述方体1顶部开设有第二凹槽29,所述第二凹槽29与第一稳定槽16连通,所述第二凹槽29内壁一侧铰接有第一闭合门30,所述第二凹槽29内部远离第一闭合门30一侧铰接有第二闭合门31,所述第一闭合门30内部开设有第三凹槽32,所述第二凹槽29内部固定连接有固定杆33,所述固定杆33外壁滑动连接有固定板34,所述固定板34与第三凹槽32之间设有第二弹簧35,所述固定板34外壁一侧铰接有第一杆体36,所述第一杆体36远离固定板34一侧滑动连接有杆套37,所述杆套37外壁一侧铰接有稳定板38,所述稳定板38两端均与第三凹槽32内部固定连接,所述杆套37远离第一杆体36一侧滑动连接有第二杆体41,使固定板34可以回到原来位置,增加固定板34的稳定性。

进一步的,在上述技术方案中,所述第三凹槽32内部固定连接有卡合杆39,所述卡合杆39一端滑动连接有卡合套40,所述卡合套40外壁与第二杆体41铰接,所述第二闭合门31外壁开设有卡合槽42,所述卡合套40一端贯穿于第一闭合门30外壁,所述卡合套40与第一闭合门30滑动连接,所述卡合套40一端与卡合槽42相卡合,使第一闭合门30和第二闭合门31之间的位置可固定。

进一步的,在上述技术方案中,所述第一闭合门30顶部开设有限制槽43,所述限制槽43与第三凹槽32连通,所述限制槽43内部滑动连接有拉杆44,所述拉杆44底端与固定板34外壁固定连接,使拉杆44的运动轨迹得到限制,使拉杆44的稳定性增加。

进一步的,在上述技术方案中,所述第一杆体36的数量设置为两个,两个所述第一杆体36对称分布于固定板34外壁两侧。

实施方式具体为:当需要从该窑内部取出煤矸石时,拉动拉杆44,拉杆44在限制槽43内部滑动运动,限制槽43的加入,使拉杆44的运动轨迹得到限制,拉杆44带动固定板34运动,使固定板34在固定杆33外壁滑动运动,固定板34同时挤压第二弹簧35,第二弹簧35的加入,使固定板34可以回到原来位置,固定板34带动第一杆体36运动,使第一杆体36摆动运动,第一杆体36带动杆套37运动,使杆套37摆动运动,稳定板38的加入,使杆套37可以摆动运动,杆套37带动第二杆体41运动,使第二杆体41摆动运动,第二杆体41带动卡合套40运动,使卡合套40在卡合杆39外壁滑动运动,卡合杆39的加入,使卡合套40的稳定性增加,当卡合套40与卡合槽42完全分离时,打开第一闭合门30和第二闭合门31,使煤矸石从第二凹槽29内部移出,该实施方式具体解决了加工煤矸石的窑内部温度过高,会冲开第一闭合门和第二闭合门的问题。

本发明工作原理:

参照说明书附图1-8,使用该窑,进行雾化脱硫时,启动电机4,电机4输出轴带动主动轴5运动,主动轴5带动蜗杆6运动,蜗杆6带动蜗轮7运动,蜗轮7带动从动轴8运动,从动轴8使转杆10圆周运动,转杆10使滑块11在条形槽17内部滑动运动,滑块11同时带动活动板14运动,活动板14带动滑杆13在滑套12内部滑动运动,活动板14带动水泵15运动,同时活动板14在第一稳定槽16内部滑动运动,主动轴5同时带动活动杆26圆周运动,活动杆26同时在连接槽28内部滑进和滑出,活动杆26挤压稳定块27运动,使稳定槽带动第一滑板23运动,第一滑板23在第一滑槽21内部滑动运动,第一滑板23带动第二滑板24运动,使第二滑板24在第二滑槽22内部滑动运动,第二滑板24同时挤压第一弹簧25,第二滑板24带动连接杆20运动,使连接杆20带动挡板19运动,挡板19与第二稳定槽18滑动运动,当挡板19到达合适位置时,活动板14穿过第一稳定槽16,进入到第二凹槽29内部,当活动板14到达合适位置时,停止电机4,打开水泵15,对煤矸石进行雾化脱硫;

参照说明书附图1-3,需要从该窑内部取出煤矸石时,拉动拉杆44,拉杆44在限制槽43内部滑动运动,拉杆44带动固定板34在固定杆33外壁滑动运动,固定板34同时挤压第二弹簧35,固定板34使第一杆体36摆动运动,第一杆体36使杆套37摆动运动,杆套37带动第二杆体41摆动运动,第二杆体41带动卡合套40运动,使卡合套40在卡合杆39外壁滑动运动,当卡合套40与卡合槽42完全分离时,打开第一闭合门30和第二闭合门31,使煤矸石从第二凹槽29内部移出。

以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本发明的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。

最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;

其次:本发明公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合;

最后:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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