一种冻干粉生产用自动灌装装置
阅读说明：本技术 一种冻干粉生产用自动灌装装置 (Automatic filling device is used in freeze-dried powder production ) 是由 熊婷婷 于 2020-11-11 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种冻干粉生产用自动灌装装置,涉及一种灌装装置,包括底座,所述底座下方左右对称固定连接有条形固定枕；所述底座上方中部后侧左端固定连接有驱动机构,所述驱动机构滑动连接有传动机构,所述传动机构固定连接有输送机构,所述驱动机构滚动连接有升降机构；所述底座上方中部前后对称固定连接有立板,所述立板上方固定连接有横板,所述横板右端中部后方固定连接有横杆,所述横杆左端固定连接有滑动套,所述滑动套与升降机构滑动连接；所述横板上方中部固定连接有灌装机构。本装置操作方便,一定程度上降低了工作人员的劳动强度,减少不合格率的同时提升了灌装效率,降低了生产成本,使用体验感良好。(The invention discloses an automatic filling device for freeze-dried powder production, and relates to a filling device, which comprises a base, wherein strip-shaped fixing pillows are fixedly connected below the base in a bilateral symmetry manner; the left end of the rear side of the middle part above the base is fixedly connected with a driving mechanism, the driving mechanism is connected with a transmission mechanism in a sliding manner, the transmission mechanism is fixedly connected with a conveying mechanism, and the driving mechanism is connected with a lifting mechanism in a rolling manner; the lifting mechanism is characterized in that vertical plates are symmetrically and fixedly connected to the front and back of the middle part above the base, a transverse plate is fixedly connected to the upper part of the vertical plate, a transverse rod is fixedly connected to the rear of the middle part of the right end of the transverse plate, a sliding sleeve is fixedly connected to the left end of the transverse rod, and the sliding sleeve is slidably connected with the lifting mechanism; and a filling mechanism is fixedly connected to the middle part above the transverse plate. This device convenient operation has reduced staff's intensity of labour to a certain extent, has promoted filling efficiency when reducing the defective rate, has reduced manufacturing cost, and it is good to use experience sense.)
技术领域
本发明涉及一种灌装装置，具体是一种冻干粉生产用自动灌装装置。
背景技术
冻干粉是采用冷冻干燥机的真空冷冻干燥法预先将药液里面的水分冻结，然后在真空无菌的环境下将药液里面被冻结的水分升华，从而得到冷冻干燥而成。简而言之，在低温环境下抽干药液里面的水份，保留其原有的药物作用。传统的冻干粉的灌装是采用人工手动灌装，这样不仅增加了工作人员的劳动强度，而且由于是人工灌装导致每瓶灌装的冻干粉质量不均匀，增加了不合格率，人工灌装的效率也低下。
为此本领域技术人员提出了一种冻干粉生产用自动灌装装置，以解决上述背景中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种冻干粉生产用自动灌装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种冻干粉生产用自动灌装装置，包括底座，所述底座下方左右对称固定连接有条形固定枕；所述底座上方中部后侧左端固定连接有驱动机构，所述驱动机构滑动连接有传动机构，所述传动机构固定连接有输送机构，所述驱动机构滚动连接有升降机构；所述底座上方中部前后对称固定连接有立板，所述立板上方固定连接有横板，所述横板右端中部后方固定连接有横杆，所述横杆左端固定连接有滑动套，所述滑动套与升降机构滑动连接；所述横板上方中部固定连接有灌装机构。
作为本发明进一步的方案：所述驱动机构包括有与底座上方中部后侧左端固定连接的电机支板，所述电机支板上方固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有电机转轴，所述电机转轴另一端固定连接有传动轴，所述传动轴中部后侧表面固定连接有凸轮，所述传动轴转动连接有与底座上方中部左端固定连接的L形板，所述传动轴中部后端表面转动连接有与底座上方固定连接的限位板，所述传动轴另一端固定连接有缺口圆盘，所述缺口圆盘固定连接有连接板，所述连接板固定连接有滑动杆，所述滑动杆滑动连接有传动机构。
作为本发明再进一步的方案：所述输送机构包括有与底座上方固定连接的支撑块，所述支撑块转动连接有横轴，所述横轴中部表面固定连接有左右对称的传动辊，所述传动辊表面设置有输送带。
作为本发明再进一步的方案：所述传动机构包括有与左侧传动辊转动连接的转动轴，所述转动轴前端固定连接有转盘，所述转盘表面开设有若干均布的滑槽，所述滑槽与滑动杆滑动连接。
作为本发明再进一步的方案：所述升降机构包括有与滑动套滑动连接的纵杆，所述纵杆顶端固定连接有限位盘，所述纵杆底端固定连接有U形块，所述U形块转动连接有滚轮，所述滚轮与凸轮滚动连接。
作为本发明再进一步的方案：所述灌装机构包括有与横板上方中部固定连接的储料箱，所述储料箱左端中部下方固定连接有出料软管，所述出料软管另一端固定连接有注料管，所述注料管中部上方表面固定连接有连接套，所述连接套表面固定连接有与纵杆固定连接的斜杆。
作为本发明再进一步的方案：所述条形固定枕与底座的连接方式为焊接。
作为本发明再进一步的方案：所述电机支板与底座的连接方式为螺栓连接。
作为本发明再进一步的方案：所述驱动电机为调速电机。
作为本发明再进一步的方案：所述滑槽开设有四个。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：使用时将待灌装的瓶子置于输送带上方，开启驱动电机，驱动电机输出端转动，进而带动了一系列的机构运动，进而使注料管对待灌装的瓶子进行灌装注入冻干粉；传统的冻干粉灌装注入瓶中采用的是工作人员手动灌装，这样不仅增加了工作人员的劳动强度，而且由于是人工灌装导致每瓶灌装的冻干粉质量不均匀，增加了不合格率，人工灌装的效率也低下，本装置操作方便，一定程度上降低了工作人员的劳动强度，减少不合格率的同时提升了灌装效率，降低了生产成本，使用体验感良好。
附图说明
图1为一种冻干粉生产用自动灌装装置的整体结构示意图；
图2为一种冻干粉生产用自动灌装装置的正视结构示意图；
图3为一种冻干粉生产用自动灌装装置的侧视结构示意图；
图4为一种冻干粉生产用自动灌装装置的俯视结构示意图；
图中：1-底座、2-条形固定枕、3-驱动机构、301-电机支板、302-驱动电机、303-电机转轴、304-传动轴、305-凸轮、306-L形板、307-限位板、308-缺口圆盘、309-连接板、310-滑动杆、4-输送机构、401-支撑块、402-横轴、403-传动辊、404-输送带、5-传动机构、501-转动轴、502-转盘、503-滑槽、6-升降机构、601-纵杆、602-限位盘、603-U形块、604-滚轮、7-立板、8-横板、9-横杆、10-滑动套、11-灌装机构、1101-储料箱、1102-出料软管、1103-注料管、1104-连接套、1105-斜杆。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例一：请参阅图1-4，一种冻干粉生产用自动灌装装置，包括底座1，所述底座1下方左右对称固定连接有条形固定枕2；所述底座1上方中部后侧左端固定连接有驱动机构3，所述驱动机构3滑动连接有传动机构5；
所述传动机构5固定连接有输送机构4，使用时将待灌装的瓶子置于输送带404上方，开启驱动电机302，驱动电机302输出端转动进而带动了电机转轴303转动，进而使与其固定连接的传动轴304转动，进而使与缺口圆盘308固定连接的连接板309转动，进而使滑动杆310围绕传动轴304转动，进而带动了转盘502间歇性转动，进而使转动轴501转动，进而使传动辊403转动，进而使输送带404上方的待灌装的瓶子间歇性移动；
所述驱动机构3滚动连接有升降机构6，所述底座1上方中部前后对称固定连接有立板7，所述立板7上方固定连接有横板8，所述横板8右端中部后方固定连接有横杆9，所述横杆9左端固定连接有滑动套10，所述滑动套10与升降机构6滑动连接；所述横板8上方中部固定连接有灌装机构11；
同时传动轴304转动带动了凸轮305转动，进而使U形块603上下移动，进而使纵杆301上下移动，进而带动了与斜杆1105固定连接的连接套1104上下移动，进而使注料管1103上下移动对待灌装的瓶子进行注料。
所述驱动机构3包括有与底座1上方中部后侧左端固定连接的电机支板301，所述电机支板301上方固定连接有驱动电机302，所述驱动电机302输出端固定连接有电机转轴303，所述电机转轴303另一端固定连接有传动轴304，所述传动轴304中部后侧表面固定连接有凸轮305，所述传动轴304转动连接有与底座1上方中部左端固定连接的L形板306，所述传动轴304中部后端表面转动连接有与底座1上方固定连接的限位板307，所述传动轴304另一端固定连接有缺口圆盘308，所述缺口圆盘308固定连接有连接板309，所述连接板309固定连接有滑动杆310，所述滑动杆310滑动连接有传动机构5。
所述输送机构4包括有与底座1上方固定连接的支撑块401，所述支撑块401转动连接有横轴402，所述横轴402中部表面固定连接有左右对称的传动辊403，所述传动辊403表面设置有输送带404。
所述传动机构5包括有与左侧传动辊403转动连接的转动轴501，所述转动轴501前端固定连接有转盘502，所述转盘502表面开设有若干均布的滑槽503，所述滑槽503与滑动杆310滑动连接。
所述升降机构6包括有与滑动套10滑动连接的纵杆601，所述纵杆601顶端固定连接有限位盘602，所述纵杆601底端固定连接有U形块603，所述U形块603转动连接有滚轮604，所述滚轮604与凸轮305滚动连接。
所述灌装机构11包括有与横板8上方中部固定连接的储料箱1101，所述储料箱1101左端中部下方固定连接有出料软管1102，所述出料软管1102另一端固定连接有注料管1103，所述注料管1103中部上方表面固定连接有连接套1104，所述连接套1104表面固定连接有与纵杆601固定连接的斜杆1105。
所述条形固定枕2与底座1的连接方式为焊接。
所述电机支板301与底座1的连接方式为螺栓连接。
所述驱动电机302为调速电机。
所述滑槽503开设有四个。
实施例二：本实施例作为上一实施例进一步的改进：所述L形板306与底座1的连接方式为焊接。
本发明的工作原理是：使用时将待灌装的瓶子置于输送带404上方，开启驱动电机302，驱动电机302输出端转动进而带动了电机转轴303转动，进而使与其固定连接的传动轴304转动，进而使与缺口圆盘308固定连接的连接板309转动，进而使滑动杆310围绕传动轴304转动，进而带动了转盘502间歇性转动，进而使转动轴501转动，进而使传动辊403转动，进而使输送带404上方的待灌装的瓶子间歇性移动；同时传动轴304转动带动了凸轮305转动，进而使U形块603上下移动，进而使纵杆301上下移动，进而带动了与斜杆1105固定连接的连接套1104上下移动，进而使注料管1103上下移动对待灌装的瓶子进行注料。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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