阅读说明：本技术 具有多个色谱仪的分析装置 (Analytical device with multiple chromatographs ) 是由 秋枝大介 杉目和之 绪方泉 野上真 于 2018-11-30 设计创作，主要内容包括：本发明能实现一种具有多个色谱仪的分析装置,即使在对具有不同的分析时间或试料分离时间的分析项目进行重复多个循环的分析的情况下,也能提高整体的运转效率。在分析项目(C)之前的分析项目(B’)的分注动作(202)与试料分析流路导入(203)之间设置待机区间(406),在分析项目(A)的数据收集区间(206)之前,试料分析流路导入(203)在分析项目(A)的试料分注动作区间(201)之后的早期开始分注动作(202)。提前开始分析项目(C)的试料分注动作区间(201),能将分析项目(C)的分析时间移动到紧接着分析项目(B’)的试料分析动作区间(201)之后。第2次的分析项目(A)能以第1次的分析项目(C)提前开始的时间量提前开始。实施例1所涉及的整体处理时间(Tc)相比于与本发明不同的示例的整体处理时间(Tb)更为缩短。(The present invention can realize an analysis apparatus having a plurality of chromatographs, which can improve the overall operation efficiency even when a plurality of cycles of analysis are repeated for analysis items having different analysis times or sample separation times. A standby section (406) is provided between the dispensing operation (202) of the analysis item (B') prior to the analysis item (C) and the sample analysis channel introduction (203), and the sample analysis channel introduction (203) starts the dispensing operation (202) at an early stage after the sample dispensing operation section (201) of the analysis item (A) prior to the data collection section (206) of the analysis item (A). The sample dispensing operation section (201) of the analysis item (C) is started in advance, and the analysis time of the analysis item (C) can be moved to the rear of the sample analysis operation section (201) immediately following the analysis item (B'). The analysis item (a) at the 2 nd time can be started in advance by the amount of time the analysis item (C) at the 1 st time is started in advance. The total processing time (Tc) according to embodiment 1 is shorter than the total processing time (Tb) of the example different from the present invention.)

具有多个色谱仪的分析装置

技术领域

本发明涉及将多个色谱仪与检测器相组合而得到的具有色谱仪的分析装置。

背景技术

色谱仪是如下分析装置：对被送往将试料分离的柱的移动相加上包含成为测定对象的成分在内的试料，在固定相进行试料的成分分离，用检测器对在不同的时间分量分离出的各成分进行检测，来确定试料的成分。

例如，在对移动相使用了溶剂的高性能液体色谱(HPLC)中，送液装置对溶剂进行高压送液，从设置于送液装置的下游的试料注入部被注入到分析流路的试料在填充了固定相的分离柱中被分离成各成分。然而，使用紫外/可见吸光光度计、荧光光度计、质量分析仪等检测器进行检测，以确定成分。

该情况下，检测器根据分析目的、试料适当选择。

将获取测定对象的质量信息的质量分析仪与色谱仪相组合而得到的色谱质量分析装置是如下分析装置：将利用色谱仪从测定试料分离成时间分量的各成分导入质量分析仪来获取质量信息。为了进行定性分析、定量分析，该色谱质量分析装置被广泛使用。

近年来，为了对生物体试料中的药剂成分或代谢物、环境试料中的残留物进行定量测定，使用色谱质量分析装置的机会增加。

上述色谱质量分析装置多用作为使用了特定的分析条件的连续分析，作为分析装置，希望较高的处理能力(吞吐量性能)。

然而，在现有的色谱质量分析装置中，相对于质量分析仪的数据收集时间，对色谱仪中的测定对象进行分离的时间更长，因此存在如下问题：质量分析仪未获取数据的非运转状态较多、吞吐量性能较低。

因此，专利文献1中，针对上述问题提出了如下系统：使多个色谱仪与1台质量分析仪相连接，将各色谱仪中分离出的测定对象试料连续地导入质量分析仪，由此来改善质量分析仪的运转率，并提高吞吐量性能。

在上述那样的将多个色谱仪与1台质量分析仪相连接而得的多色谱质量分析装置中，将色谱仪中分离出的试料的各成分高效地导入质量分析仪十分重要。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：

日本专利第4372419号公报

发明内容

发明所要解决的技术问题

在色谱仪、例如HPLC中，其分析工序由柱的平衡化、试料注入、试料的成分溶出、柱清洗所构成，质量分析仪的数据收集工序仅在试料的成分溶出工序的固定区间内实施。

因此，在并联连接了多个HPLC的多HPLC质量分析装置中，对各HPLC的分析开始定时进行调度以使得质量分析仪中的分离出的试料的数据收集工序不重叠很重要。

然而，在使用了HPLC的分析法中，为了得到测定对象物质的优异的分离性能，一般情况下，按每个分析种类对柱的种类或分析流量、移动相组成比的变化量(梯度变化量)、柱的平衡化时间等分析条件进行优化。因此，在同一试料的分析中能以相同的分析条件进行分析，但在测定对象不同的情况下，不仅是分析条件，试料分离时间、整体的分析时间也不相同。

由此，在对具有不同的分析时间或试料分离时间的分析项目进行重复多个循环的分析的情况下，如果仅仅是简单地进行调度以使得试料向质量分析仪的导入定时不重叠，则即使可以期待质量分析仪的运转率改善，分析装置的整体运转时间也变长，有时会产生每个分析项目的吞吐量变差的问题。

此外，为了根据使用了上述HPLC的分析法的特征对分离成分的溶出定时进行调整，变更流量、梯度变化量等分析条件有可能成为分离性能变差的原因，因而较为困难。

本发明的目的在于实现一种具有多个色谱仪的分析装置，即使在对具有不同的分析时间或试料分离时间的分析项目进行重复多个循环的分析的情况下，也能提高整体的运转效率。

解决技术问题所采用的技术方案

为了达成上述目的，本发明构成为如下所示那样。

在具有多个色谱仪的分析装置中，包括：多色谱仪装置，该多色谱仪装置具备多个色谱仪，所述色谱仪包括将移动相送出到分析流路的送出装置、与该送出装置相连接并将试料导入分析流路的注入阀、以及连接在该注入阀的下游并将所述试料分离成各成分的分离柱；至少一个试料分注机构，该试料分注机构将试料分注到所述多色谱仪的所述注入阀；检测器，该检测器对试料进行分析；流路切换阀，该流路切换阀与所述多色谱仪的所述分离柱相连接，经由所述分析流路将由多个所述色谱仪装置中的任一个的所述分离柱所分离出的试料导入所述检测器；以及控制部，该控制部对所述多色谱仪、所述试料分注机构、所述流路切换阀和所述检测器的动作进行控制，所述控制部控制所述试料向所述分析流路的导入动作，以使得多个所述色谱仪各自的试料分析项目中的所述检测器的数据收集区间彼此不重复、且所述数据收集区间彼此接近。

此外，本发明构成为如下所示那样。

在具有多个色谱仪的分析装置中，包括：多色谱仪装置，该多色谱仪装置具备多个液体色谱仪，所述液体色谱仪包括将移动相送出到分析流路的送液装置、与该送出装置相连接并将液体试料导入分析流路的注入阀、以及连接在该注入阀的下游并将所述试料分离成各成分的分离柱；至少一个试料分注机构，该试料分注机构将试料分注到所述多色谱仪的所述注入阀；检测器，该检测器对液体试料进行分析；流路切换阀，该流路切换阀与所述多色谱仪的所述分离柱相连接，将由多个所述色谱仪装置中的任一个的所述分离柱所分离出的试料导入所述检测器；以及控制部，该控制部对所述多色谱仪、所述试料分注机构、所述流路切换阀和所述检测器的动作进行控制，进行所述试料的分析的分析区间按基准时间的整数倍被分割并被标准化。

发明效果

根据本发明，能实现一种具有多个色谱仪的分析装置，即使在对具有不同的分析时间或试料分离时间的分析项目进行重复多个循环的分析的情况下，也能提高整体的运转效率。

附图说明

图1是示出应用本发明1的多HPLC质量分析装置的概念的图。

图2是液体色谱仪的测定数据的概念图。

图3是示出由实施例1中的多HPLC质量分析装置进行分析的项目的调度过程例的动作流程图。

图4A是示出实施例1中的各分析项目的连续分析的时序图以及未应用实施例1的情况下的各分析项目的连续分析的时序图的图。

图4B是示出实施例1中的各分析项目的连续分析的时序图以及未应用实施例1的情况下的各分析项目的连续分析的时序图的图。

图5是将实施例2中的液体色谱仪的分析区间标准化后得到的测定数据概念图。

图6是示出由实施例2中的多HPLC质量分析装置进行分析的标准化后的各分析项目的调度过程例的图。

图7A是示出实施例2中的分析时间被标准化后的各分析项目的连续分析的时序图例的图。

图7B是示出实施例2中的分析时间被标准化后的各分析项目的连续分析的时序图例的图。

图7C是示出实施例2中的分析时间被标准化后的各分析项目的连续分析的时序图例的图。

图8是示出使用实施例3中的梯度溶出法来实施的分析中的溶剂的混合比率的变化与待机时间的追加所引起的梯度曲线的变更概要的图。

具体实施方式

以下，参照附图对本发明的实施方式进行说明。

另外，本发明并不被以下所说明的实施例所限定，能在技术思想的范围内应用。

此外，本发明的实施例中，使用HPLC作为色谱仪来记载，但对于其它色谱仪、例如使用了气相色谱(GC)的GC质量分析装置，本发明也能通过调整试料导入定时来应用。

此外，作为HPLC的检测器，记载了使用质量分析仪的HPLC质量分析装置，但对于质量分析仪以外的检测器、例如可见/紫外吸光度检测器、光电二极管阵列检测器、荧光检测器等，本发明也能应用。

【实施例】

(实施例1)

图1是应用本发明的实施例1的多HPLC质量分析装置的概念图，图2是液体色谱仪装置的测定数据的概念图。图3是示出由实施例1中的多HPLC质量分析装置进行分析的项目的调度过程例的动作流程图，图4是示出实施例1中的各分析项目的连续分析的时序图以及未应用实施例1的情况下的各分析项目的连续分析的时序图的图。

如图1所示，多HPLC分析装置包括：HPLC系统(色谱仪)102；HPLC系统106；HPLC系统110；将试料分注到HPLC系统102的试料分注机构(Sampler：取样器)114；流路切换阀115；检测器(Detector)116；以及控制HPLC系统102、试料分注机构114、流路切换阀115和检测器116的控制部(Contoroler)101。

HPLC系统102具有：将成为移动相的溶剂高压送液至分析流路的送液装置(Pump，泵(送出装置))103；与送液装置103相连接，将试料导入分析流路的注入阀104；以及连接在注入阀104的下游，从注入阀104经由分析流路提供试料，并将所提供的试料分离成各成分的分离柱(Column)105。

此外，HPLC系统106成为与HPLC系统102同样的结构，具有：对成为移动相的溶剂进行高压送液的送液装置(Pump，泵)107；与送液装置107相连接，将试料导入分析流路的注入阀108；以及连接在注入阀108的下游，将试料分离成各成分的分离柱(Column)109。

此外，HPLC系统110也成为与HPLC系统102同样的结构，具有：对成为移动相的溶剂进行高压送液的送液装置(Pump，泵)111；与送液装置111相连接，将试料导入分析流路的注入阀112；以及连接在注入阀112的下游，将试料分离成各成分的分离柱(Column)113。

HPLC系统102的分离柱105、HPLC系统106的分离柱109及HPLC系统110的分离柱113经由流路切换阀115与1个检测器(质量分析装置)116并联连接。

试料分注机构(取样器)114将试料分注到与HPLC系统102、106、110的分析流路相连接的注入阀104、108、112。利用流路切换阀115将试料导入检测器116。

图1中示出了1个试料分注机构114，但试料分注机构114可以为多个。

此外，图1中示出了1个流路切换阀115，但流路切换阀115可以为多个。

将具备HPLC系统102、106和110的装置设为多色谱仪装置。

图2所示的曲线的横轴表示时间，纵轴表示信号强度。在图2中，试料分注装置114的试料分注动作区间201包括：将试料向注入阀104、108、112中的任一个导入的导入动作202；以及切换动作203，以将注入阀104、108、112中的任一个连接至向分离柱105、109、113中的任一个的分析流路。

多HPLC系统102、106、110的控制部101将试料导入分析流路，与此同时从分析开始点204开始分析工序，切换流路切换阀115以使得仅将包含分离出的测定对象成分的峰值205在内的数据收集区间206导入检测器116，并用检测器116实施数据收集。

此时，在使用一边变更移动相的浓度比、一边对成分进行分离的梯度溶出法的情况下，一般在试料被导入后开始梯度溶出。

在图2中，将目标成分导入了检测器116的HPLC系统102、106、110经由分离柱105、109、113的清洁和平衡化的工序207，准备下一个试料导入。

在多HPLC系统中，控制部101将数据收集区间206导入检测器116，并进行调整以使得由检测器116进行数据收集的时间在多个HPLC系统102、106、110间不重叠。

实施例1是如下示例：在多个HPLC系统102、106、110经由流路切换阀115连接至1个质量分析仪116的多HPLC质量分析装置中，为了在测定对象试料被试料分注机构114导入注入阀104、108、112后使试料导入分析流路，对到注入阀104、108、112切换为止的待机时间进行调整，由此来实现最佳的分析项目的调度。

图3所示的动作流程图是如下过程例：在多个HPLC系统102、106、110所分离出的测定对象成分被导入作为检测器的质量分析装置116并进行数据收集时，用于对向分析流路的试料导入定时进行调整，以使得数据收集定时不重叠、且吞吐量性能不下降。

图3中，在多HPLC质量分析装置中，若得到分析请求S301，则开始各分析项目的调度(步骤S302)。

作为调度第1阶段，控制部101按照分析请求决定各分析项目的分析顺序(步骤S303)。

接着，步骤S304中，提取调度所需的各分析项目的分注动作时间、分注开始时间、导入开始时间、分析时间、数据收集时间信息。

基于步骤S304中提取出的信息，在步骤S305中，对从各分析项目的分析开始到质量分析仪116所进行的数据收集开始所需的时间(t_sa)进行计算。

当第i个时间t_sa(i)比第i-1个t_sa(i-1)的时间要小时，在第i个数据收集开始时，有可能产生前一个的第i-1个数据收集未结束的状态，因此，在步骤S306中，为了调整将试料导入分析流路的定时，计算所需的第i个t_sa(i)与第i-1个t_sa(i-1)的差分。

在步骤S306中的计算结果为正的情况下，前进至步骤S308。

当步骤S306中的计算结果为负的情况下，在第i个分析中，对从试料分注后到切换注入阀104、108或112来将试料导入分析流路为止的期间追加待机时间(t_w)(步骤S307)。

在步骤S306、S307的过程结束后，控制部101根据分析项目的分析时间，在质量分析仪116的空闲时间执行数据收集时间的分配(步骤S308)。

在分配质量分析仪116的数据收集时间时，优选分配为使质量分析仪116的空闲时间尽量减少。

步骤S308中，在数据收集时间的分配结束后，对于试料分注机构114的分注顺序相对于步骤S303中决定出的分析顺序是否一致进行确认(步骤S309)。

在步骤S309中，在试料分注机构114的分注顺序相对于决定出的分析顺序不一致的情况下，即、分注顺序根据分析时间的长度而改变的情况下，执行数据收集时间的再分配，以使得分注顺序与分析顺序相一致(步骤S310)。然后，返回步骤S309。

步骤S309中，在试料分注机构114的分注顺序相对于所决定的分析顺序相一致的情况下，前进至步骤S311。

步骤S311中，控制部101确认各分析项目的分注区间是否不重复。步骤S311中，在存在重复的分析的情况下，执行数据收集时间的再分配(步骤S312)。

步骤S311中，在不存在重复的分析的情况下，调度结束(步骤S313)。

如上所述，在步骤S301中，在分析请求后，经过步骤S302至步骤S311的过程，调度作业结束(步骤S313)。

图4A示出具有不同的分析时间的分析项目A～C的各分析的时序图的概要。

图4A中，时序图由试料分注动作区间201与分析区间402构成，试料分注动作区间201包含试料向注入阀104、108、112的分注动作202、试料向分析流路的导入203，分析区间402包含分离出的成分的数据收集区间206的信息。

图4A所示的示例中，分析项目C的分析区间402最长，分析项目B的分析区间402最短。

图4B的(b)是与本发明不同的示例，是用于与本发明进行比较的图。图4B的(b)简单示出了如下示例：进行调度，以使得各分析项目A、B和C的分注动作区间201与数据收集区间206不重复。

与此相对，图4B的(c)是应用了本发明的实施例1的情况的示例，示出了在调度时设置待机区间406来进行最优化的示例。

图4B的(b)所示的示例中，第1次分析项目A(itemA)之后的分析项目B中，出于必须在之前的分析项目A中的数据收集区间之后执行分析项目B的数据收集区间的关系，成为图示那样的调度。

接着，在分析项目C中，有必要设定为在之前的分析项目B的数据收集区间之后设定分析项目C的数据收集区间，并且，在分析项目B的试料向注入阀的分注动作202之后执行分析项目C的试料向注入阀的分注动作202。分析项目C与分析项目B相比整体的分析时间更长，因此，必须在分析项目B的数据收集区间结束后，在某个期间内开始分析项目C的数据收集。

第2次中的分析项目A的动作在上一次的分析项目C之后执行，但分析项目A整体的分析时间比分析项目C整体的分析时间要短，即使在分析项目C结束后立刻开始数据收集区间，分析项目A的分注动作202也在分析项目C的分注动作202之后。对于第2次中的分析项目B，能与第1次同样地进行执行的设定。

第2次中的分析项目C与第1次的设定同样地，与分析项目B相比整体的分析时间更长，因此，必须在分析项目B的数据收集区间结束后，在某个期间内开始分析项目C的数据收集。

其结果是，根据分析项目B与C中的整体分析时间的长短关系，必须在分析项目B的数据收集区间与分析项目C的数据收集区间之间设置时间，在重复2次进行分析的调度中，整体上需要时间Tb。

与此相对，在图4B的(c)所示的实施例1中的调度中，在分析时间最长的分析项目C之前执行的分析项目B’的分注动作202与试料向分析流路的导入203之间设置待机区间406，试料向分析流路的导入203保持在分析项目A的数据收集区间206之前，在分析项目A的试料分注动作区间201之后的早期开始分注动作202。

由此，对于分析项目C的试料分注动作区间201，可以将分析项目C的分析时间移动到紧接着调整为尽早开始的分析项目B’的试料分析动作区间201之后，以使得尽早开始。

关于第2次的分析项目A，能以第1次的分析项目C提前开始的时间量提前开始。关于第2次的分析项目C，与第1次同样地，对第2次的分析项目B’设置待机区间406，从而能提前开始。

由此，图4B的(c)的实施例1所涉及的调度中的整体处理时间Tc能比不同于本发明的图4B的(b)所涉及的调度中的整体处理时间Tb更为缩短。

即，根据实施例1，在从分析项目B’的分注动作202起到试料的导入203之间设置待机区间406，来使质量分析仪中的数据收集区间偏离，与此同时，在分析项目B’的试料分注区间的结束的同时开始分析项目C的分注，来使检测器116的数据收集区间恰当地彼此接近，由此能缩短整体的数据收集区间的时间，能高效地实施分析项目A、B’、C。

待机时间406的计算、多个分析项目的试料分注动作等的调度及其执行通过控制部101的控制动作来执行。

如上所述，能实现一种具有多个色谱仪的分析装置，即使在对具有不同的分析时间或试料分离时间的分析项目进行重复多个循环的分析的情况下，也能提高整体的运转效率。

(实施例2)

接着，对实施例2进行说明。

实施例2是如下示例：在多个HPLC系统经由流路切换阀连接至1个质量分析仪的多HPLC质量分析装置中，用某一个基准时间的整数倍使分析项目的分析区间标准化。

关于实施例2，参照图5～图7A、图7B、图7C来说明。图5是将实施例2中的液体色谱仪的分析区间标准化后得到的测定数据概念图，图6是示出由实施例2中的多HPLC质量分析装置进行分析的标准化后的各分析项目的调度过程例的图，图7A、图7B、图7C是示出实施例2中的分析时间被标准化后的各分析项目的连续分析的时序图例的图。整体结构设为与图1所示的示例相同，因此，省略图示和详细的说明。

此外，实施例2是如下示例：在使用分析区间被标准化后的分析条件的情况下，为了在试料被试料分注机构114导入注入阀104、108、112后使试料导入分析流路，对到注入阀104、108、112切换为止的循环数进行调整，由此，能以更简单的过程来实现最佳的分析项目的调度。

在图5中，由包含向注入阀101、108、112的分注动作504和向分析流路的导入505在内的试料分注动作区间502、以及标准化后的分析区间503构成，数据收集区间507由包含测定对象成分峰值501的标准化后的时间范围定义。标准化后的分析区间503按基准时间506来分割。图5所示的示例中，分析区间503被分割成3个基准时间506。

图6是实施例2的动作流程图。图6所示的示例是如下过程例：在使用标准化后的分析条件将多HPLC系统所分离出的测定对象成分导入作为检测器的质量分析装置来进行数据收集时，用于对向分析流路的试料导入定时进行调整，以使得数据收集定时不重叠、且吞吐量性能不下降。

图6中，若收到分析请求(步骤S601)，则各分析项目的调度开始(步骤S602)，控制部101按照分析请求决定各分析项目的分析顺序，以作为调度的第1阶段(步骤S603)。

步骤S604中，提取与调度所需的各分析项目的分注动作区间504、导入开始时间505、数据收集区间507、分析循环数有关的信息。基于步骤S604中提取出的信息比较各分析项目的分析循环数，计算各分析项目的分析循环数的差分，以使得成为与最长的分析数的循环数相同的循环数(步骤S605)。

将计算出的差分循环数追加到分注区间后，以作为从分注动作504到向分析流路的试料导入505为止的待机循环(步骤S606)。

到步骤S606为止的过程结束后，控制部101根据分析项目的实施顺序与数据收集区间507，在质量分析仪116的空闲时间执行数据收集时间的分配(步骤S607)。

在分配质量分析仪116的数据收集区间507时，优选分配为使质量分析仪116的空闲时间尽量减少。

在步骤S607的过程结束后，控制部101确认各分析项目的分注动作区间502是否未重复(步骤S608)，当存在重复的分析的情况下，执行数据收集区间(数据收集时间)507的再分配(步骤S609)。然后，返回步骤S608。

经过步骤S603～S609的过程，使调度作业结束(步骤S610)。

图7示出对具有不同的分析时间的分析项目A～C进行标准化后的各分析的时序图的概要图。

图7A所示的时序图由试料分注动作区间502与标准化后的分析区间503构成，包含试料向注入阀的分注动作504、试料向分析流路的导入505、分离后的成分的数据收集区间507的信息。

图7A所示的示例中，分析项目C的分析区间503的标准化后的基准时间506的单位数最长，为5，分析项目B的分析区间503的标准化后的基准时间506的单位数(分析循环数)最短，为3。分析项目A的分析区间503的标准化后的基准时间506的单位数为4。

图7B是对于图7A所示的各分析项目、与分析循环数最多(分析区间503最长)的分析项目C相匹配地对分析循环数进行调整后得到的示意图。

这里，在分注区间502的结束后到试料导入开始505为止的期间追加基准时间506，并设定待机循环706，以使得分析项目A’与B’的分析循环数成为与分析项目C相同的循环数、即5。即，分析项目A’通过追加一个基准时间506来形成待机时间706，分析项目B’通过追加两个基准时间506来形成待机时间706。

图7C的(b)是与本发明不同的示例，是用于与本发明进行比较的图。图7C的(b)用基准时间506简单地对分析区间503进行分割，分析项目A、B和C的分析区间503彼此不同，长短关系未被调整。而且，示出了进行调度以使得各分析项目A、B和C的分注动作区间502与数据收集区间507不重复的示例。

与此相对，在图7C的(c)所示的实施例2的调度中，在分析项目A’的分注动作504与试料向分析流路的导入505之间设置由一个基准时间506构成的待机区间706，并在分析时间最长的分析项目C之前执行的分析项目B’的分注动作504与试料向分析流路的导入505之间设置由两个基准时间506构成的待机区间706。

图7C的(c)所示的示例中，在分析时间最长的分析项目C之前执行的分析项目B’的分注动作504与试料向分析流路的导入505之间设置待机区间706，试料向分析流路的导入505保持紧接在分析项目A’的数据收集区间507之前，在分析项目A’的试料分注动作区间502之后的早期开始分注动作504。

由此，对于分析项目C的试料分注动作区间502，可以将分析项目C的分析区间503移动为紧接着调整为尽早开始的分析项目B’的试料分析动作区间502之后，以使得尽早开始。

关于第2次的分析项目A’，能以第1次的分析项目C提前开始的时间量提前开始。关于第2次的分析项目C，与第1次同样地，对第2次的分析项目B’设置待机区间706，从而能提前开始。

由此，图7C的(c)的实施例2所涉及的调度中的整体处理时间Te能比不同于本发明的图7C的(b)所涉及的调度中的整体处理时间Td更为缩短。

实施例2中，也能得到与实施例1同样的效果。实施例2中，用基准时间506对多个分析项目A、B、C的分析区间503进行分割，追加待机时间706，并设为分析区间503彼此相等的多个分析项目A’、B’、C，在此基础上进行调度，因此具有能容易地执行调度的效果。

(实施例3)

接着，对实施例3进行说明。

实施例3是应用于如下示例而得的示例：在本发明中的多个HPLC系统102、106、110经由流路切换阀115连接至作为检测器116的一个质量分析仪而得的多HPLC质量分析装置中，作为分离方法，对测定对象试料执行梯度溶出法来进行成分分离。

实施例3是如下示例：对从将测定对象试料导入分析流路后、到开始梯度溶出为止的时间进行调整，以代替实施例1和实施例2所示的对测定试料向分析流路的导入定时进行调整，由此来实现最佳的分析项目的调度。

梯度溶出法中，使将测定对象试料固定于柱的溶剂、与从柱分离的溶剂之间的浓度比变化，由此来调整作为固定相的柱与作为移动相的溶剂之间的亲和性，从而实现成分分离。

一般情况下，在梯度溶出法中，与分离开始一起开始梯度溶出，然而，若对固定试料的溶剂持续送液，则不能将测定对象成分从柱分离/溶出。

利用该特性，从分析开始到梯度溶出开始之间，设置对试料固定时使用的溶剂进行持续送液的梯度待机时间，由此能调整溶出时间。

在与实施例1的图3和实施例2的图6所示的过程同样的过程中，实施例3所示的调度的调整所需的待机时间作为到梯度溶出开始为止的待机时间来计算，而非到试料导入为止的待机时间。

图8是示出使用实施例3中的梯度溶出法来实施的分析中的溶剂的混合比率的变化与待机时间的追加所引起的梯度曲线的变更概要的图。

在图8中，实施例3所涉及的分析过程由具有试料导入机构所进行的向注入阀104、108、112的试料分注802和向分析流路的导入803的试料分注过程(试料分注区间)801、以及试料分注后开始的试料分析过程所构成，梯度溶出从分析开始后的任意时间开始。

追加分析区间中所计算出的待机时间808，从而对梯度溶出的开始时间进行再设定，能从现有技术中的梯度曲线804(虚线所示)变更为再设定后的梯度曲线806(实线所示)，从再设定前的试料的溶出时间805变更(调整)为调整后的溶出时间807。

由此，能将质量分析仪116中的数据收集区间809设定为任意时间，控制部101能对多个分析项目执行与质量分析仪的空闲时间相匹配的调度。

此外，与实施例1或实施例2同样地，也能追加针对多个分析项目的待机时间，来进行调度。即，如上所述，不仅能调整溶出时间来缩短分析处理时间，也能追加待机时间来进一步缩短分析处理时间。

实施例3中，除了可以利用梯度溶出法的特性来得到与实施例1同样的效果，还可以得到上述那样的效果。

标号说明

101 控制部，

102、106、110 HPLC系统，

103、107、111 送液装置(泵)，

104、108、112 注入阀，

105、109、113 分离柱，

114 试料分注机构(取样器)，

115 流路切换阀，

116 检测器，

201、502、801 试料分注动作区间，

202、504、802 向注入阀的分注动作，

203、505、803 向分析流路的导入，

204 分析开始点，

206、507、809 数据收集区间，

207 柱的清洁和平衡化工序，

402、503 分析区间，

406、706、808 待机区间，

506 基准时间，

806 梯度曲线，

807 试料的溶出时间。