铸型,型芯或模型表面涂层的成分选择
一种低分子量聚丁二烯乳液及脱模剂
本发明公开了一种低分子量聚丁二烯乳液及脱模剂,主要涉及脱模剂领域。包括其原料按重量份数计包括:低分子量聚丁二烯90-120份;异构醇聚氧乙烯醚12-18份;高分子乳化剂(EO/PO嵌段)3-8份;H-(2)O250-310份;所述低分子量聚丁二烯包括1,2加成结构和1,4加成结构,所述数均分子量为2000-10000。本发明的有益效果在于:可形成薄而致密的自交联涂层,可耐高压、高温液体冲击,涂层不影响制品的后期涂装粘接。

2021-10-29

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一种阀体浇铸工艺
本发明公开了一种阀体浇铸工艺,该浇铸工艺包括以下步骤:蜡模制作→蜡模组树→型壳制造→脱蜡焙烧→熔炼浇注→脱壳落件→磨浇口→抛丸精整→检验探伤→成品入库。本发明通过熔模铸造对阀体进行浇铸,则使阀体铸件的尺寸精准度高,降低了阀体表面的粗糙值,通过将阀体的主要材质为CF8M和CF8,减轻了阀体重量,并且保证了阀体的表面光洁度,同时,通过在蜡模表面层采用石英砂,则使型壳的表面质量提高,通过在加固层采用水玻璃涂料,缩短了型壳的制壳周期,并且弥补了硅溶胶制壳湿强度不高的问题,不仅便于阀体大批量的生产,同时保证了阀体铸件的一致性,而且大幅度的节约了金属原材料。

2021-10-29

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一种铝合金压铸基体的阻隔涂层
本发明涉及基体防护涂层技术领域,提供了一种铝合金压铸模具的阻隔涂层,包括设置在基体表面的过渡层,远离基体侧的过渡层上设置有强化层,远离过渡层侧的强化层上设置有阻隔层,远离强化层侧的阻隔层上设置有抗粘层;在服役温度(650℃)环境下,能够避免发生模具的阻隔涂层剥落或层间微裂,同时避免引起裂纹的加速扩展汇集而形成主裂纹,从而避免引发基体失效;与此同时,在多层涂层中,层间界面中不会引发微裂纹,避免降低涂层韧性,尤其是在高温环境下,提升了涂层服役性能。

2021-10-26

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一种合金铸件铸造成型方法
本发明提供一种合金铸件铸造成型方法,包括以下步骤:根据设计图纸制备蜡模;在蜡模表面涂撒耐火材料后对其焙烧后制得型壳;将细粒度为100#的铝矾土、细粒度为60#的铝矾土和硅溶胶按照10:4:1的质量配比均匀拌和后制得胶泥;制备金属散热件并将其与型壳表面通过胶泥固连;将熔炼为液态的合金材料浇注于型壳内,待其冷凝固结后制得铸件。采用本发明的技术方案,通过在制备型壳后再将散热件与型壳固连,避免使散热件受热氧化后其表面材料夹杂于铸件内,防止铸件产生夹渣缺陷,通过使用自制的胶泥,使金属散热件与型壳凸台或凸筋表面固连更可靠和稳固,确保在合金材料浇注工序中,金属散热件起到相应的散热作用,提升了铸件成型质量。

2021-10-26

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一种耐压ZCuAl9Mn2铝青铜阀体类铸件的制备方法
本发明公开了一种耐压ZCuAl9Mn2铝青铜阀体类铸件的制备方法,包括以下步骤:S1、根据阀体类铸件结构设计精铸模具;S2、利用射蜡机向精铸模具中压入蜡料,得到成品蜡型和蜡型浇道;S3、将成品蜡型和蜡型浇道进行固定,然后进行涂料和撒砂工序,最后进行脱蜡处理,得到脱蜡模壳;S4、分别称取铝块、电解锰片和电解铜板进行真空熔炼、浇铸,得到阀体铸件;S5、对阀体铸件进行热处理;S6、将阀体铸件按要求加工至成品尺寸;本发明工艺设计合理,所制备的成品阀体性能优越、成分均匀、组织致密,适宜大量推广。

2021-10-26

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一种浇口杯制造方法
本发明公开一种浇口杯制造方法,属于浇口杯铸造技术领域。目的是提高了浇口杯的生产效率,确保制造的浇口杯外观规整一致,能够多次重复使用,在使用后便于清理。技术方案是,提供一种浇口杯制造方法,包括以下步骤:(1)制造浇口杯芯:准备模具,对模具进行加工,将模具加工成浇口杯芯所需形状和大小;(2)刷料风干:对加工成型的模具表面刷涂料后进行风干;(3)浇料固化:准备工装,先将模具放平,再将工装盖在模具上,然后向工装和模具之间加入浇注料,静置待浇注料初步固化成型;(4)去除模具:待浇注料初步固定成型后除去模具;(5)退火成型:去除模具后进行退火,得到浇口杯。

2021-10-22

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一种铸造模具及工艺
本发明公开了一种铸造模具及工艺,其中的一种铸造模具,包括放置在支撑板上垂直分型的左半模及右半模、位于支撑板上方的两组用于控制左右半模开合的合模机构、位于支撑板下方的振动排气机构;振动排气机构包括用于带动支撑板沿竖直方向直线移动的竖向移动组件以及用于带动支撑板在水平面转动的圆周转动组件,竖向移动组件固装在底板上,且竖向移动组件的动力输出端与支撑板底面固定相连;圆周转动组件的动力输出端与底板固定相连。所述的一种铸造模具的生产工艺,包括以下步骤:S1.制造砂型左半模及右半模;S2.安装支撑板、底板、合模机构及振动排气机构。本发明能够提高振动效果、提升组件生产质量。

2021-10-22

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一种WCB材质阀门铸钢件的优化工艺方法
本发明公开了一种WCB材质阀门铸钢件的优化工艺方法,包括步骤一铸钢件的化学材料选定:采用碳、硅、磷与硫和猛的化学材料;步骤二铸钢件的铸造:取材配料,将原料加入搅拌器内,再将粘结剂加入到搅拌器内,将其搅拌均匀,根据需要制成产品的模具;步骤三铸钢件的凝固:采用同时凝固方法,保证铸件各部分(不论它的尺寸和结构)近乎同时凝固,从而减小各部分的温差;步骤四铸钢件的精整处理:通过国内最先进的阀壳接管窄间隙热丝TIG、阀门堆焊自动焊接工艺,可以获得焊缝表面形貌美观、内部无缺陷的优质焊接接头。该种WCB材质阀门铸钢件的优化工艺方法,设计新颖,可以获得优质的汽轮机铸钢件的内在质量和表面质量,实现工艺优化,提高铸件质量。

2021-10-08

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一种厚大断面铝合金铸件的制备方法
本发明公开了一种厚大断面铝合金铸件的制备方法,所述的制备方法包括以下步骤:模具预热工序;金属涂料喷涂工序;浇铸工序;出型、抽芯工序。本发明与现有技术相比,厚大断面铝合金铸件减少加工工时70~80%,机械强度提高20~25%。从而达到用户大幅度降低制造成本,提高其产品性能的目的,所用涂料的发气量从30g/ml,减少到25g/ml,使铸件表面的气窝明显减少。

2021-10-01

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一种眼镜板及其制备方法
本发明公开了一种眼镜板及其制备方法,所述眼镜板采用整体高温浇注成型方法,在与切割环配合的眼镜板的切割面及过料孔处增加耐磨涂层,耐磨涂层与基体整体铸造成型,结合牢固,解决了钎焊、粘结等工艺导致的合金或耐磨层脱落的问题。使用过程中只是正常使用寿命的磨损失效,避免了眼镜板因合金块脱落、崩块等原因造成20%的早期失效问题;为解决眼镜板鼻梁处的耐磨性差的问题,在鼻梁处的涂层加入一定量的V元素,以提高涂层的耐磨性和抗冲击性能;耐磨涂层的成本只占眼镜板总价格的30%,大大降低了整件成本,整体的性价比高,给用户带来了更大的选择空间。

2021-10-01

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