大型复杂冷冻砂型低温成形及超过冷控性协同制造方法

本发明公开了大型复杂冷冻砂型低温成形及超过冷控性协同制造方法,包括冷冻砂型低温数控成形和超低温过冷控性两个环节,根据铸件特点,选用粒径呈正态分布的型砂颗粒与纯水混合,填充模具置于-20℃冷冻环境下获得强度最优的冷冻砂坯；通过对冷冻砂坯在-5℃到-10℃的低温环境下进行数字化加工成形获得待组装砂型,将分块砂型放置于-30℃到-50℃的超过冷环境中进行微观组织性能调控,获得高强度冷冻砂型；最终在冰冻环境下浇注,铸件抗拉强度显著升高。该方法环保绿色,对实现冷冻砂型的高精高效制造和铸件精确凝固成形具有重要意义。

2021-11-02

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一种蜡模组硬化辅助装置

本发明公开了一种蜡模组硬化辅助装置,包括外护筒,所述外护筒的顶部利用连接板固定上支座,所述上支座上安装有手动升降机,手动升降机包括连杆、从动摆杆、主动摆杆、升降杆和曲柄,所述连杆和从动摆杆的一端部均铰接在上支座上,所述连杆和从动摆杆的另一端部铰接在主动摆杆上。本发明所述的一种蜡模组硬化辅助装置,设计内收板结构,在蜡模组插入存料腔的过程中,硬化剂粉末会向外对若干组内收板形成挤压,使其向外扩张,一方面可以缓冲蜡模组受到的反作用力,减少断裂的情况,另一方面蜡模组拔出时,内收板内收,作用在硬化剂粉末上,立即填平形成的坑洞,提高硬化壳的均匀度,适用不同工作状况,带来更好的使用前景。

2021-10-29

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一种铸造用砂芯及其制备方法

本发明公开一种铸造用砂芯及其制备方法,属于铸造技术领域。目的是改善现有砂芯的退让性,减少铸件开裂报废率,降低铸件生产制造的成本。技术方案是,提供一种铸造用砂芯,通过以下步骤制备得到：步骤a)准备如下重量比的原料,包括50/100目硅砂60％、50/100目石灰石砂34％、锯末屑2％和水玻璃4％；步骤b)将步骤a)准备的硅砂、石灰石砂和锯末屑加入混砂装置中搅拌3min～5min；步骤c)将步骤a)准备的水玻璃加入到步骤b)的混砂装置中,与步骤b)中硅砂、石灰石砂和锯末屑搅拌后的混合物一起继续搅拌5min～8min后得到初制砂芯；步骤d)将步骤c)得到的初制砂芯加入模具,通入二氧化碳使其硬化后取出,得到成品砂芯。

2021-10-29

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一种低成本高效率的薄壁钛合金铸件的制造方法

一种低成本高效率的薄壁钛合金铸件的制造方法,包括模具设计、模具加工、模具预处理、模具组型及浇铸的工序,通过球墨铸铁外模和石墨内芯的复合模具进行薄壁钛合金铸件的铸造,并且球墨铸铁外模和石墨内芯都是分瓣式结构,在铸造完成后能够较为方便的将球墨铸铁外模和石墨内芯从铸件上拆除,并对其表面进行修整,提升了生产效率；增加模具的重复利用次数；在浇注前对球墨铸铁模瓣和石墨模瓣都进行了预处理,烘烤处理能够把球墨铸铁模瓣表面存在的半脱离状态的车屑氧化去除,并使新加工的球墨铸铁模瓣表面被钝化,真空除气能够消除石墨模瓣内部的空气,减小石墨模瓣的内部孔隙,能够提升铸件的表面质量,满足薄壁钛合金铸件低成本高效率的生产。

2021-10-29

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一种冷冻砂型切削用低温气流随动辅助排砂装置及方法

本发明涉及一种冷冻砂型切削用低温气流随动辅助排砂装置及方法,包括待加工的冷冻砂型、空心刀具、安装在空心刀具上的主轴、气管、与所述气管的一端连接的制冷装置；其中所述制冷装置通过阀门与气泵连接固定；其中所述空心刀具的内腔沿轴线设有刀具通孔；所述主轴的内腔沿轴线设置有主轴通孔；主轴上端开有轴承座孔用以放置轴承,轴承的外圈与轴承座孔配合且内圈安装气管接头；其中所述气管接头与所述气管连接固定；空心刀具的表面设有与所述刀具通孔贯通的喷气孔。本发明用于冷冻砂型切削成型过程中的废砂清理,在确保冷冻砂型加工表面没有残留废砂堆积黏结现象,减小砂屑对刀具和砂型的影响,提高砂型的表面精度,延长刀具的使用寿命。

2021-10-29

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一种阀体浇铸工艺

本发明公开了一种阀体浇铸工艺,该浇铸工艺包括以下步骤：蜡模制作→蜡模组树→型壳制造→脱蜡焙烧→熔炼浇注→脱壳落件→磨浇口→抛丸精整→检验探伤→成品入库。本发明通过熔模铸造对阀体进行浇铸,则使阀体铸件的尺寸精准度高,降低了阀体表面的粗糙值,通过将阀体的主要材质为CF8M和CF8,减轻了阀体重量,并且保证了阀体的表面光洁度,同时,通过在蜡模表面层采用石英砂,则使型壳的表面质量提高,通过在加固层采用水玻璃涂料,缩短了型壳的制壳周期,并且弥补了硅溶胶制壳湿强度不高的问题,不仅便于阀体大批量的生产,同时保证了阀体铸件的一致性,而且大幅度的节约了金属原材料。

2021-10-29

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一种铝模覆膜砂制壳机

本发明公开了一种铝模覆膜砂制壳机,包括机架,机架上固定有真空砂斗、放砂砂斗、燃烧室、电气柜,真空砂斗内固定有真空管,真空管伸出真空砂斗与真空泵连接,真空砂斗内的真空管上套设固定有防尘布袋,真空砂斗与吸砂管的上端固定连通,放砂砂斗位于真空砂斗出砂口的下方,放砂砂斗底部的出砂口处设有放砂管,燃烧室外壁上固定有燃烧器和加热室,燃烧室上安装固定有排烟烟囱,燃烧室上端固定有铝模,铝模外套设有砂框,放砂管的下端伸到砂框上方。本发明只需单人操作,可以避免人工操作带来的效率低、铝模受热不均匀、人工成本高、成品率低、步骤繁杂、存在烫伤以及人工喷火带来的安全隐患等问题。

2021-10-26

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一种合金铸件铸造成型方法

本发明提供一种合金铸件铸造成型方法,包括以下步骤：根据设计图纸制备蜡模；在蜡模表面涂撒耐火材料后对其焙烧后制得型壳；将细粒度为100#的铝矾土、细粒度为60#的铝矾土和硅溶胶按照10：4：1的质量配比均匀拌和后制得胶泥；制备金属散热件并将其与型壳表面通过胶泥固连；将熔炼为液态的合金材料浇注于型壳内,待其冷凝固结后制得铸件。采用本发明的技术方案,通过在制备型壳后再将散热件与型壳固连,避免使散热件受热氧化后其表面材料夹杂于铸件内,防止铸件产生夹渣缺陷,通过使用自制的胶泥,使金属散热件与型壳凸台或凸筋表面固连更可靠和稳固,确保在合金材料浇注工序中,金属散热件起到相应的散热作用,提升了铸件成型质量。

2021-10-26

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一种耐压ZCuAl9Mn2铝青铜阀体类铸件的制备方法

本发明公开了一种耐压ZCuAl9Mn2铝青铜阀体类铸件的制备方法,包括以下步骤：S1、根据阀体类铸件结构设计精铸模具；S2、利用射蜡机向精铸模具中压入蜡料,得到成品蜡型和蜡型浇道；S3、将成品蜡型和蜡型浇道进行固定,然后进行涂料和撒砂工序,最后进行脱蜡处理,得到脱蜡模壳；S4、分别称取铝块、电解锰片和电解铜板进行真空熔炼、浇铸,得到阀体铸件；S5、对阀体铸件进行热处理；S6、将阀体铸件按要求加工至成品尺寸；本发明工艺设计合理,所制备的成品阀体性能优越、成分均匀、组织致密,适宜大量推广。

2021-10-26

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盐芯输送机构

本发明公开了盐芯输送机构,包括机台、设置于机台内的送料机构以及设置于机台上的低摩擦耐高温轨道,轨道设有多组,每组轨道中部设有沿轨道长度方向设置的间隙,盐芯的两侧搭靠于轨道上,送料机构从间隙伸出并带动盐芯沿轨道滑动；每组轨道包括两根平行间隔设置的单轨,单轨的横截面为圆形、矩形或三角形或椭圆形；优选的单轨为耐高温玻璃圆管。本申请通过构建由低摩擦的耐高温玻璃圆管组成的轨道对盐芯进行输送,摩擦小,盐芯磨损低,耐高温,且轨道的数量可根据需要进行设置,位置度好；本申请中第一送料机构通过下降-右移-上升-左移的循环动作将盐芯由右侧一步一步移动到左侧,再通过左侧的第二送料机构将送到的盐芯送出,速度快,效率高。

2021-10-22

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