一种高强和高耐磨性的钒钛铸铁制动鼓

本发明公开了一种高强和高耐磨性的钒钛铸铁制动鼓,涉及汽车零部件制造领域。所述制动鼓是由含有钒、钛元素的天然钒钛生铁与废钢、回炉料为主要原料,覆膜砂为铸型材料,经过熔炼、成分调质、两次孕育后浇铸而成,制动鼓具有低碳和高硅碳比的特点,保证制动鼓具有高的强度和耐磨性,以适应汽车频繁制动和紧急刹车对制动鼓的苛刻要求。

2021-11-02

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一种涡流器预制浇注成型方法

本发明涉及涡流器生产技术领域,且公开了一种涡流器预制浇注成型方法,包括设备主体,设备主体的正表面设置有透气孔,透气孔的顶端设置有固定件,设备主体的底端设置有支架,支架的底端设置有橡胶垫片,设备主体的顶端设置有铸铁沙,砂带的内侧设置有支撑轮,支撑轮的一侧设置有从动轮,从动轮的外侧设置有传动带,传动带的一端内部设置有主动轮,支撑轮靠近主动轮的一侧设置有控制箱,控制箱的一侧设置有维保板,控制箱的顶端设置有控制按钮,控制箱的正表面设置有总开关。该一种涡流器预制浇注成型方法,通过设置的铸铁沙内部的模具槽底端的密闭件可以在倒模时防止涡流器底端毛刺的产生,从而避免了底端需要打磨的效果。

2021-11-02

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一种砂模砂壳型铸造压紧与定位机构

本发明涉及铸造技术领域,且公开了一种砂模砂壳型铸造压紧与定位机构,包括支撑框,支撑框上安装有用于铸造的铸造装置；铸造装置包括两个对称贴合设置的模腔,两个模腔设置在支撑框内,且两个模腔的相背端对称连接有弹簧,弹簧的另一端分别固定连接在支撑框对应的内框壁上,支撑框的上端固定连接有呈“H”型的支撑架,两个模腔的相背端关于弹簧对称连接有支撑组件,支撑组件的另一端固定连接在支撑框的对应内框壁上。该砂模砂壳型铸造压紧与定位机构,能够解决目前通过夹子夹紧的方式稳定性较差,而且操作不便的问题。

2021-11-02

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一种减轻铸件夹砂的方法

本发明公开了一种减轻铸件夹砂的方法,所述铸件的表面设有凸出铸件表面的筋,其方法在容易夹砂筋的两侧面设有多个凸起钉状物,即在制造铸件的砂型的对应位置增加多个钉状物凹槽；通过在铸件上增加凸起钉状物,可分散型砂的膨胀力,可减轻设置凸起钉状物位置的夹砂缺陷；并且方便清理去除,提高成品率,降低企业的生产成本。

2021-11-02

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一种油缸及齿轮齿条腔一体式液压转向机长壳体重力铸造工艺

本发明属于转向机长壳体重力铸造技术领域,尤其一种油缸及齿轮齿条腔一体式液压转向机长壳体重力铸造工艺,包括模具,所述模具为油缸型腔、齿条腔和齿轮腔一体式结构设置,所述模具的一端设置有进铝口一,模具的另一端设置有进铝口二,所述模具上设有排气口兼中心冒口,还包括以下步骤：清理残砂,打开模具,放入组合式砂芯；本发明工艺生产的毛坯,不仅无需实施粗加工,而且降低产品的毛坯重量,简化原始工艺,解决了抽芯导致的过大壁厚问题,提升产品的品质,同时铸件内部缩松不良大幅下降,极大的提高产品合格率达,通过因双向进铝的设计,使产品的内部组织含气量得到了极高降低,解决了产品中出现气孔针孔的问题,提升产品质量。

2021-11-02

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一种可再生无机粘合剂壳型铸造一体成型工艺

本发明公开了一种可再生无机粘合剂壳型铸造一体成型工艺,包括以下步骤,步骤一：配砂,将原砂与无机粘合剂混合得到型砂,无机粘合剂包括环保树脂与粉末或无机粘合剂包括粉末与水；步骤二：模具制造；步骤三：造芯；步骤四：造型；步骤五：浇注；步骤六：落砂,融熔金属凝固后,从砂箱里拿出,放置冷却,自然固化成型,型砂自然溃散,把型砂清除掉,制得铸件雏形。步骤七：将步骤六的铸件雏形打磨加工,制得铸件成品。本发明铸造过程中无气体产生、无烟、无味,耐高温达1600℃,铸造后的型砂会自动、自然溃散,不需对旧砂进行处理回用,原料耗用量小,材料可再生,管路易清砂,铸造成品率高,铸件表面质量好,适合有色金属产品的壳型铸造。

2021-11-02

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大型复杂冷冻砂型低温成形及超过冷控性协同制造方法

本发明公开了大型复杂冷冻砂型低温成形及超过冷控性协同制造方法,包括冷冻砂型低温数控成形和超低温过冷控性两个环节,根据铸件特点,选用粒径呈正态分布的型砂颗粒与纯水混合,填充模具置于-20℃冷冻环境下获得强度最优的冷冻砂坯；通过对冷冻砂坯在-5℃到-10℃的低温环境下进行数字化加工成形获得待组装砂型,将分块砂型放置于-30℃到-50℃的超过冷环境中进行微观组织性能调控,获得高强度冷冻砂型；最终在冰冻环境下浇注,铸件抗拉强度显著升高。该方法环保绿色,对实现冷冻砂型的高精高效制造和铸件精确凝固成形具有重要意义。

2021-11-02

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一种管钳覆膜砂模具

本发明涉及一种管钳覆膜砂模具,由定模压板、定模支柱、定模压板固定螺钉、螺母、压簧、双头螺栓、定模压紧螺钉、定模顶出杆、定模顶出杆、定模顶出杆固定板、定模顶出杆压紧板、定模、定模导柱、动模压板、动模定位套、动模支柱、动模压板固定螺钉、动模顶出杆固定板、动模顶出杆压紧板、动模压紧螺钉、动模顶出杆、动模、动模导柱等组成,其特征在于：所述定模和动模设有四个钳体腔、大加砂口,活动字块、大流道口、顶出杆、动模定位套、定模定位柱,合模时定位准确,不会出现错模现象,紧凑卡扣设计浇铸时不会错位,减少砂用量,节约成本,定模自动脱模,动模到位脱模,效率高,减少工人劳动强度,提高产品质量。

2021-11-02

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一种耐磨环防变形的加工方法

本发明公开了一种耐磨环防变形的加工方法,涉及耐磨环制造领域,目的是解决热处理耐磨环容易产生形变的问题,包括以下步骤：安装带有X形浇道,X形浇道的四个顶端的竖直连接头分别插入耐磨环,由固定卡缩固定到耐磨环上,X形浇道中央有浇注口；通过浇注口对X形浇道进行高温浇注；松开固定卡缩；将浇注过后的耐磨环整体放入炉中进行热处理；去除注塑的X形浇道,实现了一种能够防止耐磨环在加工处理时变形的耐磨环防变形的加工方法。

2021-10-29

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一种截止阀砂型铸造成型加工工艺

本发明涉及一种截止阀砂型铸造成型加工工艺,包括底板、固定装置、落砂装置和落砂收集框。本发明可以解决现有的截止阀阀体在进行内壁落砂处理的过程中可能会遇到以下难题：a.通过人工利用清砂机械手动对截止阀阀体的内壁进行清砂处理,该种方式耗时耗力,当截止阀的阀体产量较大时,人工清砂显然无法满足产量需求；b.当截止阀阀体的通流口的口径发生改变时,传统的清砂机械容易出现清砂不完全的现象,导致清砂效果较差,从而降低了截止阀阀体的生产质量。

2021-10-29

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