用熔模方法
一种高尔夫球头材料及其制备工艺和球头打击面
本发明属于高尔夫球头制备技术领域,具体涉及一种高尔夫球头材料及其制备工艺和球头打击面。所述高尔夫球头材料,由以下原料制备而成:钒粉、铝粉、铬粉、镍粉、锰粉、铁粉、钛粉。具有较好的弹性性能和硬度性能,同时还具有良好的拉伸性能。

2021-11-02

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一种可连续双模铸造设备
本发明涉及铸造设备技术领域,且公开了一种可连续双模铸造设备,包括底座,底座上通过轴承转动连接有转动轴,转动轴的顶部固定连接有承载板,承载板上设置有双模机构,转动轴和底座共同连接有驱动机构,底座的一侧设置有供液机构,双模机构包括两个模具箱、两根浇注管和两个缓冲箱,两个模具箱对称固定连接在承载板上,模具箱的顶部为开口设置,两根浇注管分别固定连接在对应的模具箱上,且两根浇注管为相对设置,两个缓冲箱分别固定连通在对应的浇注管顶部。该可连续双模铸造设备,通过设置双模具箱,可以使一个模具箱进行浇注成型作业时,另一个设置新铸造砂和模芯,可以连续铸造,节省了铸造时间,提高了铸造效率。

2021-11-02

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一种楔形浇口棒及熔模铸造方法
本发明提出了一种楔形浇口棒及熔模铸造方法,通过设置横浇道主体两外侧面上分别设置朝外下方倾斜的楔形面,相对于现有的浇口棒与工件内浇口端面夹角为直角设计方案,一方面,使得内浇口与浇口棒连接处应力集中,方便锤击浇口杯脱落浇冒口,无需在浇铸工件上敲击,防止损坏工件;第二方面,楔形面的设计,在浇注工序可以增加液态金属对待浇铸工件的充型压力,有利于补缩,降低缩孔风险;本发明的楔形浇口棒,整体呈锥形设计,便于脱落浇冒口,尤其适合于压差传感器底座的熔模铸造。

2021-11-02

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一种单晶高温合金转子叶片及其制备方法
本发明公开了一种单晶高温合金转子叶片及其制备方法,旨在解决叶片缘板杂晶缺陷的同时,显著降低引晶条接入带来的再结晶形成风险。为此,本发明实施例一方面提供的单晶高温合金转子叶片制备方法,在组装蜡树时,在叶片蜡模上粘贴引晶条,利用引晶条将叶身的底端与叶身上部的缘板连接起来,然后经制壳、脱蜡、型壳焙烧、浇注、脱壳、热处理及切割完成叶片的制备,所述引晶条具有顺次连接的水平段和倾斜段,所述水平段与所述缘板的侧部垂直连接,且平行于所述缘板向外延伸设置,所述倾斜段的一端与所述水平段远离所述缘板的一端连接,另一端朝下向内倾斜延伸直至与所述叶身的底端连接。

2021-10-29

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一种银币上的24K黄金镶嵌工艺
本发明公开了一种银币上的24K黄金镶嵌工艺,包括以下步骤:S1:融金,先将未锻造的黄金放入锅内进行熔炼;S2:倒模,将黄金溶液倒入到模具内进行冷却成型;S3:抛光,利用抛光机将铸件表面产生光泽;S4:执模,利用工具对铸件的表面进行修整;S5:镶嵌,将制作好的黄金镶嵌到银币上;S6:压光,使用工具接触黄金表面并摩擦工件;S7:车花,对黄金的表面检修工车花,S1步骤中的融金,需要准备纯度为24K的黄金,需要在熔炼锅内添加补口,黄金与补口的比例7.5:2.5,补口的材质的具体材质可为铜、银和钯任意一种,本发明通过在黄金融金的过程中添加补口来节省黄金,以及对黄金进行多次的打磨来使得黄金看起来更亮。

2021-10-29

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一种定向叶片及其柱状晶组织优化方法
本发明公开了一种定向叶片及其柱状晶组织优化方法,旨在优化定向叶片柱状晶组织,使晶粒生长方向垂直,降低叶片露头晶数量,提高定向叶片的合格率。为此,本发明实施例一方面提供的定向叶片柱状晶组织优化方法,通过对原有定向叶片起晶段作加厚处理,使得受横向温度梯度影响生长发生倾斜的晶粒主要位于外侧的加厚区域内,并且保证加厚区域内晶粒不会长入铸件内部,从而淘汰掉表面受横向温度梯度影响发生倾斜的晶粒,使得起晶段中间区域未受影响的笔直晶粒长入铸件中,以此实现定向叶片柱状晶组织优化。

2021-10-29

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一种蜡模组硬化辅助装置
本发明公开了一种蜡模组硬化辅助装置,包括外护筒,所述外护筒的顶部利用连接板固定上支座,所述上支座上安装有手动升降机,手动升降机包括连杆、从动摆杆、主动摆杆、升降杆和曲柄,所述连杆和从动摆杆的一端部均铰接在上支座上,所述连杆和从动摆杆的另一端部铰接在主动摆杆上。本发明所述的一种蜡模组硬化辅助装置,设计内收板结构,在蜡模组插入存料腔的过程中,硬化剂粉末会向外对若干组内收板形成挤压,使其向外扩张,一方面可以缓冲蜡模组受到的反作用力,减少断裂的情况,另一方面蜡模组拔出时,内收板内收,作用在硬化剂粉末上,立即填平形成的坑洞,提高硬化壳的均匀度,适用不同工作状况,带来更好的使用前景。

2021-10-29

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一种马氏体不锈钢铸件铸造成型方法
本发明提供一种马氏体不锈钢铸件铸造成型方法,包括以下步骤:提供固体碎粒状防护物,根据预先绘制的设计图纸中的图样形状制备型壳,当将熔炼为液体状态的合金材料浇注于型壳内以后,使用防护物掩埋型壳与合金材料,待合金材料冷凝形成铸件后,将铸件从型壳内取出。采用本发明的技术方案,使铸件的冷凝过程在密闭空间内完成,耐高温砂粒是良好的热导体,既吸收了型壳表面的热量,加快了合金材料的冷凝速度,提高了生产效率,又屏蔽了合金材料与外界环境空气之间的相互联系,能够有效防止合金材料被氧化,能够避免相应的氧化物夹杂在铸件材料中,改善铸件表面质量,避免破坏了铸件材料的金相组织受到破坏,提高铸件的综合性能。

2021-10-29

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一种阀体浇铸工艺
本发明公开了一种阀体浇铸工艺,该浇铸工艺包括以下步骤:蜡模制作→蜡模组树→型壳制造→脱蜡焙烧→熔炼浇注→脱壳落件→磨浇口→抛丸精整→检验探伤→成品入库。本发明通过熔模铸造对阀体进行浇铸,则使阀体铸件的尺寸精准度高,降低了阀体表面的粗糙值,通过将阀体的主要材质为CF8M和CF8,减轻了阀体重量,并且保证了阀体的表面光洁度,同时,通过在蜡模表面层采用石英砂,则使型壳的表面质量提高,通过在加固层采用水玻璃涂料,缩短了型壳的制壳周期,并且弥补了硅溶胶制壳湿强度不高的问题,不仅便于阀体大批量的生产,同时保证了阀体铸件的一致性,而且大幅度的节约了金属原材料。

2021-10-29

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一种合金铸件铸造成型方法
本发明提供一种合金铸件铸造成型方法,包括以下步骤:根据设计图纸制备蜡模;在蜡模表面涂撒耐火材料后对其焙烧后制得型壳;将细粒度为100#的铝矾土、细粒度为60#的铝矾土和硅溶胶按照10:4:1的质量配比均匀拌和后制得胶泥;制备金属散热件并将其与型壳表面通过胶泥固连;将熔炼为液态的合金材料浇注于型壳内,待其冷凝固结后制得铸件。采用本发明的技术方案,通过在制备型壳后再将散热件与型壳固连,避免使散热件受热氧化后其表面材料夹杂于铸件内,防止铸件产生夹渣缺陷,通过使用自制的胶泥,使金属散热件与型壳凸台或凸筋表面固连更可靠和稳固,确保在合金材料浇注工序中,金属散热件起到相应的散热作用,提升了铸件成型质量。

2021-10-26

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