本发明涉及一种CO-(2)加氢合成碳烃化合物的方法,采用催化剂,催化剂为K-M共同促进Fe基催化剂,由碳黑、Fe-(2)O-(3)NGr、过渡金属M和碱金属K组成,Fe-(2)O-(3)NGr为氮掺杂石墨烯半包覆Fe-(2)O-(3)颗粒；K-M共同促进Fe基催化剂中,Fe元素的含量为1～40wt％,过渡金属M的含量为1～30wt％,碱金属K的含量为1～5wt％；过渡金属M为钯、镍、钴、铟和铬中的一种以上；碱金属K为碱金属钾；CO-(2)加氢反应结束后,CO-(2)转化率为22.73～40.62％,CH-(4)选择性为15.26～37.12％,CO选择性为13.05～89.96％,碳原子数为2～4的碳烃选择性为12.22～43.99％,碳原子数大于等于5的碳烃选择性为22.64～72.51％。本发明的方法简单,采用K-M共同促进Fe基催化剂作为CO-(2)加氢合成碳烃化合物用催化剂有效地解决了目前的CO-(2)加氢合成碳烃化合物的方法存在的高碳烃选择性低的问题。

本发明提出一种高纯电子级乙烯的提纯方法,涉及乙烯提纯技术领域。上述高纯电子级乙烯的提纯方法包括以下步骤：以液氮为冷媒的两级低温精馏处理工业级乙烯制得一级乙烯粗品,两级低温精馏的温度分别为T1、T2,压力分别为P1、P2,液氮质量流量分别为N1、N2,回流分别为R1、R2；其中,-100℃≤T2<T1≤-83℃,0.1MPa≤P2<P1≤0.5MPa,40≤R1≤50,40≤R2≤50,N1≠N 2；将一级乙烯粗品经变压吸附制得二级乙烯粗品；采用经钝化处理的特殊沸石分子筛对二级乙烯粗品进行脱水。上述提纯方法通过以液氮为冷媒的两级低温精馏、变压吸附、脱水实现工业级乙烯的提纯,制得的乙烯纯度高。

本发明涉及一种甲醇领域,尤其涉及一种加速甲醇制烯烃时吸收乙烯的吸收剂生产装置。本发明的技术问题是：提供一种加速甲醇制烯烃时吸收乙烯的吸收剂生产装置。本发明的技术实施方案为：一种加速甲醇制烯烃时吸收乙烯的吸收剂生产装置,包括有固定架、翻转机构、倾斜机构和分离机构等；固定架与翻转机构相连接；固定架与倾斜机构相连接；固定架与分离机构相连接；翻转机构与分离机构相连接。本发明实现了能够加速基体表面形成多孔结构的纳米铜气凝胶包覆层,大大缩短生产周期,并且还能够有效防止沉淀进入到多孔结构的纳米铜气凝胶包覆层中,实现了对两种吸收剂利用最大化。

本发明公开了一种含氧微孔活性炭及其制备方法和在选择性吸附乙烷中的应用。所述含氧微孔活性炭中,孔径分布在之间的孔的容积之和为总孔容的40％～80％。所述制备方法包括：将质量比为1:1～10的生物质炭与KOH研磨混合、真空干燥后于300～1000℃惰性气氛活化,活化产物经清洗、干燥得到所述含氧微孔活性炭。将所述含氧微孔活性炭与含有乙烷的混合物接触,完成对乙烷的选择性吸附。

本发明涉及一种用于生产一种或多种烯烃的方法(100),其中形成含有氧气和一种或多种链烷烃的反应混合物,并且其中反应混合物中的一部分氧气与一部分所述一种或多种链烷烃通过氧化法反应,以形成一种或多种烯烃,产生工艺气体,其中工艺气体至少含有未反应部分的一种或多种链烷烃和氧气、一种或多种烯烃、一种或多种炔烃、二氧化碳和水。该方法包括将工艺气体或使用至少一部分工艺气体形成的气体混合物部分地或完全地按照给定的顺序进行下列过程：冷凝分离(2)；压缩(3)；氧气和一种或多种炔烃的至少部分去除(4)；和二氧化碳去除(5)的一个或多个阶段；其中氧气和一种或多种炔烃的至少部分去除(4)通过使用含有氧化铜或钌的催化剂进行催化反应而同时发生,并且其中催化反应至少部分地以加氢的形式发生。本发明还涉及一种对应的系统。

根据本申请的一个示例性实施方案的用于氢化反应的催化剂包括：聚合物载体；和负载在所述聚合物载体上的催化组分,其中,所述聚合物载体包含由下面式1或式2表示的重复单元。

本发明涉及煤基费托合成油品通过蒸汽裂解生产低碳烯烃的方法。所述方法为：以煤基费托合成油为原料进行蒸汽裂解,裂解炉出口温度为830℃～890℃或760℃～820℃,稀释蒸汽与裂解原料的质量比为0.10～0.60或0.60～1.00；煤基费托合成油为利用煤为原料利用费托合成的方法得到合成油品,合成油品经过加氢精制和加氢裂化工艺得到的石脑油或直馏柴油。得到的低碳烯烃特别是三烯烃的收率较高。扩大裂解原料的来源。

本发明属于石油化工中的乙烯生产装置技术领域,公开了一种降低乙烯装置高压脱丙烷塔釜温度的方法和装置,该方法包括；高压脱丙烷塔的塔顶物料经加热、压缩、碳二加氢、冷却后进入高压脱丙烷塔回流罐,高压脱丙烷塔回流罐中的气体进入脱甲烷塔深冷系统,经冷却后进入预脱甲烷塔,高压脱丙烷塔回流罐中的液体回流至高压脱丙烷塔,预脱甲烷塔的塔釜物料送至脱乙烷塔、塔顶气相送往脱甲烷塔,将脱乙烷塔的塔釜物料混合碳三部分引入高压脱丙烷塔,使高压脱丙烷塔的塔釜温度控制在80℃以下。本发明的方法和装置可控制高压脱丙烷塔的釜温,使高压脱丙烷塔的操作达到设计的温度,在保证产品纯度的同时,不会造成塔板、再沸器发生结焦堵塞的现象。

本发明涉及烃油催化裂解领域,公开了一种SAPO-11及SAPO-34复合改性分子筛,该分子筛包括SAPO-11及SAPO-34复合分子筛和碱土金属元素；以所述SAPO-11及SAPO-34复合改性分子筛的干基重量为基准,以氧化物计,所述碱土金属元素的含量为10-30重量％；所述SAPO-11及SAPO-34复合改性分子筛中的SiO-(2)、Al-(2)O-(3)与P-(2)O-(5)的摩尔比为(0.1-2)：1：(0.1-3)；所述复合改性分子筛的介孔体积占总孔体积的10-50％。所述催化剂具有裂解性能好,异构能力强的特点,在催化裂解反应中,产物中的低碳烯烃和异构产物选择性更高。

本发明涉及分子筛制备领域,公开了一种改性Beta分子筛,该分子筛包括Beta分子筛和碱土金属元素；以所述改性Beta分子筛的干基重量为基准,以氧化物计,所述碱土金属元素的含量为10-30重量％；该改性Beta分子筛的SiO-(2)/Al-(2)O-(3)摩尔比为15-45；所述改性Beta分子筛的介孔体积占改性Beta分子筛总孔体积的20-80％；所述改性Beta分子筛的结晶度大于60％。在催化裂解反应中,该改性Beta分子筛具有C4及以下烯烃的收率更高且丁烯选择性更高的特点。