本发明涉及一种胶条裁切机及裁切方法,其中的一种胶条裁切机包括自后往前依次设置在机架上的送料机构、裁切机构和长度检测机构,送料机构包括直线伺服模组和用于夹持胶条的夹爪,夹爪与直线伺服模组的滑台固接,夹爪上设有与胶条外径适配且可开合的夹料孔；裁切机构包括固设在机架上的裁切座,以及安装在裁切座上的第一伸缩机构和夹持装置,夹持装置位于第一伸缩机构的伸出侧,裁切座的后侧设有第二伸缩机构,第二伸缩机构的伸出端安装有压紧胶条的压块,压块朝向胶条的侧面设有与胶条外径适配的凹槽；第一伸缩机构的伸出端安装有朝向胶条的裁切刀片。本发明通过直线伺服模组配合气动夹爪实现了胶条的定长供料,提高了胶条颗粒长度的一致性。

本发明公开了一种可以自动调节并降低薄膜切边的装置：包括切边前测宽与切边后测宽,切边前测宽与切边后测宽之间上部放置有薄膜,切边前测宽与切边后测宽的内侧对称设有前支撑辊以及后支撑辊,切边前测宽、切边后测宽与前支撑辊、后支撑辊上部齐平,前支撑辊内侧两端对称设有两组压辊装置,压辊装置包括膜下压辊以及膜下压辊正上方的膜上压辊,膜下压辊与膜上压辊之间放置有薄膜,膜下压辊上部设有刀片,刀片贴于膜上压辊外端。切边前测宽、切边后测宽、前支撑辊以及后支撑辊互相之间没有直接连接。切边前测宽与切边后测宽、前支撑辊与后支撑辊对称方向和薄膜延伸方向相同,两组压辊装置对称方向与薄膜延伸方向垂直。

本发明涉及生物降解饮料袋自动化加工设备及其加工工艺,包括机架和输送机构,所述机架上沿进料顺序依次设有热封机构、裁切机构、叠袋机构以及输出机构,所述叠袋机构包括底板、用于将饮料袋压紧固定在底板上的压板组件以及拨杆组件,所述拨杆组件设于裁切机构与底板之间以将停留在裁切机构上的饮料袋向下拨离。本发明可实现饮料袋的自动化生产,通过输送机构自动输送塑料膜,通过热封机构对塑料膜进行热封,将塑料膜加工成袋体,在通过裁切机构将塑料膜裁切分段,在裁切的同时,通过叠袋机构将塑料袋码好叠起来,以便后续加工作业,最后,通过输出机构将饮料袋自动输出,整个生产过程连续性高,生产效率高。

本发明公开了一种PE膜生产用切割装置,包括：板体,所述板体的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板的端部设置有收集辊轮,所述支撑板的外壁开设有竖槽,所述竖槽的内壁轴承连接有螺纹杆,所述螺纹杆的端部连接有支杆。该PE膜生产用切割装置,通过板体、支撑板、竖槽、螺纹杆、支杆、第一转轴和第一齿盘杆等零件的相互配合,使得装置在对操作简单,且便于移动,并且可以对PE膜的张力进行收紧,避免PE膜在切割过程中松弛而弄脏,同时影响切割,通过第二齿盘杆、缓冲弹簧和刻度板的相互配合,使得装置可以对切割PE膜的长度进行调节,且可以对PE膜进行切割时,对PE膜进行抚平,避免PE膜上产生褶皱,影响切割质量。

本发明涉及塑料切割装置技术领域,具体是涉及一种智能调节切割深度的塑料切割装置,包括：工作台,工作台的顶部设有切割槽,工作台的顶部还设有距离传感器,距离传感器朝向切割槽内部；物料固定机构,设置于工作台上,物料固定机构用于将塑料件固定于工作台的工作面；调距切割头,调距切割头可以灵活适应厚度范围内的塑料件；切割驱动机构,设置于工作台上,调距切割头设置于切割驱动机构的输出端,切割驱动机构用于驱动调距切割头对塑料件进行切割,通过工作台、物料固定机构、调距切割头和切割驱动机构的设置,可以对不同厚度的塑料件进行固定和切割,即时控制切割长度,避免了切割过程中对台面的破坏。

本发明公开了一种线路板加工用连续等距冲孔设备,包括加工台：所述加工台的顶部固定连接有支护板件,所述支护板件的背表面设置有冲压组件,所述支护板件的正表面设置有可滑动的滑动板件,所述滑动板件背表面的底部设置有水平位移组件,所述滑动板件的内腔设置有变矩组件。本发明通过变矩组件和驱动组件的配合使用,对多个冲孔钻头间的间距得以调节,使得该冲孔设备的冲孔位置得以等距调节,随后通过水平位移组件的设置,对滑动板件的水平位置进行调节,使得冲孔钻头到达冲孔位置正上方,最终通过冲压组件的设置,使得冲孔钻头保持竖向下运动,对位于加工台顶部的线路板进行冲孔,即可达到可自动变矩和冲孔位置可调的目的。

本发明提供了一种网状天线索段裁剪装置及使用方法,包括支撑基座,在支撑基座上设有用于夹持目标索段的一端部并检测设定索单元张力T的索力裁定装置、用于夹持目标索段的另一端部并检测设定索单元长度L的索长裁定装置和用于锁定索单元端点的卡扣压紧装置；目标索段是待被裁剪为索单元的绳索,卡扣压紧装置在目标索段上锁定张力为T、长度为L的索单元。本发明能够更加精确地裁剪出定力定长下的索单元,提高了裁索精度；可以将需要裁剪的若干索单元分布在一根绳索上,提高了裁索效率。

本发明涉及一种催化剂模块的组装模板冲孔加工工装,包括冲床台和设置于冲床台上方的冲床刀具,所述的冲床刀具的冲头沿冲床台高度方向上下可自由伸缩,所述的冲床台包括沿催化剂模块模板长度或宽度方向设置的固定导轨,固定导轨上设置滑动导轨,所述的滑动导轨沿固定导轨的轨长方向可自由移动,所述的滑动导轨内侧设置内限位挡部,内限位挡部上设置驱动抵靠杆,滑动导轨内轨上沿其轨长方向设置上限位挡部,所述的上限位挡部上沿其长度方向设置刻度；冲床刀具的冲头在冲床台的投影点与限位挡板的间距为定值。流水化生产,生产效率大大提高,冲孔精度够,成品合格率也得到大大提高。

本发明提供了一种橡胶切条机构自动调整胶条重量的方法、计算机可读存储介质及橡胶切条机构,包括采集所述机构开机启动后切好的胶条的重量m-(1)和长度L-(1)；将所述胶条的重量m-(1)与预设值m进行比较；当所述比较的结果为所述胶条的重量m-(1)不等于所述系统第一预设值m时,所述机构调整下一次胶条所要切的长度L-(2)来进入胶条的重量调整操作,其中,所述胶条的长度调整满足以下公式：L-(2)＝m/m-(1)×L-(1)。由于需要切条的橡胶物料可视为平整、密度均匀的片状物料,通过称重系统,可获得每一条物料的重量,通过程序对该物料的重量信息进行处理,从而对送料系统的送料距离进行比例调整,有效的实现了胶条的重量调整,增加了工作效率和调节精准度,减少了人工干预,方便操作。

本发明涉及密封圈加工技术领域,尤其涉及一种橡胶密封圈切割机及其切割方法,包括底座和原料管,所述底座的顶部一端设有用于原料管导料的导料结构,所述导料结构内滑动连接有原料管,所述导料结构的出料端设有用于切割的切割结构,所述切割结构连接有下料结构,所述原料管的端部与长度限定结构贴合接触；通过上述方案,根据切割长度要求,确定限位滑环在刻度尺的位置,然后滑动限位滑环选定位置,然后转动固定螺栓,固定螺栓将限位滑环固定安装在内支撑杆上,限位滑环的左边到切割槽之间的距离根据实际需要进行调节,利于连续掌握切割长度,利于机械化生产。