超音速等离子体喷涂镍基合金涂层的系统和方法

文档序号:1053683 发布日期:2020-10-13 浏览:17次 >En<

阅读说明:本技术 超音速等离子体喷涂镍基合金涂层的系统和方法 (System and method for supersonic plasma spraying of nickel-based alloy coatings ) 是由 韩冰源 贝绍轶 汪伟 杭卫星 崔方方 杜伟 徐文文 仇娇慧 于 2020-07-22 设计创作,主要内容包括:一种超音速等离子体喷涂镍基合金涂层的系统和方法,包括支撑台,所述支撑台上设有线性推杆,所述支撑台在线性推杆的牵引下移动;在所述支撑台的底端设有轨道,支撑台在线性推杆的作用下在轨道里移动;在所述支撑台上且按竖向开有条状引导口,在条状引导口里可移动的设有移动块;结合其它的结构和方法有效避免了现有技术中电控式超音速等离子喷涂系统的弧度变动不容易、运用期间灵活性不足、喷涂镍基合金涂层期间难以顾全要超音速等离子喷涂系统喷涂的铝合金件的拐弯处、让喷涂镍基合金涂层的性能不好的缺陷。(A system and a method for spraying a nickel-based alloy coating by supersonic plasma comprise a support table, wherein a linear push rod is arranged on the support table, and the support table moves under the traction of the linear push rod; a track is arranged at the bottom end of the support platform, and the support platform moves in the track under the action of the linear push rod; a strip-shaped guide opening is vertically formed in the support table, and a moving block is movably arranged in the strip-shaped guide opening; the defects that the radian change of an electric control type supersonic plasma spraying system in the prior art is not easy, the flexibility during the application is insufficient, the turning of an aluminum alloy piece sprayed by the supersonic plasma spraying system is difficult to consider during the nickel-based alloy coating spraying process, and the performance of the sprayed nickel-based alloy coating is poor are effectively overcome by combining other structures and methods.)

超音速等离子体喷涂镍基合金涂层的系统和方法

技术领域

本发明涉及铝合金处理的技术领域,也属于超音速等离子体喷涂的技术领域,具体涉及一种超音速等离子体喷涂镍基合金涂层的系统和方法。

背景技术

铝中加入一种合金元素,就能使其组织结构和性能发生改变,适宜作各种加工材或铸造零件。经常加入的合金元素有铜、镁、锌、硅。这样就形成了铝合金,而镍基合金是指在650~1000℃高温下有较高的强度与设定的抗氧化腐蚀能力等综合性能的一类合金。

另外,为了提高抗磨损性能,通常会用超音速等离子喷涂系统在铝合金件表面喷涂镍基合金涂层,而喷涂镍基合金涂层为一费时费力的操作,操作者在操作室执行喷涂镍基合金涂层一久,喷涂时产生的四溅的镍基合金粉末常常会对身体构成损害。

要防止喷涂时产生的四溅的镍基合金粉末常常会对身体构成损害,目前的超音速等离子喷涂系统有运用电控来执行的;目前的电控式超音速等离子喷涂系统经由丝杠牵引超音速等离子喷涂系统竖向来回移动,达成竖向上要超音速等离子喷涂系统的对铝合金件喷涂镍基合金涂层;然而,目前的电控式超音速等离子喷涂系统的弧度变动不容易,运用期间灵活性不足,喷涂镍基合金涂层期间难以顾全要超音速等离子喷涂系统喷涂的铝合金件的拐弯处,让喷涂镍基合金涂层的性能不好。

发明内容

为解决上述问题,本发明提供了一种超音速等离子体喷涂镍基合金涂层的系统和方法,有效避免了现有技术中电控式超音速等离子喷涂系统的弧度变动不容易、运用期间灵活性不足、喷涂镍基合金涂层期间难以顾全要超音速等离子喷涂系统喷涂的铝合金件的拐弯处、让喷涂镍基合金涂层的性能不好的缺陷。

为了克服现有技术中的不足,本发明提供了一种超音速等离子体喷涂镍基合金涂层的系统和方法的解决方案,具体如下:

一种超音速等离子体喷涂镍基合金涂层的系统,包括:

支撑台2,所述支撑台2上设有线性推杆,所述支撑台2在线性推杆的牵引下移动;

在所述支撑台2的底端设有轨道4,支撑台2在线性推杆的作用下在轨道4里移动;

在所述支撑台2上且按竖向开有条状引导口5,在条状引导口5里可移动的设有移动块6;

在移动块6上设有旋动马达,在旋动马达的输出端上相连着线性活塞7,这里的线性活塞7能够用来变动超音速等离子喷涂系统与要喷涂的铝合金件的壁面间的间隔大小。

进一步的,在所述线性活塞7的外壁上套设有TPE材料的箍环,所述旋动马达能够牵引线性活塞7旋动,所述线性活塞7在旋动马达的带动下的旋动向是:围着线性活塞7的活塞杆旋动;

在所述线性活塞7的尾部设有倒拱门状的装配件8,所述装配件8一头和线性活塞7固联,所述装配件8另一头为自由端;在所述装配件8里旋接着超音速等离子喷涂系统9,在所述装配件8里旋接着超音速等离子喷涂系统9的相连结构是:在装配件8上旋接着辊子82,所述辊子82水平而设,所述超音速等离子喷涂系统9与辊子82固联;

所述超音速等离子喷涂系统9的当中之处与辊子82固联。

进一步的,在所述线性活塞7的边部固联着转动式活塞10,另外,所述超音速等离子喷涂系统9的头部亦同转动式活塞10固联;

在超音速等离子喷涂系统9须旋动设定的弧度时:起初,经由旋动马达牵引线性活塞7旋动,伴着线性活塞7的旋动,超音速等离子喷涂系统9朝两边旋动设定的弧度;接着,转动式活塞的活塞杆移动,在转动式活塞10的驱动下,超音速等离子喷涂系统9竖向旋动设定的弧度。

进一步的,所述超音速等离子体喷涂镍基合金涂层的系统,还包括操纵部件,操纵部件包括操控设备和同操控设备相连的按钮开关与接触器组;

所述按钮开关相连着操控设备的I/O端口一,在运用之际,操作者经由按钮开关朝操控设备送进开关量,操控设备收受按钮开关的开关量,还对该开关量执行处置;

接触器组包括包括接触器一、接触器二、接触器三、接触器四、接触器五与接触器六,接触器一、接触器二、接触器三、接触器四、接触器五与接触器六都分别相连着六个操控设备的I/O端口二;所述接触器一、接触器二、接触器三、接触器四、接触器五与接触器六分别操纵线性推杆、旋动马达、传送马达、转动式活塞、线性活塞与超音速等离子喷涂系统的运作;

要达成线性推杆、旋动马达、传送马达、转动式活塞、线性活塞与超音速等离子喷涂系统的异地操纵,在操纵部件里还包括了移动通讯模块,所述移动通讯模块包括GPRS接收模块与GPRS传送模块,操控设备经由移动通讯模块把操作指令传递至接触器一、接触器二、接触器三、接触器四、接触器五与接触器六。

进一步的,在所述支撑台2上设有电缆口3,所述超音速等离子喷涂系统里的电缆经电缆口3里透过。

进一步的,在所述条状引导口5里设有传送带,所述支撑台2上设有传送马达;传送马达的输出端为传送带所缠绕,传送带相连着移动块6。

进一步的,所述超音速等离子体喷涂镍基合金涂层的系统的方法,包括:、对铝合金件的头部执行喷涂镍基合金涂层的方法和对铝合金件的壁面执行喷涂镍基合金涂层的方法;

所述对铝合金件的头部执行喷涂镍基合金涂层的方法,包括:

S1-1:按钮开关传递开关量一,让超音速等离子喷涂系统处在铝合金件头部之前,并且超音速等离子喷涂系统的喷射口同铝合金件的头部的间隔大小是0.22米-0.28米;

S1-2:按钮开关传递开关量三,让超音速等离子喷涂系统的喷射口朝铝合金件的头部偏转π/4-π/3的弧度;

S1-3:按钮开关传递开关量四,超音速等离子喷涂系统运行,且还运动,超音速等离子喷涂系统把镍基合金粉末喷涂到铝合金件的头部上。

进一步的,所述对铝合金件的壁面执行喷涂镍基合金涂层的方法,包括:

S2-1:按钮开关传递开关量五,让超音速等离子喷涂系统处在铝合金件左边0.22米-0.28米处;另外超音速等离子喷涂系统的喷射口同铝合金件的壁面之间的间隔大小是0.22米-0.28米;

S2-2:按钮开关传递开关量六,让超音速等离子喷涂系统的喷射口与铝合金件的壁面保持π/2的弧度;

S2-3:按钮开关传递开关量七,让超音速等离子喷涂系统竖向来回移动;

S2-4:按钮开关传递开关量八,让线性推杆牵引支撑台运动;

S2-5:循环执行S2-2到S2-4,直到超音速等离子喷涂系统移动到铝合金件的右边0.22米-0.28米位置。

本发明的有益效果为:

经由引入线性活塞与旋动马达,达成了超音速等离子喷涂系统和铝合金件之间间隔大小的变动,和喷涂镍基合金涂层的弧度的变动,改善了超音速等离子体喷涂镍基合金涂层的系统的适宜区域,让该超音速等离子体喷涂镍基合金涂层的系统运用更为灵动;引入的轨道与线性推杆,达成了超音速等离子喷涂系统在横向上的移动。超音速等离子喷涂系统的当中处同线性活塞旋接,线性活塞边部固联着转动式活塞,超音速等离子喷涂系统和转动式活塞固联,达成了超音速等离子喷涂系统纵向弧度的变动,宜于改善喷涂镍基合金涂层的性能;支撑台上开有条状引导口内,移动块可移动的设在条状引导口里,以此达成了移动块在支撑台上的移动,让超音速等离子喷涂系统能够对铝合金件的顶部与底部都执行完整的喷涂镍基合金涂层。传送带牵引移动块在条状引导口里竖向移动,传送带与传送马达达成了移动块的移动,省时省力,还能够达成异地操纵。传送马达与旋动马达嗾使调速马达,以此让传送马达与旋动马达更利于操控;而操纵部件达成了本超音速等离子喷涂系统的电控,只经由按钮开关就能够操控该超音速等离子喷涂系统的移动,运用起来很便利,移动通讯模块达成了信息的微波传递,更能让操作者无须在喷涂镍基合金涂层本地操控喷涂镍基合金涂层,减小了喷涂镍基合金涂层期间对操作者人身的损害。另外该喷涂镍基合金涂层方法达成了对铝合金件的拐弯处良好的喷涂镍基合金涂层,喷出的镍基合金粉末的厚薄大小一样,改善了喷涂镍基合金涂层的性能;线性推杆牵引支撑台移动的速率是为0.018米/秒-0.022米/秒,在这样的速率下,线性推杆移动期间对超音速等离子喷涂系统的喷涂镍基合金涂层的性能副作用不大,故该速度能够达成超音速等离子喷涂系统工作时线性推杆的移动,该速率克服了超音速等离子喷涂系统的喷射口移动速率太高会产生喷涂期间的未被喷涂的地方的缺点,并且亦克服了也解决了超音速等离子喷涂系统的喷射口移动速率太低使得喷涂周期过高的缺陷。

附图说明

图1是本发明的超音速等离子体喷涂镍基合金涂层的系统整体示意图。

图2是本发明的超音速等离子体喷涂镍基合金涂层的系统边部示意图。

图3是本发明的超音速等离子体喷涂镍基合金涂层的系统的竖向投影图。

具体实施方式

下面将结合附图和实施例对本发明做进一步地说明。

如图1-图3所示,超音速等离子体喷涂镍基合金涂层的系统,包括:

支撑台2,所述支撑台2上设有线性推杆,所述支撑台2在线性推杆的牵引下移动;

在所述支撑台2的底端设有轨道4,支撑台2在线性推杆的作用下在轨道4里移动;

在所述支撑台2上且按竖向开有条状引导口5,在条状引导口5里可移动的设有移动块6;

在移动块6上设有旋动马达,要利于旋动马达的操控,旋动马达为调速马达;在旋动马达的输出端上相连着线性活塞7,这里的线性活塞7能够用来变动超音速等离子喷涂系统与要喷涂的铝合金件的壁面间的间隔大小,以此拓展该超音速等离子体喷涂镍基合金涂层的系统的应用环境。

要加大本超音速等离子体喷涂镍基合金涂层的系统的运用年限,在运用期间能够在所述线性活塞7的外壁上套设有具有缓冲性能的TPE材料的箍环,在线性活塞7的活塞杆线性移动期间,TPE材料的箍环防止镍基合金粉末掉在线性活塞7上;运用期间,所述旋动马达能够牵引线性活塞7旋动,这里,所述线性活塞7在旋动马达的带动下的旋动向是:围着线性活塞7的活塞杆旋动;

在所述线性活塞7的尾部设有倒拱门状的装配件8,所述装配件8一头和线性活塞7固联,所述装配件8另一头为自由端;在所述装配件8里旋接着超音速等离子喷涂系统9,在所述装配件8里旋接着超音速等离子喷涂系统9的相连结构是:在装配件8上旋接着辊子82,所述辊子82水平而设,所述超音速等离子喷涂系统9与辊子82固联,以此超音速等离子喷涂系统9能够相对于地面朝上或朝下的旋动而让其喷射口能旋动出弧度来;

要利于超音速等离子喷涂系统9的旋动,所述超音速等离子喷涂系统9的当中之处与辊子82固联。

在所述线性活塞7的边部固联着转动式活塞10,另外,所述超音速等离子喷涂系统9的头部亦同转动式活塞10固联;

在超音速等离子喷涂系统9须旋动设定的弧度时:起初,经由旋动马达牵引线性活塞7旋动,伴着线性活塞7的旋动,超音速等离子喷涂系统9朝两边旋动设定的弧度;接着,转动式活塞的活塞杆移动,在转动式活塞10的驱动下,超音速等离子喷涂系统9竖向旋动设定的弧度。旋动马达和转动式活塞10彼此结合达成了超音速等离子喷涂系统9运用期间弧度的变动,让超音速等离子喷涂系统9能够把镍基合金粉末完备的喷涂至铝合金件上镍基合金涂层,防止了产生铝合金件的拐弯处的喷涂的难以顾全,拓展了该超音速等离子体喷涂镍基合金涂层的系统的运用范畴。

要达成镍基合金粉末的提供,超音速等离子喷涂系统9上相连着贮有镍基合金粉末的贮罐,超音速等离子喷涂系统把贮有镍基合金粉末的贮罐里的镍基合金粉末喷到要喷涂镍基合金涂层的铝合金件上。

要利于喷涂镍基合金涂层期间的异地操纵,所述超音速等离子体喷涂镍基合金涂层的系统,还包括操纵部件,操纵部件包括操控设备和同操控设备相连的按钮开关与接触器组;操控设备能够是FXON-40MR型芯片。

所述按钮开关相连着操控设备的I/O端口一,在运用之际,操作者经由按钮开关朝操控设备送进开关量,操控设备收受按钮开关的开关量,还对该开关量执行处置;

接触器组包括包括接触器一、接触器二、接触器三、接触器四、接触器五与接触器六,接触器一、接触器二、接触器三、接触器四、接触器五与接触器六都分别相连着六个操控设备的I/O端口二;所述接触器一、接触器二、接触器三、接触器四、接触器五与接触器六分别操纵线性推杆、旋动马达、传送马达、转动式活塞、线性活塞与超音速等离子喷涂系统的运作;经由接触器组、按钮开关与操控设备能够达成线性推杆、旋动马达、传送马达、转动式活塞、线性活塞与超音速等离子喷涂系统的操纵。

要达成线性推杆、旋动马达、传送马达、转动式活塞、线性活塞与超音速等离子喷涂系统的异地操纵,在操纵部件里还包括了移动通讯模块,所述移动通讯模块包括GPRS接收模块与GPRS传送模块,操控设备经由移动通讯模块把操作指令传递至接触器一、接触器二、接触器三、接触器四、接触器五与接触器六。

在运作时,使用者经由按钮开关朝操控设备里传递开关量,操控设备收受后经由判定,再传递操作指令至对应的接触器组,让线性推杆、旋动马达、传送马达、转动式活塞、线性活塞与超音速等离子喷涂系统运作,线性推杆牵引支撑台在轨道上移动,以此让超音速等离子喷涂系统能够把镍基合金粉末喷涂到铝合金件的两边部与两边部之间的当中部分;旋动马达与转动式活塞相结合,让超音速等离子喷涂系统能够凭借具体要求而旋动至设定的弧度;传送马达牵引超音速等离子喷涂系统竖向来回移动,以此让超音速等离子喷涂系统能够把镍基合金粉末喷涂到铝合金件的顶部、底部还有顶部和底部之间的当中部分;这里,线性活塞牵引超音速等离子喷涂系统面向或者背离铝合金件的方向移动。

在所述支撑台2上设有电缆口3,所述超音速等离子喷涂系统里的电缆经电缆口3里透过,所述电缆口3让电缆更整齐,防止了电缆干扰支撑台2的移动,该电缆为要让超音速等离子喷涂系统的运作所须相连的电缆,就像线性推杆和其供电电池相连的电缆。

要达成移动块6在条状引导口5里的移动,在所述条状引导口5里设有传送带,所述支撑台2上设有传送马达;要利于操控,传送马达为调速马达,以此利于对传送马达的传送快慢执行操控;传送马达的输出端为传送带所缠绕,传送带相连着移动块6;在传送马达运行后,传送马达牵引传送带传送,在传送带的带动下,移动块6能在条状引导口5里竖向来回移动。

这里超音速等离子体喷涂镍基合金涂层的系统,电控化操作,利于操纵,另外超音速等离子喷涂系统的旋动弧度更灵动,运用更便利,省时省力,并能减小喷涂镍基合金涂层期间对操作者人身的损害。

所述超音速等离子体喷涂镍基合金涂层的系统的方法,包括:、对铝合金件的头部执行喷涂镍基合金涂层的方法和对铝合金件的壁面执行喷涂镍基合金涂层的方法;

这里,铝合金件的头部是:铝合金件的头部通常所占区域不大,超音速等离子喷涂系统经由一下竖向来回移动就能够达成对其喷涂镍基合金涂层;铝合金件的壁面是:铝合金件除了其头部之外的壁面所占区域不小,超音速等离子喷涂系统经由一竖向来回移动不能达成喷涂镍基合金涂层;把铝合金件的左边设定成:在按轨道延伸方向上,铝合金件的最先被喷涂的一边是其左边,铝合金件的最末被喷涂的一边是右边。

所述对铝合金件的头部执行喷涂镍基合金涂层的方法,包括:

S1-1:按钮开关传递开关量一,让超音速等离子喷涂系统处在铝合金件头部之前,并且超音速等离子喷涂系统的喷射口同铝合金件的头部的间隔大小是0.22米-0.28米;

首次按下按钮开关对操控设备传递出开关量一,操控设备收受至该开关量一且执行判定,判定收受到的是开关量一;接着操控设备传送出操作指令一至接触器一让线性推杆运作,线性推杆牵引支撑台移动设定位移后终止,超音速等离子喷涂系统终止的所在之处是:超音速等离子喷涂系统终止在铝合金件之前,另外超音速等离子喷涂系统的喷射口同铝合金件的头部之间的间隔大小是0.22米-0.28米,最好该间隔大小是0.22米;线性推杆运行后的终止,能够经由按钮开关传递出开关量二达成。

这里引入的超音速等离子喷涂系统的喷射口和铝合金件头部之间的间隔大小是0.22米-0.28米,能够减小喷涂期间,镍基合金粉末的耗费;另外,该间隔大小能够适配若干镍基合金粉末的粒径,改善镍基合金粉末与铝合金件间的吸附力,减小镍基合金粉末在铝合金件上的移动,以此改善镍基合金粉末的喷涂性能。

S1-2:按钮开关传递开关量三,让超音速等离子喷涂系统的喷射口朝铝合金件的头部偏转π/4-π/3的弧度;

按下按钮开关传递出开关量三,操控设备收受至该开关量三且执行认定;接着操控设备传递出操作指令二至接触器二与接触器四,经由接触器二与接触器四运行旋动马达和转动式活塞,让超音速等离子喷涂系统的喷射口相对于线性活塞朝着铝合金件的左边的头部偏转π/4-π/3的弧度,最好该弧度是π/4,以此让超音速等离子喷涂系统把镍基合金粉末尽可能多的喷涂至铝合金件的头部上。

这里未把超音速等离子喷涂系统的喷射口与铝合金件的头部保持π/2的弧度,是要顾及到铝合金件的头部与铝合金件的壁面间的弧度,以此改善喷涂镍基合金涂层的性能。

S1-3:按钮开关传递开关量四,超音速等离子喷涂系统运行,且还运动,超音速等离子喷涂系统把镍基合金粉末喷涂到铝合金件的头部上。

按下按钮开关传递开关量四,操控设备收受至该开关量四且执行认定;接着,操控设备顺序传递出操作指令三至接触器六与接触器三,在接触器六与接触器三的作用下超音速等离子喷涂系统与传送马达顺序运行,超音速等离子喷涂系统把镍基合金粉末喷涂至铝合金件的头部上,并且传送马达牵引超音速等离子喷涂系统运动,直至铝合金件的所有头部被喷涂上镍基合金粉末。

在这里超音速等离子喷涂系统与传送马达启动间的时长是2.5秒,在该时长下,超音速等离子喷涂系统能够在传送马达运行前,把镍基合金粉末喷涂到铝合金件的头部上;接着,超音速等离子喷涂系统还在传送马达的驱动下竖向来回移动,让铝合金件的头部都被喷涂上镍基合金粉末,经由把超音速等离子喷涂系统与传送马达顺序运行,能够防止铝合金件的头部上产生没喷涂镍基合金涂层的问题。

这里,超音速等离子喷涂系统的喷射口在传送马达的牵引下竖向来回移动的速率是0.01米/秒-0.022米/秒,最好该速率能够是0.01米/秒,该速率克服了超音速等离子喷涂系统的喷射口移动速率太高会产生喷涂期间的未被喷涂的地方的缺点,并且亦克服了也解决了超音速等离子喷涂系统的喷射口移动速率太低使得喷涂周期过高的缺陷。

所述对铝合金件的壁面执行喷涂镍基合金涂层的方法,包括:

S2-1:按钮开关传递开关量五,让超音速等离子喷涂系统处在铝合金件左边0.22米-0.28米处;另外超音速等离子喷涂系统的喷射口同铝合金件的壁面之间的间隔大小是0.22米-0.28米;

按下按钮开关传递开关量五,操控设备收受到开关量五,且传递出操作指令四至接触器一;在接触器一的作用下线性推杆运行,线性推杆牵引支撑台移动,支撑台牵引超音速等离子喷涂系统移动,最后让超音速等离子喷涂系统终止在铝合金件的左边。

另外,在按下按钮开关候,操控设备还传递出指令四至接触器五,接触器五让线性活塞运行,线性活塞的活塞杆运动让超音速等离子喷涂系统的喷射口与铝合金件的壁面之间的间隔大小是0.22米-0.28米,最好该间隔大小是0.22米;把超音速等离子喷涂系统的喷射口与铝合金件的壁面之间的间隔大小作为0.22米-0.28米,一则能够改善镍基合金粉末与铝合金件的壁面之间的吸附力;二则让镍基合金粉末和大气相接,防止镍基合金粉末在铝合金件的壁面上产生迁移的缺点。

S2-2:按钮开关传递开关量六,让超音速等离子喷涂系统的喷射口与铝合金件的壁面保持π/2的弧度;

按下按钮开关传递开关量六,操控设备收受至该开关量六,接着,操控设备传递操作指令四至接触器二与接触器四,经由接触器二与接触器四的作用让旋动马达与转动式活塞运作,让超音速等离子喷涂系统的喷射口朝铝合金件的壁面;这里,把超音速等离子喷涂系统的喷射口与铝合金件的壁面保持π/2的弧度能够加大镍基合金粉末与铝合金件的壁面之际的吸附力。

S2-3:按钮开关传递开关量七,让超音速等离子喷涂系统竖向来回移动;

按下按钮开关传递开关量七,操控设备收受至该开关量七;接着,操控设备顺序传递操作指令流至接触器六与接触器三,让超音速等离子喷涂系统与传送马达顺序运行,超音速等离子喷涂系统的喷射口把镍基合金粉末喷涂到铝合金件的壁面上;并且传送马达牵引超音速等离子喷涂系统朝上或者朝下移动,直至超音速等离子喷涂系统处在铝合金件之上0.22米-0.28米,或之下0.22米-0.28米,这里让超音速等离子喷涂系统处在铝合金件之上0.22米-0.28米,或者之下0.22米-0.28米,能够改善喷涂镍基合金涂层的性能,让铝合金件的头部和壁面之间的弧度的位置被完整的喷涂镍基合金粉末,改善喷涂镍基合金涂层的性能。

S2-4:按钮开关传递开关量八,让线性推杆牵引支撑台运动;

按下按钮开关传递开关量八,操控设备收受至该开关量八;接着,操控设备传递开关量八至接触器一,在接触器一的作用下,线性推杆牵引支撑台移动2.5秒,这里支撑台的移动速率是0.018米/秒-0.022米/秒,最好该速率能够是0.01米/秒,在该速率下,线性推杆移动的期间对超音速等离子喷涂系统的喷涂镍基合金涂层性能的副作用不大,所以这样的速率能够达成超音速等离子喷涂系统运行时线性推杆的移动,以此改善运作性能。

S2-5:循环执行S2-2到S2-4,直到超音速等离子喷涂系统移动到铝合金件的右边0.22米-0.28米位置,其中铝合金件的右边为铝合金件的尾部。

在喷涂镍基合金涂层的期间,能够经由这样的方法对铝合金件的头部与壁面执行喷涂镍基合金涂层;在对铝合金件的壁面执行喷涂镍基合金涂层的期间,由于超音速等离子喷涂系统的喷射口的弧度的选取与超音速等离子喷涂系统与铝合金件的壁面间的间隔大小的选取,让壁面上发生的纹理亦能够被完整的喷涂镍基合金粉末,喷涂后构成的镍基合金涂层性能不错。

这里所述超音速等离子体喷涂镍基合金涂层的系统的方法,在喷涂镍基合金涂层期间还能达成对超音速等离子喷涂系统的异地操纵,操作者无须处在喷涂镍基合金涂层现场,就能见效镍基合金粉末对操作者人身的损害;另外该所述超音速等离子体喷涂镍基合金涂层的系统的方法达成了对铝合金件的拐弯处的喷涂镍基合金涂层,喷涂镍基合金涂层期间不会出现遗漏部分区域被喷涂,喷出的镍基合金粉末的厚薄大小一样,改善了喷涂镍基合金涂层的性能。

以上以用实施例说明的过程对本发明作了描述,本领域的技术人员应当理解,本公开不限于以上描述的实施例,在不偏离本发明的范围的状况下,能做出每种变动、改变和替换。

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