阅读说明：本技术 一种马弗托辊型网带淬火炉的自动出料运输一体化设备 (Automatic discharging and transporting integrated equipment of muffle roller type mesh belt quenching furnace ) 是由 郭纯 陈艳艳 陈丰 孟令启 于 2020-06-25 设计创作，主要内容包括：本发明公开一种马弗托辊型网带淬火炉的自动出料运输一体化设备,包括固定龙门架,所述固定龙门架包括互相呈镜像分布的支撑柱,其中一个支撑柱一侧设有第一坦克带固定架,支撑柱上端共同设有第一支撑杆,第一支撑杆上设有阵列分布的第一滑轨,第一滑轨上均设有阵列分布的第一滑块,第一滑块上共同设有平台板,移动平台上设有升降机构,固定龙门架一侧设有第一传送机构,第一传送机构一侧设有第二传送机构,升降机构下端设有夹取机构。本发明操作简单,便于产品的出料转运,避免了作业人员近距离人工出料,不仅出料效率高,同时安全性高,保护了作业人员的人身安全,进一步降低了作业人员的劳动强度。(The invention discloses automatic discharging and transporting integrated equipment of a muffle roller type mesh belt quenching furnace, which comprises a fixed portal frame, wherein the fixed portal frame comprises support columns which are distributed in a mirror image mode, a first tank belt fixing frame is arranged on one side of one support column, a first support rod is jointly arranged at the upper end of the support column, first slide rails which are distributed in an array mode are arranged on the first support rod, first slide blocks which are distributed in an array mode are arranged on the first slide rails, a platform plate is jointly arranged on the first slide blocks, a lifting mechanism is arranged on a moving platform, a first conveying mechanism is arranged on one side of the fixed portal frame, a second conveying mechanism is arranged on one side of the first conveying mechanism, and a clamping mechanism is arranged at the lower end of the. The automatic discharging device is simple to operate, is convenient for discharging and transferring products, avoids manual discharging of operators in a short distance, is high in discharging efficiency and safety, protects personal safety of the operators, and further reduces labor intensity of the operators.)

一种马弗托辊型网带淬火炉的自动出料运输一体化设备

技术领域

本发明涉及一种出料装置领域，具体是一种马弗托辊型网带淬火炉的自动出料运输一体化设备。

背景技术

网带炉一般由马弗保护的网带将零件实现炉内连续输送的烧结炉，主要用于粉末冶金制品烧结及金属粉末的还原及电子产品在保护气氛或空气中的预烧、烧成或热处理工艺。整套设备由炉体、网带传动系统及温控系统三大部分组成，炉体由进料段、预烧段、烧结段、缓冷段、水冷段及出料段组成。网带传动系统由耐高温网带、传动装置等组成，网带的运行速度通过变频器调节，配置有数显式网带测速装置，可直读网带速度；温控系统由热电偶.数显式，智能PID调节器和可控硅组成，形成闭环控制系统，可实现自动精确控温，加热元件采用FEC陶瓷加热板或陶瓷发热棒，耐热钢网带传送，大包角张紧轮设计理念，产品热处理完成后，因为产品热量高，人工下料不仅效率低，同时危险性高，针对这种情况，现提出一种马弗托辊型网带淬火炉的自动出料运输一体化设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种马弗托辊型网带淬火炉的自动出料运输一体化设备，操作简单，便于产品的出料转运，避免了作业人员近距离人工出料，不仅出料效率高，同时安全性高，保护了作业人员的人身安全，进一步降低了作业人员的劳动强度。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种马弗托辊型网带淬火炉的自动出料运输一体化设备，包括固定龙门架，所述固定龙门架包括互相呈镜像分布的支撑柱，其中一个支撑柱一侧设有第一坦克带固定架，支撑柱上端共同设有第一支撑杆，第一支撑杆上设有阵列分布的第一滑轨,第一滑轨上均设有阵列分布的第一滑块，第一滑块上共同设有平台板，移动平台上设有升降机构，固定龙门架一侧设有第一传送机构，第一传送机构一侧设有第二传送机构，升降机构下端设有夹取机构。

进一步地，所述第一支撑杆一侧还设有第一伺服电机固定架，第一伺服电机固定架上设有第一伺服电机，第一伺服电机一端设有第一联轴器，第一联轴器顶端设有第一丝杆，第一丝杆上设有第一轴承座与第二轴承座，支撑柱下端设有固定底板，支撑柱上端设有安装板，第一支撑杆固定在安装板上，第一坦克带固定架上设有第一坦克带。

进一步地，所述平台板上设有第二支撑杆，一丝杆上设有固定在平台板下端的丝杆块，第二支撑杆一端还设有配重块，支撑杆一侧设有阵列分布的第二滑轨，第二滑轨上设有阵列分布的第二滑块，第二支撑杆上设有第二伺服电机，第二伺服电机上设有第二坦克带固定架，第二坦克带固定架一端设有第三坦克带，第二坦克带固定架另一端设有第三坦克带，第三坦克带顶端设有第三坦克带固定架。

进一步地，所述第二伺服电机一端设有第二联轴器，如图所示，第二联轴器一端设有第二丝杆，第二伺服电机一侧还设有第二伺服电机固定架，第二丝杆上设有丝杆块，第二丝杆上还设有第三轴承座与第四轴承座。

进一步地，所述升降机构包括升降架，丝杆块固定在升降架背面，升降架一侧设有连接板，升降架背面还设有阵列分布的固定滑块，升降架固定在第二滑轨上设有的第二滑块上，升降机构还包括丝杆架，丝杆架背面设有阵列分布的第三滑轨，第三滑轨与固定滑块互相配合，丝杆架上设有第三伺服电机，第三伺服电机下端设有第三联轴器，第三联轴器下端设有第三丝杆，第三丝杆上设有阵列分布的第五轴承座，第三丝杆上设有第二丝杆块，第二丝杆块与连接板链接，第三坦克带固定架一端固定在丝杆架上。

进一步地，所述第一传送机构与第二传送机构结构相同，第二传送机构包括阵列分布的支撑块，支撑块上共同设有传输架，传输架上共同设有钢网传输带。

进一步地，所述夹取机构包括第四伺服电机，第四伺服电机通过第三伺服电机固定架固定在升降架下端，第四伺服电机下端设有旋转盘，旋转盘下端设有夹持架，夹持架两端均设有夹板，夹板外侧均设有气缸，气缸一端均设有伸缩杆，伸缩杆顶端设有耐热夹板，夹板上还设有阵列分布的导线柱，导线柱内设有链接耐热夹板的导线杆。

本发明的有益效果：

1、本发明操作简单，便于产品的出料转运，避免了作业人员近距离人工出料，不仅出料效率高，同时安全性高；

2、本发明保护了作业人员的人身安全，进一步降低了作业人员的劳动强度。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明马弗托辊型网带淬火炉的自动出料运输一体化设备结构示意图；

图2是本发明马弗托辊型网带淬火炉的自动出料运输一体化设备部分结构示意图；

图3是本发明马弗托辊型网带淬火炉的自动出料运输一体化设备部分结构示意图；

图4是本发明图1中A处放大结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

一种马弗托辊型网带淬火炉的自动出料运输一体化设备，包括固定龙门架1，如图1、图2、图3所示，固定龙门架1包括互相呈镜像分布的支撑柱11，其中一个支撑柱11一侧设有第一坦克带固定架12，支撑柱11上端共同设有第一支撑杆13，第一支撑杆13上设有阵列分布的第一滑轨14,第一滑轨14上均设有阵列分布的第一滑块141，第一滑块141上共同设有平台板2，移动平台2上设有升降机构3，固定龙门架1一侧设有第一传送机构4，第一传送机构4一侧设有第二传送机构5，升降机构3下端设有夹取机构6。

第一支撑杆13一侧还设有第一伺服电机固定架16，如图1、图2、图3所示，第一伺服电机固定架16上设有第一伺服电机17，第一伺服电机17一端设有第一联轴器171，第一联轴器171顶端设有第一丝杆172，第一丝杆172上设有第一轴承座173与第二轴承座174，支撑柱1下端设有固定底板112，支撑柱1上端设有安装板111，第一支撑杆13固定在安装板111上，第一坦克带固定架12上设有第一坦克带15。

平台板2上设有第二支撑杆21，如图1、图2、图3所示，第一丝杆172上设有固定在平台板2下端的丝杆块，第二支撑杆21一端还设有配重块22，支撑杆21一侧设有阵列分布的第二滑轨211，第二滑轨211上设有阵列分布的第二滑块212，第二支撑杆21上设有第二伺服电机23，第二伺服电机23上设有第二坦克带固定架24，第二坦克带固定架24一端设有第三坦克带25，第二坦克带固定架24另一端设有第三坦克带26，第三坦克带26顶端设有第三坦克带固定架27。

第二伺服电机23一端设有第二联轴器231，如图2所示，第二联轴器231一端设有第二丝杆232，第二伺服电机23一侧还设有第二伺服电机固定架，第二丝杆232上设有丝杆块236，第二丝杆232上还设有第三轴承座234与第四轴承座235。

升降机构3包括升降架31,如图2、图3所示，丝杆块236固定在升降架31背面，升降架31一侧设有连接板312，升降架31背面还设有阵列分布的固定滑块311，升降架31固定在第二滑轨211上设有的第二滑块212上，升降机构3还包括丝杆架33，丝杆架33背面设有阵列分布的第三滑轨331，第三滑轨331与固定滑块311互相配合，丝杆架33上设有第三伺服电机32，第三伺服电机32下端设有第三联轴器321，第三联轴器321下端设有第三丝杆322，第三丝杆322上设有阵列分布的第五轴承座323，第三丝杆322上设有第二丝杆块324，第二丝杆块324与连接板312链接，第三坦克带固定架27一端固定在丝杆架33上。

第一传送机构4与第二传送机构5结构相同，如图1所示，第二传送机构5包括阵列分布的支撑块51，支撑块51上共同设有传输架52，传输架52上共同设有钢网传输带53。

夹取机构6包括第四伺服电机61，如图4所示，第四伺服电机61通过第三伺服电机固定架固定在升降架31下端，第四伺服电机61下端设有旋转盘63，旋转盘63下端设有夹持架64，夹持架64两端均设有夹板65，夹板65外侧均设有气缸66，气缸66一端均设有伸缩杆661，伸缩杆661顶端设有耐热夹板68，夹板65上还设有阵列分布的导线柱67，导线柱67内设有链接耐热夹板68的导线杆671。

使用时，第二传送机构5运输出炉的产品，利用固定龙门架1带动平台板2移动至需要的位置，利用升降机构3降低夹取机构6，在利用夹取机构夹取产品，再利用固定龙门架1带动平台板2移动至需要的位置，将夹取机构6夹取的产品放置在第一传送机构4上运输走。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。