阅读说明：本技术 一种代可可脂巧克力制品的加工方法 (Processing method of chocolate product with cocoa butter substitute ) 是由 张悦 郭银 庄磊 于 2020-05-29 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种代可可脂巧克力制品的加工方法,通过将白砂糖、代可可脂、奶粉、乳糖、磷脂和香兰素混合后进行精磨,制得巧克力酱料,通过二氧化碳常温膨化脱水或真空冷冻干燥的方式处理草莓,使得草莓的营养成分不会流失,巧克力酱料粒度小,从而使得巧克力酱料与草莓的组织结构能够紧密结合到一起,通过压差混合的方法将巧克力酱料渗透到草莓的组织结构中,使二者之间实现相互交融,使得得到的代可可脂巧克力制品既保留了草莓原有的形状,同时增加了草莓和巧克力的接触面积,使草莓组织内部充满了巧克力,草莓味和巧克力味融入到一起,呈现巧克力和草莓的混合味道,使得该代可可脂巧克力制品口感佳,营养丰富。(The invention discloses a processing method of chocolate product with cocoa butter substitute, which comprises the steps of mixing white granulated sugar, cocoa butter substitute, milk powder, lactose, phospholipid and vanillin, finely grinding to obtain chocolate sauce, processing strawberries in a carbon dioxide normal-temperature puffing dehydration or vacuum freeze drying mode to prevent nutritional ingredients of the strawberries from losing, wherein the grain size of the chocolate sauce is small, so that the chocolate sauce and the tissue structure of the strawberries can be tightly combined together, the chocolate sauce is permeated into the tissue structure of the strawberries by a pressure difference mixing method to realize mutual blending between the strawberry sauce and the strawberries, the obtained chocolate product with cocoa butter substitute not only keeps the original shape of the strawberries, but also increases the contact area between the strawberries and chocolate, so that the strawberry flavor and the chocolate flavor are blended together to present the mixed flavor of the chocolate and the strawberries, so that the cocoa butter substitute chocolate product has good taste and rich nutrition.)

一种代可可脂巧克力制品的加工方法

技术领域

本发明涉及食品领域，具体涉及一种代可可脂巧克力制品的加工方法。

背景技术

巧克力作为一种很受欢迎的休闲食品，它的口感和滋味也需要不断地完善。同时，巧克力是一种高热量食品，但其中蛋白质含量偏低，脂肪含量偏高，再者，巧克力中含有使神经系统兴奋的物质，此外，多吃巧克力还会发生蛀牙，并使肠道气体增多而导致腹痛，因此不宜多吃，而草莓营养价值丰富，含有丰富的维生素C、维生素A、维生素E、维生素PP、维生素B1、维生素B2、胡萝卜素、鞣酸、天冬氨酸、铜、草莓胺、果胶、纤维素、叶酸、铁、钙、鞣花酸与花青素等营养物质。

但是，目前市面上的草莓味巧克力制品是以草莓表面涂层巧克力、草莓夹心巧克力等方法制作而成，也有将草莓切成碎粒混合在巧克力酱料中的制备方法，但上述方法但仍然存在以下不足之处：(1)巧克力仅仅是与草莓表面结合，巧克力不能完全渗透于草莓的组织结构中，二者之间处于相互分离状态，无法实现相互交融，制得的草莓味巧克力制品口感不佳；(2)现有的巧克力酱料粒度，使得巧克力酱料与草莓融合难度大。

发明内容

为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供了一种代可可脂巧克力制品的加工方法：(1)通过将白砂糖、代可可脂、奶粉、乳糖、磷脂和香兰素混合后进行精磨，制得粒度小于25um的巧克力酱料，通过二氧化碳常温膨化脱水或真空冷冻干燥的方式处理草莓，使得草莓的营养成分不会流失，巧克力酱料粒度小，从而使得巧克力酱料与草莓的组织结构能够紧密结合到一起，通过压差混合的方法将巧克力酱料渗透到草莓的组织结构中，使二者之间实现相互交融，使得得到的代可可脂巧克力制品既保留了草莓原有的形状，同时增加了草莓和巧克力的接触面积，使草莓组织内部充满了巧克力，草莓味和巧克力味融入到一起，呈现巧克力和草莓的混合味道，使得该代可可脂巧克力制品口感佳，营养丰富，解决了现有的草莓味巧克力制品中巧克力不能完全渗透于草莓的组织结构中，二者之间处于相互分离状态，无法实现相互交融，制得的草莓味巧克力制品口感不佳的问题；(2)通过使用精磨设备将白砂糖、代可可脂、奶粉、乳糖、磷脂和香兰素混合后进行精磨，制备巧克力酱料，通过将白砂糖、代可可脂、奶粉、乳糖、磷脂和香兰素混合后，得到混合原料，将混合原料加入至进料斗中，混合原料进入粉碎仓中，落至第一粉碎槽、第二粉碎槽、第一粉碎辊、第二粉碎辊上，通过粉碎电机运转通过主皮带轮、副皮带轮带动了第一联动轴转动，通过主动齿轮、从动齿轮带动了第二联动轴转动，从而带动了第一粉碎辊、第二粉碎辊持续转动且相互咬合，混合原料经过转动的第一粉碎辊、第二粉碎辊之间的咬合，将混合原料进行进一步粉碎、细化以及混合，经过粉碎的混合原料进入精磨仓中且落至第二导流板上，经过定磨盘的进料口进入定磨盘、动磨盘之间，通过精磨电机运转带动动磨盘转动，粉碎的混合原料经过转动的动磨盘以及定磨盘上的第二碾磨刃、第一碾磨刃之间的摩擦、研磨，得到巧克力酱料，解决了现有的巧克力酱料粒度，使得巧克力酱料与草莓融合难度大的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种代可可脂巧克力制品的加工方法，该代可可脂巧克力制品包括以下重量份组分：

代可可脂40～48份、白砂糖25～32份、奶粉10～18份、乳糖12～18份、磷脂0.2～0.3份、香兰素0.05～0.1份；

该代可可脂巧克力制品由以下步骤制备得到：

步骤一、制备巧克力酱料：

按重量份称取原料，将白砂糖、代可可脂、奶粉、乳糖、磷脂和香兰素混合后，得到混合原料，将混合原料加入至精磨设备的进料斗中，混合原料落至第一粉碎槽、第二粉碎槽、第一粉碎辊、第二粉碎辊上，混合原料经过转动的第一粉碎辊、第二粉碎辊之间的咬合，将混合原料进行进一步粉碎、细化以及混合，粉碎的混合原料进入精磨仓中且落至第二导流板上，经过定磨盘的进料口进入定磨盘、动磨盘之间，粉碎的混合原料经过转动的动磨盘以及定磨盘上的第二碾磨刃、第一碾磨刃之间的摩擦、研磨，使得粉碎的混合原料精磨制备成粒度小于25um的巧克力酱料，将巧克力酱料转入保温缸内进行保温，保温温度为35～55℃；

步骤二、草莓的处理：

选取新鲜成熟草莓，去除果柄和花萼、洗净后，经二氧化碳常温膨化脱水或真空冷冻干燥，脱水或干燥至草莓水分小于5％，得到处理后的草莓；

步骤三、压差混合：

将处理后的草莓与巧克力酱料放入容器中进行混合，草莓完全浸没在巧克力酱料中，通过正压、负压或正负压交替将巧克力渗透至草莓的组织结构内，得到草莓味巧克力制品，最后将草莓味巧克力制品冷冻保存。

作为本发明进一步的方案：所述步骤三中只采用正压进行渗透时的正压压力为0.5～3.0Mpa，保持20～40min，只采用负压进行渗透时的负压真空度为100～560pa，保持20～40min，采用正负压交替渗透过程为：正压压力为0.5～3.0Mpa，保持10～20min，负压真空度为100～560pa，保持10～20min，交替2～3次。

作为本发明进一步的方案：所述步骤二中的二氧化碳常温膨化脱水具体步骤为：将去除果柄和萼、洗净后的草莓脱去自由水，放入反应釜中，抽真空至压力至少0.08Mpa、且小于0.1Mpa，注入二氧化碳气体，使反应釜内压力达到1.5～10.5MPa，保持30～60min后，在30～240s内降压至常压，使草莓膨化脱水。

作为本发明进一步的方案：所述步骤二中的真空冷冻干燥具体步骤为：将去除果柄和萼、洗净后的草莓冷冻至草莓内部中心温度为～20～～30℃，再将草莓转移至真空干燥仓内，控制真空度小于120pa，真空干燥仓对草莓进行加热使草莓表面温度和内部中心温度均小于60℃，干燥20～28h。

作为本发明进一步的方案：所述步骤一中的精磨设备制备巧克力酱料的工作过程如下：

步骤一：将白砂糖、代可可脂、奶粉、乳糖、磷脂和香兰素混合后，得到混合原料，将混合原料加入至进料斗中，混合原料进入粉碎仓中，落至第一粉碎槽、第二粉碎槽、第一粉碎辊、第二粉碎辊上；

步骤二：启动粉碎电机，粉碎电机运转通过主皮带轮、副皮带轮带动了第一联动轴转动，通过主动齿轮、从动齿轮带动了第二联动轴转动，从而带动了第一粉碎辊、第二粉碎辊持续转动且相互咬合；

步骤三：混合原料经过转动的第一粉碎辊、第二粉碎辊之间的咬合，将混合原料进行进一步粉碎、细化以及混合，经过粉碎的混合原料进入精磨仓中且落至第二导流板上，经过定磨盘的进料口进入定磨盘、动磨盘之间；

步骤四：启动精磨电机，精磨电机运转带动动磨盘转动，粉碎的混合原料经过转动的动磨盘以及定磨盘上的第二碾磨刃、第一碾磨刃之间的摩擦、研磨，使得粉碎的混合原料精磨制备成粒度小于25um的巧克力酱料。

本发明的有益效果：

(1)本发明的一种代可可脂巧克力制品的加工方法，通过将白砂糖、代可可脂、奶粉、乳糖、磷脂和香兰素混合后进行精磨，制得粒度小于25um的巧克力酱料，通过二氧化碳常温膨化脱水或真空冷冻干燥的方式处理草莓，使得草莓的营养成分不会流失，巧克力酱料粒度小，从而使得巧克力酱料与草莓的组织结构能够紧密结合到一起，通过压差混合的方法将巧克力酱料渗透到草莓的组织结构中，使二者之间实现相互交融，使得得到的代可可脂巧克力制品既保留了草莓原有的形状，同时增加了草莓和巧克力的接触面积，使草莓组织内部充满了巧克力，草莓味和巧克力味融入到一起，呈现巧克力和草莓的混合味道，使得该代可可脂巧克力制品口感佳，营养丰富；

(2)本发明的一种代可可脂巧克力制品的加工方法，通过使用精磨设备将白砂糖、代可可脂、奶粉、乳糖、磷脂和香兰素混合后进行精磨，制备巧克力酱料，通过将白砂糖、代可可脂、奶粉、乳糖、磷脂和香兰素混合后，得到混合原料，将混合原料加入至进料斗中，混合原料进入粉碎仓中，落至第一粉碎槽、第二粉碎槽、第一粉碎辊、第二粉碎辊上，通过粉碎电机运转通过主皮带轮、副皮带轮带动了第一联动轴转动，通过主动齿轮、从动齿轮带动了第二联动轴转动，从而带动了第一粉碎辊、第二粉碎辊持续转动且相互咬合，混合原料经过转动的第一粉碎辊、第二粉碎辊之间的咬合，将混合原料进行进一步粉碎、细化以及混合，经过粉碎的混合原料进入精磨仓中且落至第二导流板上，经过定磨盘的进料口进入定磨盘、动磨盘之间，通过精磨电机运转带动动磨盘转动，粉碎的混合原料经过转动的动磨盘以及定磨盘上的第二碾磨刃、第一碾磨刃之间的摩擦、研磨，得到巧克力酱料；该精磨设备通过相互咬合的第一粉碎辊、第二粉碎辊将混合原料粉碎、细化，通过相互摩擦的定磨盘、动磨盘，使得被粉碎的混合原料进一步细化，粒度进一步的降低，从而使得压差混合的方法更易于实现，使得巧克力与草莓的组织结构能够紧密结合到一起，使得巧克力酱料充分渗透到草莓的组织结构中，进一步提高了该代可可脂巧克力制品的口感；

(3)本发明的精磨设备，通过在精磨仓侧面于定磨盘两侧均开设有腰型孔，在定磨盘侧面上对称安装有丝杆，两个丝杆分别贯穿两侧腰型孔，两个丝杆好上均螺纹连接有紧固螺母；该精磨设备通过旋松紧固螺母，使得定磨盘的两个丝杆在两侧腰型孔中可以自由移动，从而使得定磨盘、动磨盘之间的距离可以改变，使得该设备可以按照生产需求生产不同粒度的巧克力酱料，该设备适用范围广且操作简单。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明中精磨设备的结构示意图；

图2是本发明中精磨设备的正视图；

图3是本发明中精磨设备的后视图；

图4是本发明中粉碎仓的内部结构示意图；

图5是本发明中图4的***图；

图6是本发明中精磨仓的内部结构示意图；

图7是本发明中图6中A处的放大示意图；

图8是本发明中定磨盘的仰视图；

图9是本发明中动磨盘的俯视图。

图中：101、进料斗；102、粉碎仓；103、第一联动轴；104、副皮带轮；105、排料管；106、支撑架；107、物料收集盒；108、精磨仓；109、主皮带轮；110、粉碎电机；111、主动齿轮；112、第二联动轴；113、从动齿轮；114、第一粉碎槽；115、第二粉碎槽；116、第一粉碎辊；117、第二粉碎辊；118、精磨电机；119、第一导流板；120、动磨盘；121、腰型孔；122、定磨盘；123、第二导流板；124、丝杆；125、进料口；126、第一碾磨刃；127、第二碾磨刃。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

请参阅图1～9所示，本实施例为一种代可可脂巧克力制品的加工方法，该代可可脂巧克力制品包括以下重量份组分：

代可可脂40份、白砂糖25份、奶粉10份、乳糖12份、磷脂0.2份、香兰素0.05份；

该代可可脂巧克力制品由以下步骤制备得到：

步骤一、制备巧克力酱料：

按重量份称取原料，将白砂糖、代可可脂、奶粉、乳糖、磷脂和香兰素混合后，得到混合原料，将混合原料加入至精磨设备的进料斗101中，混合原料落至第一粉碎槽114、第二粉碎槽115、第一粉碎辊116、第二粉碎辊117上，混合原料经过转动的第一粉碎辊116、第二粉碎辊117之间的咬合，将混合原料进行进一步粉碎、细化以及混合，粉碎的混合原料进入精磨仓108中且落至第二导流板123上，经过定磨盘122的进料口125进入定磨盘122、动磨盘120之间，粉碎的混合原料经过转动的动磨盘120以及定磨盘122上的第二碾磨刃127、第一碾磨刃126之间的摩擦、研磨，使得粉碎的混合原料精磨制备成粒度小于25um的巧克力酱料，将巧克力酱料转入保温缸内进行保温，保温温度为35～55℃；

步骤二、草莓的处理：

选取新鲜成熟草莓，去除果柄和花萼、洗净后，经二氧化碳常温膨化脱水或真空冷冻干燥，脱水或干燥至草莓水分小于5％，得到处理后的草莓；

步骤三、压差混合：

将处理后的草莓与巧克力酱料放入容器中进行混合，草莓完全浸没在巧克力酱料中，通过正压、负压或正负压交替将巧克力渗透至草莓的组织结构内，得到草莓味巧克力制品，最后将草莓味巧克力制品冷冻保存。

步骤三中只采用正压进行渗透，正压压力为0.5～3.0Mpa，保持20～40min。

步骤二中的二氧化碳常温膨化脱水具体步骤为：将去除果柄和萼、洗净后的草莓脱去自由水，放入反应釜中，抽真空至压力至少0.08Mpa、且小于0.1Mpa，注入二氧化碳气体，使反应釜内压力达到1.5～10.5MPa，保持30～60min后，在30～240s内降压至常压，使草莓膨化脱水。

步骤二中的真空冷冻干燥具体步骤为：将去除果柄和萼、洗净后的草莓冷冻至草莓内部中心温度为～20～～30℃，再将草莓转移至真空干燥仓内，控制真空度小于120pa，真空干燥仓对草莓进行加热使草莓表面温度和内部中心温度均小于60℃，干燥20～28h。

对实施例1的代可可脂巧克力制品进行检测，检测结果：草莓味和巧克力味融入到一起，呈现巧克力和草莓的混合味道，口感佳，营养丰富；其中2人评分6分，5人评分7分，49人评分8分,35人评分9分,9人评分10分，8分以上计为优秀，优秀率为93％。

实施例2：

请参阅图1～9所示，本实施例为一种代可可脂巧克力制品的加工方法，该代可可脂巧克力制品包括以下重量份组分：

代可可脂44份、白砂糖28份、奶粉14份、乳糖15份、磷脂0.25份、香兰素0.5份；

该代可可脂巧克力制品由以下步骤制备得到：

步骤一、制备巧克力酱料：

按重量份称取原料，将白砂糖、代可可脂、奶粉、乳糖、磷脂和香兰素混合后，得到混合原料，将混合原料加入至精磨设备的进料斗101中，混合原料落至第一粉碎槽114、第二粉碎槽115、第一粉碎辊116、第二粉碎辊117上，混合原料经过转动的第一粉碎辊116、第二粉碎辊117之间的咬合，将混合原料进行进一步粉碎、细化以及混合，粉碎的混合原料进入精磨仓108中且落至第二导流板123上，经过定磨盘122的进料口125进入定磨盘122、动磨盘120之间，粉碎的混合原料经过转动的动磨盘120以及定磨盘122上的第二碾磨刃127、第一碾磨刃126之间的摩擦、研磨，使得粉碎的混合原料精磨制备成粒度小于25um的巧克力酱料，将巧克力酱料转入保温缸内进行保温，保温温度为35～55℃；

步骤二、草莓的处理：

选取新鲜成熟草莓，去除果柄和花萼、洗净后，经二氧化碳常温膨化脱水或真空冷冻干燥，脱水或干燥至草莓水分小于5％，得到处理后的草莓；

步骤三、压差混合：

将处理后的草莓与巧克力酱料放入容器中进行混合，草莓完全浸没在巧克力酱料中，通过正压、负压或正负压交替将巧克力渗透至草莓的组织结构内，得到草莓味巧克力制品，最后将草莓味巧克力制品冷冻保存。

步骤三中只采用负压进行渗透，负压真空度为100～560pa，保持20～40min。

步骤二中的二氧化碳常温膨化脱水具体步骤为：将去除果柄和萼、洗净后的草莓脱去自由水，放入反应釜中，抽真空至压力至少0.08Mpa、且小于0.1Mpa，注入二氧化碳气体，使反应釜内压力达到1.5～10.5MPa，保持30～60min后，在30～240s内降压至常压，使草莓膨化脱水。

步骤二中的真空冷冻干燥具体步骤为：将去除果柄和萼、洗净后的草莓冷冻至草莓内部中心温度为～20～～30℃，再将草莓转移至真空干燥仓内，控制真空度小于120pa，真空干燥仓对草莓进行加热使草莓表面温度和内部中心温度均小于60℃，干燥20～28h。

对实施例2的代可可脂巧克力制品进行检测，检测结果：草莓味和巧克力味融入到一起，呈现巧克力和草莓的混合味道，口感佳，营养丰富；其中2人评分6分，4人评分7分，45人评分8分,32人评分9分,17人评分10分，8分以上计为优秀，优秀率为94％。

实施例3：

请参阅图1～9所示，本实施例为一种代可可脂巧克力制品的加工方法，该代可可脂巧克力制品包括以下重量份组分：

代可可脂48份、白砂糖32份、奶粉18份、乳糖18份、磷脂0.3份、香兰素0.1份；

该代可可脂巧克力制品由以下步骤制备得到：

步骤一、制备巧克力酱料：

按重量份称取原料，将白砂糖、代可可脂、奶粉、乳糖、磷脂和香兰素混合后，得到混合原料，将混合原料加入至精磨设备的进料斗101中，混合原料落至第一粉碎槽114、第二粉碎槽115、第一粉碎辊116、第二粉碎辊117上，混合原料经过转动的第一粉碎辊116、第二粉碎辊117之间的咬合，将混合原料进行进一步粉碎、细化以及混合，粉碎的混合原料进入精磨仓108中且落至第二导流板123上，经过定磨盘122的进料口125进入定磨盘122、动磨盘120之间，粉碎的混合原料经过转动的动磨盘120以及定磨盘122上的第二碾磨刃127、第一碾磨刃126之间的摩擦、研磨，使得粉碎的混合原料精磨制备成粒度小于25um的巧克力酱料，将巧克力酱料转入保温缸内进行保温，保温温度为35～55℃；

步骤二、草莓的处理：

选取新鲜成熟草莓，去除果柄和花萼、洗净后，经二氧化碳常温膨化脱水或真空冷冻干燥，脱水或干燥至草莓水分小于5％，得到处理后的草莓；

步骤三、压差混合：

将处理后的草莓与巧克力酱料放入容器中进行混合，草莓完全浸没在巧克力酱料中，通过正压、负压或正负压交替将巧克力渗透至草莓的组织结构内，得到草莓味巧克力制品，最后将草莓味巧克力制品冷冻保存。

步骤三中采用正负压交替渗透，渗透过程为：正压压力为0.5～3.0Mpa，保持10～20min，负压真空度为100～560pa，保持10～20min，交替2～3次。

步骤二中的二氧化碳常温膨化脱水具体步骤为：将去除果柄和萼、洗净后的草莓脱去自由水，放入反应釜中，抽真空至压力至少0.08Mpa、且小于0.1Mpa，注入二氧化碳气体，使反应釜内压力达到1.5～10.5MPa，保持30～60min后，在30～240s内降压至常压，使草莓膨化脱水。

步骤二中的真空冷冻干燥具体步骤为：将去除果柄和萼、洗净后的草莓冷冻至草莓内部中心温度为～20～～30℃，再将草莓转移至真空干燥仓内，控制真空度小于120pa，真空干燥仓对草莓进行加热使草莓表面温度和内部中心温度均小于60℃，干燥20～28h。

对实施例3的代可可脂巧克力制品进行检测，检测结果：草莓味和巧克力味融入到一起，呈现巧克力和草莓的混合味道，口感佳，营养丰富；其中1人评分6分，2人评分7分，41人评分8分,37人评分9分,19人评分10分，8分以上计为优秀，优秀率为97％。

实验例1：

随机选取100人品尝该代可可脂巧克力制品，并对该代可可脂巧克力制品进行评分，满分10分。

实验例2：

对该代可可脂巧克力制品口味进行评测。

实施例4：

请参阅图1～9所示，本实施例中的精磨设备，包括粉碎仓102、支撑架106、精磨仓108，所述支撑架106内腔中竖直安装有精磨仓108，所述精磨仓108一侧安装有排料管105，所述精磨仓108顶部安装有粉碎仓102，所述粉碎仓102顶部安装有进料斗101，所述支撑架106一侧上安装有粉碎电机110，所述粉碎电机110的输出轴上套接有主皮带轮109，所述支撑架106一侧放置有物料收集盒107，所述物料收集盒107位于排料管105的下方；

所述粉碎仓102顶端通过轴承贯穿安装有第一联动轴103、第二联动轴112，所述第一联动轴103一端套接有副皮带轮104，所述副皮带轮104通过皮带连接至主皮带轮109，所述第一联动轴103远离副皮带轮104一端套接有主动齿轮111，所述第二联动轴112一端套接有从动齿轮113，所述主动齿轮111、从动齿轮113之间啮合连接，所述第一联动轴103上套接有第一粉碎辊116，所述第二联动轴112上套接有第二粉碎辊117，所述第一粉碎辊116、第二粉碎辊117均由若干个粉碎刃组合而成，所述第一粉碎辊116、第二粉碎辊117之间咬合连接，所述第一粉碎辊116、第二粉碎辊117位于粉碎仓102内腔中，所述粉碎仓102内腔顶部一侧内壁上安装有第一粉碎槽114，所述粉碎仓102内腔另一侧内壁上安装有第二粉碎槽115，所述第一粉碎槽114与第一粉碎辊116之间咬合连接，所述第二粉碎槽115与第二粉碎辊117之间咬合连接；

所述粉碎仓102底部与精磨仓108顶部连通，所述精磨仓108内腔顶部设置有第二导流板123，所述第二导流板123固定安装至定磨盘122的顶部，所述定磨盘122的正下方设置有动磨盘120，所述动磨盘120安装在精磨电机118的输出轴端部，所述精磨仓108内壁于动磨盘120下方倾斜安装有第一导流板119，所述第一导流板119通过轴承活动套接在精磨电机118的输出轴上，所述精磨电机118安装在精磨仓108内腔底部；其中，所述第一导流板119的上表面与排料管105底部内壁连接；

所述精磨仓108侧面于定磨盘122两侧均开设有腰型孔121，所述定磨盘122侧面上对称安装有丝杆124，两个所述丝杆124分别贯穿两侧腰型孔121，两个所述丝杆好124上均螺纹连接有紧固螺母；

所述定磨盘122圆心处开设有进料口125，所述定磨盘122下表面上设置有第一碾磨刃126，所述动磨盘120上表面上设置有第二碾磨刃127，所述第一碾磨刃126、第二碾磨刃127为配合构件，所述动磨盘120的外径小于定磨盘122外径。

请参阅图1～9所示，本实施例中的精磨设备制备巧克力酱料的工作过程如下：

步骤一：将白砂糖、代可可脂、奶粉、乳糖、磷脂和香兰素混合后，得到混合原料，将混合原料加入至进料斗101中，混合原料进入粉碎仓102中，落至第一粉碎槽114、第二粉碎槽115、第一粉碎辊116、第二粉碎辊117上；

步骤二：启动粉碎电机110，粉碎电机110运转通过主皮带轮109、副皮带轮104带动了第一联动轴103转动，通过主动齿轮111、从动齿轮113带动了第二联动轴112转动，从而带动了第一粉碎辊116、第二粉碎辊117持续转动且相互咬合；

步骤三：混合原料经过转动的第一粉碎辊116、第二粉碎辊117之间的咬合，将混合原料进行进一步粉碎、细化以及混合，经过粉碎的混合原料进入精磨仓108中且落至第二导流板123上，经过定磨盘122的进料口125进入定磨盘122、动磨盘120之间；

步骤四：启动精磨电机118，精磨电机118运转带动动磨盘120转动，粉碎的混合原料经过转动的动磨盘120以及定磨盘122上的第二碾磨刃127、第一碾磨刃126之间的摩擦、研磨，使得粉碎的混合原料精磨制备成粒度小于25um的巧克力酱料。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。