阅读说明：本技术 一种添加抹茶粉的抹茶味巧克力 (Matcha-flavored chocolate added with matcha powder ) 是由 陈刚 赵琨 吕阿芳 陈伟光 于 2020-05-28 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种添加抹茶粉的抹茶味巧克力,由抹茶味脆片、可可脂、榛子、花生制备得到,由于使用抹茶味脆片作为主要原料,使得该抹茶味巧克力具有可口的酥脆性,同时抹茶麦苗脆片是以抹茶粉、麦苗粉为主要原料,提高了该抹茶味巧克力的滋补保健食用价值,而且在该抹茶味巧克力的表面上洒满榛子、花生颗粒,咀嚼时具有浓郁的榛子、花生的香味,使得该抹茶味巧克力的风味更佳；通过使用脆片生产设备生产抹茶味脆片,该设备自动化程度高,同时该上料板同时具有上料、下料的功能,有效地节省了抹茶味脆片的生产时间,进而提高了该抹茶味巧克力的生产效率；该脆片生产设备制得的抹茶味脆片均匀度高,风味更佳。(The invention discloses matcha chocolate added with matcha powder, which is prepared from matcha crisp chips, cocoa butter, hazelnuts and peanuts, wherein the matcha crisp chips are used as main raw materials, so that the matcha chocolate has delicious crisp and crisp properties, meanwhile, the matcha wheat seedling crisp chips are prepared from matcha powder and wheat seedling powder as main raw materials, so that the nourishing and health-care edible value of the matcha chocolate is improved, and the surfaces of the matcha chocolate are fully sprayed with hazelnuts and peanut particles, so that the matcha chocolate has strong hazelnuts and peanut fragrance during chewing, and the flavor of the matcha chocolate is better; the green tea flavored crisp chips are produced by using the crisp chip production equipment, the equipment is high in automation degree, and meanwhile, the feeding plate has the functions of feeding and discharging, so that the production time of the green tea flavored crisp chips is effectively saved, and the production efficiency of the green tea flavored chocolate is improved; the green tea flavored crisp chips prepared by the crisp chip production equipment have high uniformity and better flavor.)

一种添加抹茶粉的抹茶味巧克力

技术领域

本发明涉及食品领域，具体涉及一种添加抹茶粉的抹茶味巧克力。

背景技术

巧克力作为一种很受欢迎的休闲食品，它的口感和滋味也需要不断地完善。同时，巧克力是一种高热量食品，但其中蛋白质含量偏低，脂肪含量偏高，在饭前过量吃巧克力会产生饱腹感，因而影响食欲，但饭后很快又感到肚子饿，这使正常的生活规律和进餐习惯被打乱，影响身体健康，巧克力含脂肪多，不含能刺激胃肠正常蠕动的纤维素，因而影响胃肠道的消化吸收功能，再者，巧克力中含有使神经系统兴奋的物质，此外，多吃巧克力还会发生蛀牙，并使肠道气体增多而导致腹痛，由于巧克力含有上述缺点，所以不宜多吃。

因此，申请号为CN201510946376.6的专利公开了一种营养巧克力，该营养巧克力配方合理，在满足巧克力口味的前提下，是巧克力具有改善胃肠功能、调节血脂、心脑血管的清理、肝脏神经衰弱、强体补脑等功能，但仍然存在以下不足之处：(1)该营养巧克力为了营养而影响到巧克力的口味，使得该营养巧克力的风味不够好；(2)现有的脆片巧克力风味较好，但是现有的脆片生产效率低，影响巧克力的生产成本；(3)现有的脆片巧克力脆片面积大小差距大，影响口感。

发明内容

为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供了一种添加抹茶粉的抹茶味巧克力：(1)由抹茶味脆片、可可脂、榛子、花生制备抹茶味巧克力，由于使用抹茶味脆片作为主要原料，使得该抹茶味巧克力具有可口的酥脆性，同时抹茶麦苗脆片是以抹茶粉、麦苗粉为主要原料，抹茶所含膳食纤维重整肠道、阻止油分的吸收、促进脂肪燃烧减肥瘦身，麦苗保护肝功能、治便秘、有助减肥、有助于血红素作用、抗氧化、排毒养颜，提高了该抹茶味巧克力的滋补保健食用价值，而且在该抹茶味巧克力的表面上洒满榛子、花生颗粒，咀嚼时具有浓郁的榛子、花生的香味，使得该抹茶味巧克力的风味更佳，解决了现有的营养巧克力为了营养而影响到巧克力的口味，使得该营养巧克力的风味不够好的问题；(2)通过使用脆片生产设备生产抹茶味脆片，通过驱动电机运转，进而实现了搅拌轴、刮料机构转动，打开进料口上的密封盖，将抹茶粉、麦苗粉、玉米粉、荞麦粉、大麦粉、小麦粉、白砂糖投入至脆片成型罐的混料仓内腔中，落至隔料板顶部，转动的搅拌轴将以上组分进行搅拌，搅拌的同时加入水，搅拌均匀，得到混合浆料，混合浆料经过若干根导料管接触粘附至成型仓内壁上，加热加热板，旋转的刮料机构通过上料板的上料面将粘附在成型仓内壁上混合浆料均匀铺设开，经过加热板将均匀铺设开的混合浆料烘干，形成半成品脆片，通过改变驱动电机的转向，使得上料板的下料面将半成品脆片从成型仓内壁上铲下，半成品脆片经过若干根分切板分切成小脆片，得到抹茶味脆片，解决了现有的脆片巧克力风味较好，但是现有的脆片生产效率低，影响巧克力的生产成本的问题；(3)通过启动抽气泵，抽气泵运转产生吸引力，通过抹茶味脆片的重力进行筛选，将面积相差不大的抹茶味脆片从成型仓内腔底部吸出，经过抽料管、输送管输出储存，面积过大的抹茶味脆片待经过若干根分切板分切成小脆片后再抽出，解决了现有的脆片巧克力脆片面积大小差距大，影响口感的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种添加抹茶粉的抹茶味巧克力，该添加抹茶粉的抹茶味巧克力包括以下重量份组分：

抹茶味脆片50～70份，可可脂10～20份，榛子5～10份，花生5～10份；

所述抹茶味脆片包括以下重量份组分：

抹茶粉30～40份，麦苗粉30～40份，玉米粉15～20份，荞麦粉15～20份，大麦粉15～20份，小麦粉15～20份，白砂糖10～20份，水100～130份；

该添加抹茶粉的抹茶味巧克力由以下步骤制备得到：

步骤一、制备抹茶味脆片：将抹茶粉、麦苗粉、玉米粉、荞麦粉、大麦粉、小麦粉、白砂糖、水搅拌均匀，得到混合浆料，将混合浆料干燥成半成品脆片，将半成品脆片进行破碎，得到抹茶味脆片；

步骤二、熔化可可脂：将可可脂加热至45℃～55℃使之熔化；

步骤三、混合：将抹茶麦苗脆片倒入熔化好的可可脂中，在转速为20～50rpm、温度为45℃的条件下混合3～5min，得到巧克力混合料；

步骤四、浇模：将巧克力混合料进行浇模成型；

步骤五、制备榛子、花生颗粒：将榛子、花生进行烘焙后，使用粉碎机粉碎成颗粒状，得到榛子、花生颗粒；

步骤六、冷却定型：将成型的巧克力表面均匀撒上榛子、花生颗粒，然后进行冷却定型；

步骤七、脱模：将冷却定型后的巧克力从模具上脱落下来；

步骤八、包装：将从模具上脱落下来巧克力经计量进行包装，得到该添加抹茶粉的抹茶味巧克力。

作为本发明进一步的方案：所述步骤六的冷却定型包括预冷和冷却两个阶段，其中预冷阶段温度控制在15～20℃，冷却阶段的温度控制在5～10℃之间。

作为本发明进一步的方案：所述抹茶味巧克力的制备方法包括以下步骤：

步骤一、制备抹茶味脆片：打开脆片生产设备进料口上的密封盖，将抹茶粉、麦苗粉、玉米粉、荞麦粉、大麦粉、小麦粉、白砂糖投入至脆片成型罐的混料仓内腔中，落至隔料板顶部，转动的搅拌轴将以上组分进行搅拌，搅拌的同时加入水，然后在转速为50～100rpm的条件下搅拌20～30min，搅拌均匀，得到混合浆料，混合浆料经过若干根导料管接触粘附至成型仓内壁上，加热加热板升温至120℃～150℃，旋转的刮料机构通过上料板的上料面将粘附在成型仓内壁上混合浆料均匀铺设开，经过加热板烘干，形成半成品脆片，改变驱动电机的转向，通过上料板的下料面将半成品脆片从成型仓内壁上铲下，半成品脆片经过若干根分切板分切成小脆片，得到抹茶味脆片；

步骤二、熔化可可脂：将可可脂加热至45℃～55℃使之熔化；

步骤三、混合：将抹茶麦苗脆片倒入熔化好的可可脂中，在转速为20～50rpm、温度为45℃的条件下混合3～5min，得到巧克力混合料；

步骤四、浇模：将巧克力混合料进行浇模成型；

步骤五、制备榛子、花生颗粒：将榛子、花生进行烘焙后，使用粉碎机粉碎成颗粒状，得到榛子、花生颗粒；

步骤六、冷却定型：将成型的巧克力表面均匀撒上榛子、花生颗粒，然后进行冷却定型；

步骤七、脱模：将冷却定型后的巧克力从模具上脱落下来；

步骤八、包装：将从模具上脱落下来巧克力经计量进行包装，得到该添加抹茶粉的抹茶味巧克力。

作为本发明进一步的方案：所述步骤一中的脆片生产设备制备抹茶味脆片的工作过程如下：

步骤一：启动驱动电机，驱动电机运转带动传动杆转动，从而带动了第一锥齿轮转动，第一锥齿轮啮合连接第二锥齿轮，从而带动了联动轴转动，进而实现了搅拌轴、刮料机构转动；

步骤二：打开进料口上的密封盖，将抹茶粉、麦苗粉、玉米粉、荞麦粉、大麦粉、小麦粉、白砂糖投入至脆片成型罐的混料仓内腔中，落至隔料板顶部，转动的搅拌轴将以上组分进行搅拌，搅拌的同时加入水，然后在转速为50～100rpm的条件下搅拌20～30min，搅拌均匀，得到混合浆料，混合浆料经过若干根导料管接触粘附至成型仓内壁上；

步骤三：加热加热板中的电热丝将加热板内壁升温至120℃～150℃，旋转的刮料机构通过上料板的上料面将粘附在成型仓内壁上混合浆料均匀铺设开，经过加热板将均匀铺设开的混合浆料烘干，形成半成品脆片；

步骤四：驱动电机的转向改变，通过旋转的刮料机构通过上料板的下料面将半成品脆片从成型仓内壁上铲下，半成品脆片经过若干根分切板分切成小脆片，得到抹茶味脆片；

步骤五：启动抽气泵，抽气泵运转产生吸引力，通过抹茶味脆片的重力进行筛选，将面积相差不大的抹茶味脆片从成型仓内腔底部吸出，经过抽料管、输送管输出储存。

本发明的有益效果：

(1)本发明的一种添加抹茶粉的抹茶味巧克力，由抹茶味脆片、可可脂、榛子、花生制备得到，由于使用抹茶味脆片作为主要原料，使得该抹茶味巧克力具有可口的酥脆性，同时抹茶麦苗脆片是以抹茶粉、麦苗粉为主要原料，抹茶所含膳食纤维重整肠道、阻止油分的吸收、促进脂肪燃烧减肥瘦身，麦苗保护肝功能、治便秘、有助减肥、有助于血红素作用、抗氧化、排毒养颜，提高了该抹茶味巧克力的滋补保健食用价值，而且在该抹茶味巧克力的表面上洒满榛子、花生颗粒，咀嚼时具有浓郁的榛子、花生的香味，使得该抹茶味巧克力的风味更佳；

该抹茶味巧克力色泽为绿色，风味自然纯正，具有抹茶、麦苗、可可脂、榛子、花生多重风味，具有可口的酥脆性；

(2)本发明的一种添加抹茶粉的抹茶味巧克力在制备过程，通过使用脆片生产设备生产抹茶味脆片，通过驱动电机运转带动传动杆转动，从而带动了第一锥齿轮转动，第一锥齿轮啮合连接第二锥齿轮，从而带动了联动轴转动，进而实现了搅拌轴、刮料机构转动，打开进料口上的密封盖，将抹茶粉、麦苗粉、玉米粉、荞麦粉、大麦粉、小麦粉、白砂糖投入至脆片成型罐的混料仓内腔中，落至隔料板顶部，转动的搅拌轴将以上组分进行搅拌，搅拌的同时加入水，搅拌均匀，得到混合浆料，混合浆料经过若干根导料管接触粘附至成型仓内壁上，加热加热板，旋转的刮料机构通过上料板的上料面将粘附在成型仓内壁上混合浆料均匀铺设开，经过加热板将均匀铺设开的混合浆料烘干，形成半成品脆片，通过改变驱动电机的转向，使得上料板的下料面将半成品脆片从成型仓内壁上铲下，半成品脆片经过若干根分切板分切成小脆片，得到抹茶味脆片；该脆片生产设备通过搅拌轴将原料混合均匀，通过上料板的上料面将原料均匀铺设在成型仓内壁，并通过加热板烘干，通过上料板的下料面将烘干的原料取下，破碎成小碎片，即得该抹茶味脆片，该设备自动化程度高，同时该上料板同时具有上料、下料的功能，有效地节省了抹茶味脆片的生产时间，进而提高了该抹茶味巧克力的生产效率；

(3)本发明的脆片生产设备，通过启动抽气泵，抽气泵运转产生吸引力，通过抹茶味脆片的重力进行筛选，将面积相差不大的抹茶味脆片从成型仓内腔底部吸出，经过抽料管、输送管输出储存，面积过大的抹茶味脆片待经过若干根分切板分切成小脆片后再抽出；该脆片生产设备制得的抹茶味脆片的面积相差不大，均匀度高，因此制得的抹茶味巧克力各成分占比与配方保持一致，风味更佳。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明中脆片生产设备的结构示意图；

图2是本发明中脆片成型罐顶部的装配示意图；

图3是本发明中传动箱、驱动电机的连接视图；

图4是本发明中脆片成型罐内部的结构示意图；

图5是本发明中刮料机构的结构示意图；

图6是本发明中的结构示意图的俯视图；

图7是本发明中上料板的结构示意图。

图中：101、脆片成型罐；102、支撑架；103、抽气泵；104、输送管；105、抽料管；106、吸料筒；107、传动箱；108、进料口；109、驱动电机；110、进气管；111、传动杆；112、第一锥齿轮；113、第二锥齿轮；114、联动轴；115、混料仓；116、隔料板；117、成型仓；118、加热板；119、刮料机构；120、卸料盖；121、搅拌轴；122、导料管；123、安装框架；124、分切板；125、上料板；126、下料面；127、上料面。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

请参阅图1～7所示，本实施例为一种添加抹茶粉的抹茶味巧克力，该添加抹茶粉的抹茶味巧克力包括以下重量份组分：

抹茶味脆片50份，可可脂10份，榛子5份，花生5份；

所述抹茶味脆片包括以下重量份组分：

抹茶粉30份，麦苗粉30份，玉米粉15份，荞麦粉15份，大麦粉15份，小麦粉15份，白砂糖10份，水100份；

该添加抹茶粉的抹茶味巧克力由以下步骤制备得到：

步骤一、制备抹茶味脆片：将抹茶粉、麦苗粉、玉米粉、荞麦粉、大麦粉、小麦粉、白砂糖、水搅拌均匀，得到混合浆料，将混合浆料干燥成半成品脆片，将半成品脆片进行破碎，得到抹茶味脆片；

步骤二、熔化可可脂：将可可脂加热至50℃使之熔化；

步骤三、混合：将抹茶麦苗脆片倒入熔化好的可可脂中，在转速为35rpm、温度为45℃的条件下混合5min，得到巧克力混合料；

步骤四、浇模：将巧克力混合料进行浇模成型；

步骤五、制备榛子、花生颗粒：将榛子、花生进行烘焙后，使用粉碎机粉碎成颗粒状，得到榛子、花生颗粒；

步骤六、冷却定型：将成型的巧克力表面均匀撒上榛子、花生颗粒，然后进行冷却定型；

步骤七、脱模：将冷却定型后的巧克力从模具上脱落下来；

步骤八、包装：将从模具上脱落下来巧克力经计量进行包装，得到该添加抹茶粉的抹茶味巧克力。

所述步骤六的冷却定型包括预冷和冷却两个阶段，其中预冷阶段温度控制在18℃，冷却阶段的温度控制在5℃之间。

所述抹茶味巧克力的制备方法包括以下步骤：

步骤一、制备抹茶味脆片：打开脆片生产设备进料口108上的密封盖，将抹茶粉、麦苗粉、玉米粉、荞麦粉、大麦粉、小麦粉、白砂糖投入至脆片成型罐101的混料仓115内腔中，落至隔料板116顶部，转动的搅拌轴121将以上组分进行搅拌，搅拌的同时加入水，然后在转速为50rpm的条件下搅拌20min，搅拌均匀，得到混合浆料，混合浆料经过若干根导料管122接触粘附至成型仓117内壁上，加热加热板118升温至135℃，旋转的刮料机构119通过上料板125的上料面127将粘附在成型仓117内壁上混合浆料均匀铺设开，经过加热板118烘干，形成半成品脆片，改变驱动电机109的转向，通过上料板125的下料面126将半成品脆片从成型仓117内壁上铲下，半成品脆片经过若干根分切板124分切成小脆片，得到抹茶味脆片；

步骤二、熔化可可脂：将可可脂加热至50℃使之熔化；

步骤三、混合：将抹茶麦苗脆片倒入熔化好的可可脂中，在转速为35rpm、温度为45℃的条件下混合5min，得到巧克力混合料；

步骤四、浇模：将巧克力混合料进行浇模成型；

步骤五、制备榛子、花生颗粒：将榛子、花生进行烘焙后，使用粉碎机粉碎成颗粒状，得到榛子、花生颗粒；

步骤六、冷却定型：将成型的巧克力表面均匀撒上榛子、花生颗粒，然后进行冷却定型；

步骤七、脱模：将冷却定型后的巧克力从模具上脱落下来；

步骤八、包装：将从模具上脱落下来巧克力经计量进行包装，得到该添加抹茶粉的抹茶味巧克力。

对实施例1的添加抹茶粉的抹茶味巧克力进行检测，检测结果：色泽为绿色，风味自然纯正，具有抹茶、麦苗、可可脂、榛子、花生多重风味，具有可口的酥脆性；其中2人评分6分，5人评分7分，38人评分8分,42人评分9分,13人评分10分，8分以上计为优秀，优秀率为93％。

实施例2：

请参阅图1～7所示，本实施例为一种添加抹茶粉的抹茶味巧克力，该添加抹茶粉的抹茶味巧克力包括以下重量份组分：

抹茶味脆片70份，可可脂20份，榛子10份，花生10份；

所述抹茶味脆片包括以下重量份组分：

抹茶粉40份，麦苗粉40份，玉米粉20份，荞麦粉20份，大麦粉20份，小麦粉20份，白砂糖20份，水130份；

该添加抹茶粉的抹茶味巧克力由以下步骤制备得到：

步骤一、制备抹茶味脆片：将抹茶粉、麦苗粉、玉米粉、荞麦粉、大麦粉、小麦粉、白砂糖、水搅拌均匀，得到混合浆料，将混合浆料干燥成半成品脆片，将半成品脆片进行破碎，得到抹茶味脆片；

步骤二、熔化可可脂：将可可脂加热至50℃使之熔化；

步骤三、混合：将抹茶麦苗脆片倒入熔化好的可可脂中，在转速为35rpm、温度为45℃的条件下混合5min，得到巧克力混合料；

步骤四、浇模：将巧克力混合料进行浇模成型；

步骤五、制备榛子、花生颗粒：将榛子、花生进行烘焙后，使用粉碎机粉碎成颗粒状，得到榛子、花生颗粒；

步骤六、冷却定型：将成型的巧克力表面均匀撒上榛子、花生颗粒，然后进行冷却定型；

步骤七、脱模：将冷却定型后的巧克力从模具上脱落下来；

步骤八、包装：将从模具上脱落下来巧克力经计量进行包装，得到该添加抹茶粉的抹茶味巧克力。

所述步骤六的冷却定型包括预冷和冷却两个阶段，其中预冷阶段温度控制在18℃，冷却阶段的温度控制在5℃之间。

所述抹茶味巧克力的制备方法包括以下步骤：

步骤一、制备抹茶味脆片：打开脆片生产设备进料口108上的密封盖，将抹茶粉、麦苗粉、玉米粉、荞麦粉、大麦粉、小麦粉、白砂糖投入至脆片成型罐101的混料仓115内腔中，落至隔料板116顶部，转动的搅拌轴121将以上组分进行搅拌，搅拌的同时加入水，然后在转速为100rpm的条件下搅拌30min，搅拌均匀，得到混合浆料，混合浆料经过若干根导料管122接触粘附至成型仓117内壁上，加热加热板118升温至135℃，旋转的刮料机构119通过上料板125的上料面127将粘附在成型仓117内壁上混合浆料均匀铺设开，经过加热板118烘干，形成半成品脆片，改变驱动电机109的转向，通过上料板125的下料面126将半成品脆片从成型仓117内壁上铲下，半成品脆片经过若干根分切板124分切成小脆片，得到抹茶味脆片；

步骤二、熔化可可脂：将可可脂加热至50℃使之熔化；

步骤三、混合：将抹茶麦苗脆片倒入熔化好的可可脂中，在转速为35rpm、温度为45℃的条件下混合5min，得到巧克力混合料；

步骤四、浇模：将巧克力混合料进行浇模成型；

步骤五、制备榛子、花生颗粒：将榛子、花生进行烘焙后，使用粉碎机粉碎成颗粒状，得到榛子、花生颗粒；

步骤六、冷却定型：将成型的巧克力表面均匀撒上榛子、花生颗粒，然后进行冷却定型；

步骤七、脱模：将冷却定型后的巧克力从模具上脱落下来；

步骤八、包装：将从模具上脱落下来巧克力经计量进行包装，得到该添加抹茶粉的抹茶味巧克力。

对实施例2的添加抹茶粉的抹茶味巧克力进行检测，检测结果：色泽为绿色，风味自然纯正，具有抹茶、麦苗、可可脂、榛子、花生多重风味，具有可口的酥脆性；其中1人评分6分，2人评分7分，41人评分8分,37人评分9分,19人评分10分，8分以上计为优秀，优秀率为97％。

实验例1：

随机选取100人品尝该添加抹茶粉的抹茶味巧克力，并对该抹茶味巧克力进行评分，满分10分。

实验例2：

对该添加抹茶粉的抹茶味巧克力的颜色、口味进行评测。

实施例3：

请参阅图1～7所示，本实施例中的脆片生产设备，包括脆片成型罐101、支撑架102、抽气泵103，所述脆片成型罐101安装在支撑架102顶部，所述脆片成型罐101一侧上安装有吸料筒106，所述吸料筒106顶部一侧连通有抽料管105，所述抽料管105远离吸料筒106一端连通至抽气泵103的进气口，所述抽气泵103的出气口安装有输送管104；

所述脆片成型罐101顶部圆心处安装有传动箱107，所述传动箱107一侧安装有驱动电机109，所述驱动电机109安装在脆片成型罐101的顶部，所述脆片成型罐101顶部一侧安装有进气管110，所述脆片成型罐101顶部远离进气管110一侧设有进料口108，所述进料口108上安装有密封盖；

所述传动箱107的内腔中横向转动安装有传动杆111，所述传动杆111一端连接至驱动电机109的输出轴上，所述传动杆111上套接有第一锥齿轮112，所述第一锥齿轮112垂直啮合连接第二锥齿轮113，所述第二锥齿轮113套接在联动轴114的顶端上，所述联动轴114底部贯穿至脆片成型罐101的内腔中；

所述脆片成型罐101包括混料仓115、隔料板116、成型仓117、卸料盖120，所述混料仓115、成型仓117之间安装有隔料板116，所述隔料板116外缘的高度低于圆心处的高度，所述混料仓115内腔中安装有若干个搅拌轴121，若干个所述搅拌轴121均安装在联动轴114的顶端，所述成型仓117顶部内壁上安装有加热板118，所述加热板118内部安装有电热丝，所述隔料板116外缘上安装有若干根导料管122，若干根导料管122的底端均正对加热板118内壁，所述成型仓117顶部内壁连通至吸料筒106底部，所述联动轴114于吸料筒106底部下方安装有刮料机构119，所述成型仓117底部螺纹连接有卸料盖120，所述卸料盖120上通过若干根连杆安装有手轮；

所述刮料机构119包括安装框架123、分切板124、上料板125，所述安装框架123顶部呈矩形、底部呈三角形，所述安装框架123内腔中等距竖直安装有若干块分切板124，所述安装框架123两端均安装有上料板125，两端所述上料板125分别位于安装框架123两侧，所述上料板125接近成型仓117内壁一侧设有弧面的上料面127，所述上料板125远离成型仓117内壁一侧设有平的下料面126。

请参阅图1～7所示，本实施例中的脆片生产设备制备抹茶味脆片的工作过程如下：

步骤一：启动驱动电机109，驱动电机109运转带动传动杆111转动，从而带动了第一锥齿轮112转动，第一锥齿轮112啮合连接第二锥齿轮113，从而带动了联动轴114转动，进而实现了搅拌轴121、刮料机构119转动；

步骤二：打开进料口108上的密封盖，将抹茶粉、麦苗粉、玉米粉、荞麦粉、大麦粉、小麦粉、白砂糖投入至脆片成型罐101的混料仓115内腔中，落至隔料板116顶部，转动的搅拌轴121将以上组分进行搅拌，搅拌的同时加入水，然后在转速为50～100rpm的条件下搅拌20～30min，搅拌均匀，得到混合浆料，混合浆料经过若干根导料管122接触粘附至成型仓117内壁上；

步骤三：加热加热板118中的电热丝将加热板118内壁升温至120℃～150℃，旋转的刮料机构119通过上料板125的上料面127将粘附在成型仓117内壁上混合浆料均匀铺设开，经过加热板118将均匀铺设开的混合浆料烘干，形成半成品脆片；

步骤四：驱动电机109的转向改变，通过旋转的刮料机构119通过上料板125的下料面126将半成品脆片从成型仓117内壁上铲下，半成品脆片经过若干根分切板124分切成小脆片，得到抹茶味脆片；

步骤五：启动抽气泵103，抽气泵103运转产生吸引力，通过抹茶味脆片的重力进行筛选，将面积相差不大的抹茶味脆片从成型仓117内腔底部吸出，经过抽料管105、输送管104输出储存。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。