阅读说明：本技术 一种不锈钢钢丝生产用模具 (Die for producing stainless steel wires ) 是由 马明刚 刘廷均 王子鑫 喻仁云 于 2020-05-12 设计创作，主要内容包括：一种不锈钢钢丝生产用模具,由入口锥(1),润滑锥(2),工作锥(3),定径带(4)和出口锥(5)组成,形状为中空的圆柱体；该模具的材质为人造金刚石,模具的内孔壁研磨抛光；所述入口锥(1)角度为90°,高度为模具总高度的20%；所述润滑锥(2)角度为60°,高度为模具总高度的50%；所述工作锥(3)角度20°；所述定径带(4)高度为定径带孔径的10%；所述出口锥(5)角度为90°,高度为模具总高度的20%;该模具用于冷拉拔直径2.0mm～6.0mm的不锈钢钢丝。本发明的生产用模具在冷拉不锈钢丝过程中不会损坏模具内孔,生产岀的不锈钢丝表面光滑,质量100%达标,大大提高了生产效率。(A die for producing stainless steel wires consists of an inlet cone (1), a lubricating cone (2), a working cone (3), a sizing belt (4) and an outlet cone (5), and is in a hollow cylinder shape; the material of the mould is artificial diamond, and the inner hole wall of the mould is ground and polished; the angle of the inlet cone (1) is 90 degrees, and the height of the inlet cone is 20 percent of the total height of the die; the angle of the lubricating cone (2) is 60 degrees, and the height of the lubricating cone is 50 percent of the total height of the die; the angle of the working cone (3) is 20 degrees; the height of the bearing (4) is 10% of the diameter of the bearing; the angle of the outlet cone (5) is 90 degrees, the height is 20 percent of the total height of the die, and the die is used for cold-drawing the stainless steel wire with the diameter of 2.0 mm-6.0 mm. The production die provided by the invention has the advantages that the inner hole of the die cannot be damaged in the process of cold drawing of the stainless steel wire, the surface of the produced stainless steel wire is smooth, the quality reaches the standard by 100%, and the production efficiency is greatly improved.)

一种不锈钢钢丝生产用模具

技术领域

本发明涉及一种不锈钢钢丝生产用模具, 用于不锈钢钢丝的拉拔，属于金属制品压力加工技术领域。

背景技术

不锈钢主要以铬为添加剂，由于不锈钢的自身属性，在冷拉拔不锈钢钢丝时淬硬性显著升高，原有的硬质合金材质模具以及模具内孔型结构不合理, 在拉拔不锈钢丝时容易损坏模具内孔, 从而造成生产岀的不锈钢丝表面粗糙, 质量不达标, 生产效率低,不能满足不锈钢钢丝的冷拉拔加工。

发明内容

本发明是为了解决原有的硬质合金材质模具以及模具内孔型结构不合理, 在拉拔不锈钢丝时容易损坏模具内孔, 从而造成生产岀的不锈钢丝表面粗糙, 质量不达标,生产效率低,不能满足不锈钢钢丝的冷拉拔加工的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种不锈钢钢丝生产用模具, 由入口锥1，润滑锥2，工作锥3，定径带4和出口锥5组成,形状为中空的圆柱体；

该模具的材质为人造金刚石，模具的内孔壁研磨抛光；

所述入口锥1角度为90°，高度为模具总高度的20%；

所述润滑锥2角度为60°,高度为模具总高度的50%；

所述工作锥3角度20°；

所述定径带4高度为定径带孔径的10%；

所述出口锥5角度为90°，高度为模具总高度的20%。

所述的模具用于冷拉拔直径2.0mm～6.0mm的不锈钢钢丝。

采用上述技术方案的有益效果：

1、本发明选用人造金刚石，拉拔不锈钢丝过程中不会损坏模具内孔；

2、本发明中空内壁经过研磨抛光, 生产岀的不锈钢丝表面光滑, 质量100%达标, 大大提高了生产效率, 确保了不锈钢钢丝产品品质和产量,满足了不锈钢钢丝的冷拉拔加工。

附图说明

图1为本发明的剖视结构示意图。

图中：1-入口锥，2-润滑锥，3-工作锥，4-定径带，5-出口锥，H-模具总高度，d-定径带孔径。

具体实施方式

如图1所示，一种不锈钢钢丝生产用模具, 由入口锥1，润滑锥2，工作锥3，定径带4和出口锥5组成; 形状为中空的圆柱体;

模具总高度标记为H; 定径带孔径标记为d 。

本发明实施步骤如下：

1、模具选用人造金刚石，中空内壁经过研磨抛光。

2、模具用于冷拉拔直径2.0mm～6.0mm的不锈钢钢丝，即d为直径2.0mm～6.0mm。

3、模具中空自上而下依次为入口锥1，润滑锥2，工作锥3，定径带4和出口锥5五个区域。

本发明的五个区域各部分结构参数如下：

1）入口锥1

便于钢丝顺利进入工作锥3，不致模孔边缘刮伤表面涂层，其角度为90°，高度为0.2×Hmm。

2）润滑锥2

为积蓄润滑剂，使钢丝表面形成致密均匀的润滑模，其角度为60°，高度为0.5×H mm。

3）工作锥3

为了确保钢丝圆截面减小的变形，提高钢丝的性能，其角度为20°。

4）定径带4

定径带4过长，会使摩擦力增加，导致模具温度升高，不锈钢钢丝粘接在模具内壁，造成钢丝无法拉拔，为减少摩擦，其高度设定为0.1×d mm。

5）出口锥5

便于钢丝出线不致刮伤，散热效果好，其角度为90°，高度为0.2×H mm。

本发明选用合适的模具材质，设计冷拉拔压力加工用模具结构参数，解决了快速损坏模具内孔和钢丝表面粗糙的问题，从而达到质量合格钢丝，同时生产效率也有较大提升。