阅读说明：本技术 一种碳化硅玻璃钢管升降用紧固机构 (Silicon carbide glass steel tube lifting fastening mechanism ) 是由 谢春香 于 2020-06-14 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种碳化硅玻璃钢管升降用紧固机构,包括夹持机构,所述夹持机构设有三个且均匀部分,所述夹持机构的底部安装有配重罐,所述配重罐的上端面对称焊接有连接块,所述连接块的两端均转动安装有第二插接轴,所述第二插接轴的两端均连接有第一连杆,所述第一连杆的上端固定连接有第一插接轴,所述第一插接轴的中部均安装有调节板,且所述第一插接轴转动插接在调节板的底端,所述调节板的上端转动卡接有第三插接轴,所述第三插接轴的上端均固定连接有第二连杆。本发明使用过程中可以将需要起吊搬运至放置架上放置的较大碳化硅玻璃钢管稳固的夹持起吊,并且方便将碳化硅玻璃钢管放置在装置的内部,也方便碳化硅玻璃钢管由装置中取下。(The invention discloses a silicon carbide glass steel tube lifting fastening mechanism which comprises a clamping mechanism, wherein the clamping mechanism is provided with three and uniform parts, a counterweight tank is installed at the bottom of the clamping mechanism, connecting blocks are symmetrically welded on the upper end face of the counterweight tank, second plug-in shafts are rotatably installed at two ends of each connecting block, first connecting rods are connected at two ends of each second plug-in shaft, a first plug-in shaft is fixedly connected at the upper end of each first connecting rod, an adjusting plate is installed in the middle of each first plug-in shaft, the first plug-in shafts are rotatably plugged at the bottom ends of the adjusting plates, third plug-in shafts are rotatably clamped at the upper ends of the adjusting plates, and second connecting rods are fixedly connected at the upper ends of the third plug-in shafts. When the device is used, the large silicon carbide glass steel tube which needs to be lifted and carried to the placing frame can be stably clamped and lifted, the silicon carbide glass steel tube is conveniently placed in the device, and the silicon carbide glass steel tube is conveniently taken down from the device.)

一种碳化硅玻璃钢管升降用紧固机构

技术领域

本发明涉及碳化硅玻璃钢管生产加工技术领域，具体为一种碳化硅玻璃钢管升降用紧固机构。

背景技术

碳化硅玻璃钢管生产加工后需要利用升降装置将碳化硅玻璃钢管升降至存放架的高处有序的码放,现有的对碳化硅玻璃钢管起吊装置在升降的过程中不能够将较大碳化硅玻璃钢管夹紧，碳化硅玻璃钢管与起吊装置之间晃动，因此经常出现在升降搬运的过程中碳化硅玻璃钢管掉落损毁，并且在将碳化硅玻璃钢管由起吊装置上拆卸时费时费力，因此急需要一种装置来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种碳化硅玻璃钢管升降用紧固机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种碳化硅玻璃钢管升降用紧固机构，包括夹持机构，所述夹持机构设有三个且均匀部分，所述夹持机构的底部安装有配重罐，所述配重罐的上端面对称焊接有连接块，所述连接块的两端均转动安装有第二插接轴，所述第二插接轴的两端均连接有第一连杆，所述第一连杆的上端固定连接有第一插接轴，所述第一插接轴的中部均安装有调节板，且所述第一插接轴转动插接在调节板的底端，所述调节板的上端转动卡接有第三插接轴，所述第三插接轴的上端均固定连接有第二连杆，所述第二连杆的上端均固定插接有第四插接轴，所述第四插接轴的上方安装有安装框架，且所述第四插接轴转动卡接在安装框架的底端四角，所述安装框架的上端面固定安装有连接挂板，所述调节板的前端面之间固定安装有紧固夹持装置，所述紧固夹持装置中对称安装有紧固环，所述紧固环的内部固定镶嵌有保护环，所述紧固环的两端均固定安装有调节夹板，相对的所述调节夹板之间均匀固定安装有调节弹簧，所述紧固环的外端面对称固定连接有连接柱，所述配重罐的上端面中部开设有进水口，所述配重罐的底部一端安装有输水管，且所述输水管与配重罐的内部相连通，所述连接挂板的上端固定连接有起吊调节装置，所述起吊调节装置的底部安装有连接承重杆，所述连接承重杆的中部安装有固定底盘，所述固定底盘的上端面通过连接支撑轴转动安装有调节盘，所述固定底盘和调节盘的边缘均开设有固定插孔，所述调节盘的外部对称固定安装有紧固装置，所述调节盘的上端面中部固定安装有钩挂柱，所述钩挂柱的中部开设有螺纹连接孔，所述紧固装置中安装有连接板，所述连接板的上端面通过辅助弹簧固定安装有支撑盘，所述支撑盘和连接板的内部通过轴承转动插接有紧固插杆，且所述紧固插杆卡接在支撑盘的内部，所述紧固插杆的上端固定安装有旋拧手柄，所述支撑盘与连接板的上端面之间固定安装有支撑弹簧，且所述紧固插杆插接在支撑弹簧的内部。

优选的，所述调节盘上开设的固定插孔为光滑孔，所述固定底盘上开设的固定插孔为螺纹孔，所述紧固插杆的底部开设有紧固连接螺纹，且所述紧固插杆前端可螺纹转动插接在固定底盘上开设的固定插孔中。

优选的，所述连接板的底部与调节盘的外壁固定连接。

优选的，所述连接柱与调节板的前端固定连接，所述连接挂板的上端面与连接承重杆的底端固定连接。

优选的，所述输水管和进水口上均螺纹转动安装有密封盖。

优选的，所述保护环的材质为橡胶。

优选的，所述钩挂柱上贯穿开设有钩挂槽孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

一、本发明连接块的底端固定安装了配重罐，通过进水口可以向配重罐的内部注入清水，以此来增加配重罐的重量，从而使得配重罐起到配重的效果，并且通过旋拧输水管上的密封盖可以将配重罐内部的清水放出，配重罐的内部注入清水重量增加后在起吊装置的过程中由于配重罐的重量较大，因此在提拉装置的过程中第一连杆和第二连杆的两端便会转动，并且使得对称分布安装的调节板相对着相装置的中心移动和挤压，从而调节板便会通过连接柱挤压和压缩调节夹板之间安装的调节弹簧，从而使得放置在紧固环内部的碳化硅玻璃钢被充分的挤压固定，并且紧固环的内部经固定镶嵌安装了保护环，通过保护环不仅增大了碳化硅玻璃管与装置之间的摩擦力使得起吊搬运的过程中稳定，也有效的保护了碳化硅玻璃钢管的外壁不受损坏，夹持机构均匀设有三个因此可以使得需要起吊搬运的碳化硅玻璃钢管两端及中部受力均匀，因此在搬运的过程中稳定，并且根据搬运的碳化硅玻璃钢管重量的不同可以选择向配重罐的内科注入不同量的清水，从而实现在搬运起吊的瞬间配重可以使得紧固环之间足够的收缩收紧，碳化硅玻璃钢管起吊搬运至指定的存放架上时配重罐在被支撑的瞬间配重效果消失，此时在调节弹簧弹力的作用下将紧固环推动打开，从而可以方便省力的将紧固环中的碳化硅玻璃钢管取出，并且打开后的紧固环也方便将新的需要搬运的碳化硅玻璃钢管快速的插接放入至紧固环的内部。

二、通过外部连接杆螺纹转动插接在钩挂柱上开设的螺纹连接孔中可以使得装置与起到装置之间的连接，在起到的过程中通过转动调节盘与固定底盘之间的角度即可快速的控制和调节装置的起吊角度，从而方便在起吊的过程中对碳化硅玻璃钢管拿取和放置在指定位置的放置架上，固定底盘和调节盘之间的角度转动调节完毕后通过外力按压旋拧手柄使得支撑弹簧和辅助弹簧压缩，此时旋拧手柄在调节盘中开设的光滑孔中向下位移，并且使得紧固插杆底端开设有紧固连接螺纹的部分***至固定底盘中开设的螺纹孔中，并且此时旋拧旋拧手柄使得紧固插杆的底端螺纹转动插接在固定底盘的内部，从而使得角度调节完毕的固定底盘和调节盘之间固定，从而使得在对装置起吊的过程中起吊的角度方便碳化硅玻璃钢管的拿取使用，并且固定底盘和调节盘上均匀开设了固定插孔因此根据起到放置的位置不同可以对装置的起吊角度调节，并且起到的过程中本装置只要通过连接杆与起吊装置之间连接即可保障装置在起吊的过程中不会发生角度的变化。

附图说明

图1为本发明的主体结构示意图；

图2为本发明的夹持机构结构示意图；

图3为本发明的紧固装置结构示意图；

图4为本发明的配重罐结构示意图；

图5为本发明的起吊调节装置结构示意图；

图6为本发明的紧固装置结构示意图。

图中：1-紧固夹持装置、2-夹持机构、3-第一插接轴、4-第一连杆、5-第二插接轴、6-连接块、7-配重罐、8-调节板、9-第三插接轴、10-第二连杆、11-第四插接轴、12-安装框架、13-连接挂板、14-调节夹板、15-调节弹簧、16-紧固环、17-连接柱、18-保护环、19-输水管、20-进水口、21-起吊调节装置、22-连接承重杆、23-固定插孔、24-固定底盘、25-调节盘、26-钩挂柱、27-螺纹连接孔、28-紧固装置、29-连接板、30-支撑弹簧、31-支撑盘、32-旋拧手柄、33-辅助弹簧、34-紧固插杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供的一种实施例：一种碳化硅玻璃钢管升降用紧固机构，包括夹持机构2，夹持机构2设有三个且均匀部分，夹持机构2的底部安装有配重罐7，配重罐7的上端面对称焊接有连接块6，连接块6的两端均转动安装有第二插接轴5，第二插接轴5的两端均连接有第一连杆4，第一连杆4的上端固定连接有第一插接轴3，第一插接轴3的中部均安装有调节板8，且第一插接轴3转动插接在调节板8的底端，调节板8的上端转动卡接有第三插接轴9，第三插接轴9的上端均固定连接有第二连杆10，第二连杆10的上端均固定插接有第四插接轴11，第四插接轴11的上方安装有安装框架12，且第四插接轴11转动卡接在安装框架12的底端四角，安装框架12的上端面固定安装有连接挂板13，调节板8的前端面之间固定安装有紧固夹持装置1，紧固夹持装置1中对称安装有紧固环16，紧固环16的内部固定镶嵌有保护环18，紧固环16的两端均固定安装有调节夹板14，相对的调节夹板14之间均匀固定安装有调节弹簧15，紧固环16的外端面对称固定连接有连接柱17，配重罐7的上端面中部开设有进水口20，配重罐7的底部一端安装有输水管19，且输水管19与配重罐7的内部相连通，连接挂板13的上端固定连接有起吊调节装置21，起吊调节装置21的底部安装有连接承重杆22，连接承重杆22的中部安装有固定底盘24，固定底盘24的上端面通过连接支撑轴转动安装有调节盘25，固定底盘24和调节盘25的边缘均开设有固定插孔23，调节盘25的外部对称固定安装有紧固装置28，调节盘25的上端面中部固定安装有钩挂柱26，钩挂柱26的中部开设有螺纹连接孔27，紧固装置28中安装有连接板29，连接板29的上端面通过辅助弹簧33固定安装有支撑盘31，支撑盘31和连接板29的内部通过轴承转动插接有紧固插杆34，且紧固插杆34卡接在支撑盘31的内部，紧固插杆34的上端固定安装有旋拧手柄32，支撑盘31与连接板29的上端面之间固定安装有支撑弹簧30，且紧固插杆34插接在支撑弹簧30的内部，通过外部连接杆螺纹转动插接在钩挂柱26上开设的螺纹连接孔27中可以使得装置与起到装置之间的连接，在起到的过程中通过转动调节盘25与固定底盘24之间的角度即可快速的控制和调节装置的起吊角度，从而方便在起吊的过程中对碳化硅玻璃钢管拿取和放置在指定位置的放置架上，固定底盘24和调节盘25之间的角度转动调节完毕后通过外力按压旋拧手柄32使得支撑弹簧30和辅助弹簧33压缩，此时旋拧手柄32在调节盘25中开设的光滑孔中向下位移，并且使得紧固插杆34底端开设有紧固连接螺纹的部分***至固定底盘24中开设的螺纹孔中，并且此时旋拧旋拧手柄32使得紧固插杆34的底端螺纹转动插接在固定底盘24的内部，从而使得角度调节完毕的固定底盘24和调节盘25之间固定，从而使得在对装置起吊的过程中起吊的角度方便碳化硅玻璃钢管的拿取使用，并且固定底盘24和调节盘25上均匀开设了固定插孔23因此根据起到放置的位置不同可以对装置的起吊角度调节，并且起到的过程中本装置只要通过连接杆与起吊装置之间连接即可保障装置在起吊的过程中不会发生角度的变化。

调节盘25上开设的固定插孔23为光滑孔，固定底盘24上开设的固定插孔23为螺纹孔，紧固插杆34的底部开设有紧固连接螺纹，且紧固插杆34前端可螺纹转动插接在固定底盘24上开设的固定插孔23中，连接板29的底部与调节盘25的外壁固定连接，连接柱17与调节板8的前端固定连接，连接挂板13的上端面与连接承重杆22的底端固定连接，输水管19和进水口20上均螺纹转动安装有密封盖，保护环18的材质为橡胶，钩挂柱26上贯穿开设有钩挂槽孔，连接块6的底端固定安装了配重罐7，通过进水口20可以向配重罐7的内部注入清水，以此来增加配重罐7的重量，从而使得配重罐7起到配重的效果，并且通过旋拧输水管19上的密封盖可以将配重罐7内部的清水放出，配重罐7的内部注入清水重量增加后在起吊装置的过程中由于配重罐7的重量较大，因此在提拉装置的过程中第一连杆4和第二连杆10的两端便会转动，并且使得对称分布安装的调节板8相对着相装置的中心移动和挤压，从而调节板8便会通过连接柱17挤压和压缩调节夹板14之间安装的调节弹簧15，从而使得放置在紧固环16内部的碳化硅玻璃钢被充分的挤压固定，并且紧固环16的内部经固定镶嵌安装了保护环18，通过保护环18不仅增大了碳化硅玻璃管与装置之间的摩擦力使得起吊搬运的过程中稳定，也有效的保护了碳化硅玻璃钢管的外壁不受损坏，夹持机构2均匀设有三个因此可以使得需要起吊搬运的碳化硅玻璃钢管两端及中部受力均匀，因此在搬运的过程中稳定，并且根据搬运的碳化硅玻璃钢管重量的不同可以选择向配重罐7的内科注入不同量的清水，从而实现在搬运起吊的瞬间配重可以使得紧固环16之间足够的收缩收紧，碳化硅玻璃钢管起吊搬运至指定的存放架上时配重罐7在被支撑的瞬间配重效果消失，此时在调节弹簧15弹力的作用下将紧固环16推动打开，从而可以方便省力的将紧固环16中的碳化硅玻璃钢管取出，并且打开后的紧固环16也方便将新的需要搬运的碳化硅玻璃钢管快速的插接放入至紧固环16的内部。

工作原理：连接块6的底端固定安装了配重罐7，通过进水口20可以向配重罐7的内部注入清水，以此来增加配重罐7的重量，从而使得配重罐7起到配重的效果，并且通过旋拧输水管19上的密封盖可以将配重罐7内部的清水放出，配重罐7的内部注入清水重量增加后在起吊装置的过程中由于配重罐7的重量较大，因此在提拉装置的过程中第一连杆4和第二连杆10的两端便会转动，并且使得对称分布安装的调节板8相对着相装置的中心移动和挤压，从而调节板8便会通过连接柱17挤压和压缩调节夹板14之间安装的调节弹簧15，从而使得放置在紧固环16内部的碳化硅玻璃钢被充分的挤压固定，并且紧固环16的内部经固定镶嵌安装了保护环18，通过保护环18不仅增大了碳化硅玻璃管与装置之间的摩擦力使得起吊搬运的过程中稳定，也有效的保护了碳化硅玻璃钢管的外壁不受损坏，夹持机构2均匀设有三个因此可以使得需要起吊搬运的碳化硅玻璃钢管两端及中部受力均匀，因此在搬运的过程中稳定，并且根据搬运的碳化硅玻璃钢管重量的不同可以选择向配重罐7的内科注入不同量的清水，从而实现在搬运起吊的瞬间配重可以使得紧固环16之间足够的收缩收紧，碳化硅玻璃钢管起吊搬运至指定的存放架上时配重罐7在被支撑的瞬间配重效果消失，此时在调节弹簧15弹力的作用下将紧固环16推动打开，从而可以方便省力的将紧固环16中的碳化硅玻璃钢管取出，并且打开后的紧固环16也方便将新的需要搬运的碳化硅玻璃钢管快速的插接放入至紧固环16的内部，通过外部连接杆螺纹转动插接在钩挂柱26上开设的螺纹连接孔27中可以使得装置与起到装置之间的连接，在起到的过程中通过转动调节盘25与固定底盘24之间的角度即可快速的控制和调节装置的起吊角度，从而方便在起吊的过程中对碳化硅玻璃钢管拿取和放置在指定位置的放置架上，固定底盘24和调节盘25之间的角度转动调节完毕后通过外力按压旋拧手柄32使得支撑弹簧30和辅助弹簧33压缩，此时旋拧手柄32在调节盘25中开设的光滑孔中向下位移，并且使得紧固插杆34底端开设有紧固连接螺纹的部分***至固定底盘24中开设的螺纹孔中，并且此时旋拧旋拧手柄32使得紧固插杆34的底端螺纹转动插接在固定底盘24的内部，从而使得角度调节完毕的固定底盘24和调节盘25之间固定，从而使得在对装置起吊的过程中起吊的角度方便碳化硅玻璃钢管的拿取使用，并且固定底盘24和调节盘25上均匀开设了固定插孔23因此根据起到放置的位置不同可以对装置的起吊角度调节，并且起到的过程中本装置只要通过连接杆与起吊装置之间连接即可保障装置在起吊的过程中不会发生角度的变化，本发明使用过程中可以将需要起吊搬运至放置架上放置的较大碳化硅玻璃钢管稳固的夹持起吊，并且方便将碳化硅玻璃钢管放置在装置的内部也方便碳化硅玻璃钢管由装置中取下。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。