一种便于支撑不同尺寸钢材的钢材制备用支撑架

文档序号:123792 发布日期:2021-10-22 浏览:19次 >En<

阅读说明:本技术 一种便于支撑不同尺寸钢材的钢材制备用支撑架 (Support frame for steel preparation convenient to support steel of not unidimensional ) 是由 宁鹏 于 2021-07-16 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种便于支撑不同尺寸钢材的钢材制备用支撑架,其结构包括限位架、调节螺杆、支撑台,限位架外侧与支撑台外侧螺栓连接,调节螺杆外侧与限位架上下两端螺纹连接,钢板下压时支撑板在侧撑框内侧向下移动,使得气室内部的空气被挤压,空气从吹动罩上端出气口排出,在排出时支撑罩内部的固定板固定的单向板会将空气呈扇形吹出,有效的降低了碎屑堆积在支撑板上的数量,提高了钢板加工的稳定性,在钢板向下放置时受压块向下移动,通过螺纹杆进行旋转,得垫板中部的扫动绳旋转扫动绳向外侧甩出对支撑板上侧的碎屑进行扫除,随后扭轴再旋转将扫动绳进行收纳,有利于降低支撑板上侧的碎屑含量。(The invention discloses a support frame for steel preparation, which is convenient for supporting steel with different sizes, and comprises a limiting frame, an adjusting screw rod and a support table, wherein the outer side of the limiting frame is in bolt connection with the outer side of the support table, the outer side of the adjusting screw rod is in threaded connection with the upper end and the lower end of the limiting frame, a support plate moves downwards on the inner side of a side support frame when a steel plate is pressed downwards, so that air in an air chamber is extruded, the air is discharged from an air outlet at the upper end of a blowing cover, the air is blown out in a fan shape by a one-way plate fixed by a fixing plate in the support cover when discharged, the quantity of chips accumulated on the support plate is effectively reduced, the processing stability of the steel plate is improved, a pressure block moves downwards when the steel plate is placed downwards, the pressure block rotates through a threaded rod, the sweeping rope in the middle of a backing plate rotates, the sweeping rope is thrown outwards to sweep the chips on the upper side of the support plate, and then the sweeping rope rotates along with a torsion shaft to store the sweeping rope, which is advantageous for reducing the amount of debris on the upper side of the support plate.)

一种便于支撑不同尺寸钢材的钢材制备用支撑架

技术领域

本发明属于精品钢材制备技术领域,更具体的说,尤其涉及到一种便于支撑不同尺寸钢材的钢材制备用支撑架。

背景技术

钢材是现代工业生产中使用数量最多的基础材料,钢材有型材、板材、管材、和金属制品四个大类,其中加工板材的加工使用量最大,在对板材进行加工时通过支撑架对板材进行支撑,为了应对不同钢材板材尺寸的固定,采用了可调节宽度的支撑架进行支撑,但是在对大尺寸的钢板进行加工取下钢板后,切割留下的碎屑会残留在支撑板上侧,当碎屑都堆积在钢板下方一侧时导致钢板难以保持水平,并且通过碎屑形成滑动,钢板在加工过程中容易发生偏移,导致钢板加工失败。

发明内容

为了解决上述技术在对大尺寸的钢板进行加工取下钢板后,切割留下的碎屑会残留在支撑板上侧,当碎屑都堆积在钢板下方一侧时导致钢板难以保持水平,并且通过碎屑形成滑动,钢板在加工过程中容易发生偏移,导致钢板加工失败,本发明提供一种便于支撑不同尺寸钢材的钢材制备用支撑架。

为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种便于支撑不同尺寸钢材的钢材制备用支撑架,其结构包括限位架、调节螺杆、支撑台,所述限位架外侧与支撑台外侧螺栓连接,所述调节螺杆外侧与限位架上下两端螺纹连接,所述支撑台包括台体、支撑柱、缓冲垫,所述台体下侧与支撑柱上端焊接连接,所述支撑柱下端与缓冲垫上端外侧螺纹连接。

作为本发明的进一步改进,所述台体包括支撑板、弹簧、侧撑框,所述支撑板下侧与弹簧上端焊接连接,所述弹簧下端与侧撑框下端内侧焊接连接,所述侧撑框上端外侧与支撑板外侧间隙配合,所述弹簧数量为六个,并且呈水平分布。

作为本发明的进一步改进,所述支撑板包括吹动罩、清扫柱、气室,所述吹动罩上端外侧与清扫柱外侧间隙配合,所述气室上侧与吹动罩下侧嵌固连接,所述气室内部为中空结构,并且整体呈褶皱状。

作为本发明的进一步改进,所述吹动罩包括流动腔、分隔腔、出气口,所述流动腔上侧与分隔腔下侧焊接连接,所述分隔腔上端外侧与出气口后端嵌固连接,所述出气口在每个吹动罩的数量为二十四个,并且以十二个为一组在分隔腔前后两端呈对称分布。

作为本发明的进一步改进,所述出气口包括支撑罩、固定板、拉绳、单向板,所述支撑罩外侧与固定板左右两端焊接连接,所述固定板中部与拉绳上端轴连接,所述拉绳下端与单向板上侧嵌固连接,所述单向板上端与固定板下侧轴连接,所述单向板在每个出气口的数量为六个,并且呈扇形排列安装。

作为本发明的进一步改进,所述清扫柱包括受压块、限位罩、螺纹杆,所述受压块外侧与限位罩内测活动配合,所述螺纹杆下端与限位罩下端内侧焊接连接,并且另一端与受压块下端内部螺纹连接,所述限位罩内部的宽度与受压块外侧的直径相同。

作为本发明的进一步改进,所述受压块包括接触板、扫除器、螺纹筒、支撑块,所述接触板下侧与扫除器上侧滚动配合,所述扫除器下侧与支撑块上侧相粘合,所述螺纹筒外侧与支撑块内侧嵌固连接,所述接触板与扫除器之间通过滚珠相接触,并且接触板底部中部呈突出状。

作为本发明的进一步改进,所述扫除器包括垫板、扭轴、扫动绳,所述垫板中部与扭轴嵌固连接,所述扭轴外端与扫动绳底部轴连接,所述扫动绳的数量为两个,并且底部在左右对称位置安装。

有益效果

与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:

1、钢板下压时支撑板在侧撑框内侧向下移动,使得气室内部的空气被挤压,空气从吹动罩上端出气口排出,在排出时支撑罩内部的固定板固定的单向板会将空气呈扇形吹出,有效的降低了碎屑堆积在支撑板上的数量,提高了钢板加工的稳定性。

2、在钢板向下放置时受压块向下移动,通过螺纹杆进行旋转,得垫板中部的扫动绳旋转扫动绳向外侧甩出对支撑板上侧的碎屑进行扫除,随后扭轴再旋转将扫动绳进行收纳,有利于降低支撑板上侧的碎屑含量。

附图说明

图1为本发明一种便于支撑不同尺寸钢材的钢材制备用支撑架的结构示意图。

图2为本发明一种支撑台的侧视结构示意图。

图3为本发明一种台体的侧视半剖结构示意图。

图4为本发明一种支撑板的侧视半剖结构示意图。

图5为本发明一种吹动罩的侧视半剖结构示意图。

图6为本发明一种出气口的俯视半剖结构示意图。

图7为本发明一种清扫柱的侧视半剖结构示意图。

图8为本发明一种受压块的侧视半剖结构示意图。

图9为本发明一种扫除器的俯视半剖结构示意图。

图中:限位架-1、调节螺杆-2、支撑台-3、台体-31、支撑柱-32、缓冲垫-33、支撑板-311、弹簧-312、侧撑框-313、吹动罩-11a、清扫柱-11b、气室-11c、流动腔-a1、分隔腔-a2、出气口-a3、支撑罩-a31、固定板-a32、拉绳-a33、单向板-a34、受压块-b1、限位罩-b2、螺纹杆-b3、接触板-b11、扫除器-b12、螺纹筒-b13、支撑块-b14、垫板-t1、扭轴-t2、扫动绳-t3。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述:

实施例1:

如附图1至附图6所示:

本发明提供一种便于支撑不同尺寸钢材的钢材制备用支撑架,其结构包括限位架1、调节螺杆2、支撑台3,所述限位架1外侧与支撑台3外侧螺栓连接,所述调节螺杆2外侧与限位架1上下两端螺纹连接,所述支撑台3包括台体31、支撑柱32、缓冲垫33,所述台体31下侧与支撑柱32上端焊接连接,所述支撑柱32下端与缓冲垫33上端外侧螺纹连接。

其中,所述台体31包括支撑板311、弹簧312、侧撑框313,所述支撑板311下侧与弹簧312上端焊接连接,所述弹簧312下端与侧撑框313下端内侧焊接连接,所述侧撑框313上端外侧与支撑板311外侧间隙配合,所述弹簧312数量为六个,并且呈水平分布,使得弹簧312能够平稳的支撑钢材,有利于保持钢材平稳下降。

其中,所述支撑板311包括吹动罩11a、清扫柱11b、气室11c,所述吹动罩11a上端外侧与清扫柱11b外侧间隙配合,所述气室11c上侧与吹动罩11a下侧嵌固连接,所述气室11c内部为中空结构,并且整体呈褶皱状,使得气室11c受到压力后能够收缩将内部的空气向外挤出,有利于对加工后的碎屑进行吹动。

其中,所述吹动罩11a包括流动腔a1、分隔腔a2、出气口a3,所述流动腔a1上侧与分隔腔a2下侧焊接连接,所述分隔腔a2上端外侧与出气口a3后端嵌固连接,所述出气口a3在每个吹动罩11a的数量为二十四个,并且以十二个为一组在分隔腔a2前后两端呈对称分布,使得出气口a3能够对侧撑框313上侧的碎屑进行吹动,有利于保持钢板的水平放置。

其中,所述出气口a3包括支撑罩a31、固定板a32、拉绳a33、单向板a34,所述支撑罩a31外侧与固定板a32左右两端焊接连接,所述固定板a32中部与拉绳a33上端轴连接,所述拉绳a33下端与单向板a34上侧嵌固连接,所述单向板a34上端与固定板a32下侧轴连接,所述单向板a34在每个出气口a3的数量为六个,并且呈扇形排列安装,使得从出气口a3吹出的空气能够通过单向板a34呈扇形吹出,增大了对侧撑框313的吹动面积。

本实施例的具体使用方式与作用:

本发明中,限位架1支撑钢板前通过调节螺杆2对宽度进行调节,随后钢板放置在支撑台3上侧,由于加工后会在支撑台3上留下加工后的碎屑,于是在钢板下压时台体31通过支撑柱32和缓冲垫33对钢板进行支撑,在钢板下压后支撑板311受到压力向下移动挤压弹簧312,随后支撑板311在侧撑框313内侧向下移动,使得气室11c内部的空气被挤压,空气从吹动罩11a上端吹出,而清扫柱11b在受到钢板挤压后对支撑板311上侧进行清理,气室11c被挤出的空气随后通过流动腔a1流动,随后进入分隔腔a2内部从出气口a3排出,在排出时支撑罩a31内部的固定板a32固定的单向板a34会将空气呈扇形吹出,在吸气时拉绳a33会拉动单向板a34闭合防止碎屑进入出气口a3内部,有效的降低了碎屑堆积在支撑板311上的数量,提高了钢板加工的稳定性。

实施例2:

如附图7至附图9所示:

其中,所述清扫柱11b包括受压块b1、限位罩b2、螺纹杆b3,所述受压块b1外侧与限位罩b2内测活动配合,所述螺纹杆b3下端与限位罩b2下端内侧焊接连接,并且另一端与受压块b1下端内部螺纹连接,所述限位罩b2内部的宽度与受压块b1外侧的直径相同,使得受压块b1在受到了钢板的挤压后能够在限位罩b2内部进行移动,有利于受压块b1在螺纹杆b3的作用下旋转。

其中,所述受压块b1包括接触板b11、扫除器b12、螺纹筒b13、支撑块b14,所述接触板b11下侧与扫除器b12上侧滚动配合,所述扫除器b12下侧与支撑块b14上侧相粘合,所述螺纹筒b13外侧与支撑块b14内侧嵌固连接,所述接触板b11与扫除器b12之间通过滚珠相接触,并且接触板b11底部中部呈突出状,使得接触板b11下侧的扫除器b12与钢板的摩擦力降低,提高了扫除器b12转动的速度。

其中,所述扫除器b12包括垫板t1、扭轴t2、扫动绳t3,所述垫板t1中部与扭轴t2嵌固连接,所述扭轴t2外端与扫动绳t3底部轴连接,所述扫动绳t3的数量为两个,并且底部在左右对称位置安装,使得扫动绳t3能够在旋转时通过离心力延展自身,提高了对支撑板311上侧的清除能力。

本实施例的具体使用方式与作用:

本发明中,在钢板向下放置时受压块b1在限位罩b2的限制下向下移动,随后通过螺纹杆b3的螺纹作用进行旋转,接触板b11与钢板接触不动,而扫除器b12在支撑块b14固定的螺纹筒b13带动下进行旋转,使得垫板t1中部的扫动绳t3旋转扫动绳t3向外侧甩出对支撑板311上侧的碎屑进行扫除,随后扭轴t2再旋转将扫动绳t3进行收纳,有利于降低支撑板311上侧的碎屑含量。

利用本发明所述技术方案,或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本发明的保护范围。

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