阅读说明：本技术 一种钢筋垂直提升装置 (Reinforcing bar vertical lifting device ) 是由 陈锦蓉 于 2020-06-04 设计创作，主要内容包括：本发明公开的一种钢筋垂直提升装置,包括提升筒,所述提升筒内开有上下贯通的作业孔,所述作业孔内设有两个卡紧装置,两个卡紧装置在水平方向上对称分布,两个卡紧装置在竖直方向上上下分布,且两个卡紧装置在竖直方向上存在高度差,本发明设有的两个相对的卡紧装置能够通过钢筋自身的重力将钢筋卡紧,且钢筋越沉卡的越紧,当钢筋发生坠落时,能够快速将保护绳缠绕在钢筋上阻止钢筋继续下坠,提升装置的安全性能,还设有夹持轮保持钢索提升过程中的稳定性,还能通过电机将整个装置提升到指定高度,能够节省工人体。(The invention discloses a steel bar vertical lifting device, which comprises a lifting cylinder, wherein a vertically through operation hole is formed in the lifting cylinder, two clamping devices are arranged in the operation hole, the two clamping devices are symmetrically distributed in the horizontal direction, the two clamping devices are vertically distributed in the vertical direction, and the two clamping devices have a height difference in the vertical direction.)

一种钢筋垂直提升装置

技术领域

本发明涉及物流运输领域，具体为一种钢筋垂直提升装置。

背景技术

现有建筑工地上，一般用大型的塔吊来搬运钢筋的，搬运钢筋时所有钢筋均需要提前绑好后横向运输，运输过程中需要占用很大空间，同时安全性低，没有安全保护装置且大型塔吊不使用于小型的建筑工地，小型建筑工地仍需要人工驮运将钢材运输至楼板以上，本发明阐述的一种钢筋垂直提升装置，能够解决上述问题。

发明内容

本例设计了一种钢筋垂直提升装置，本例的一种钢筋垂直提升装置，包括提升筒，所述提升筒内开有上下贯通的作业孔，所述作业孔内设有两个卡紧装置，两个卡紧装置在水平方向上对称分布，两个卡紧装置在竖直方向上上下分布，且两个卡紧装置在竖直方向上存在高度差；所述卡紧装置包括与所述作业孔左侧内壁固连的上支撑板，且所述作业孔右侧内壁固连设有下支撑板，所述下支撑板靠近是作业孔中心一端固连设有限位板限位板，所述作业孔内设有自锁环，所述自锁环左下端与所述上支撑板之间固连设有连结弹簧，所述自锁环右下端固连设有下橡胶片，所述下支撑板上端开有开口向上的导向滑槽，所述下橡胶片下端与所述导向滑槽滑动连接，所述三角块左端向内固连设有上橡胶片，所述自锁环右端向内固连设有连结弹簧，所述上橡胶片、所述连结弹簧向内的一端分别固连设有下橡胶片，所述三角块上端固连设有竖直长杆，所述竖直长杆右端开有开口向右的竖直滑槽，所述竖直滑槽内上下滑动的设有滑块，所述滑块左端与铰接设有杠杆，所述杠杆右端与所述作业孔右侧内壁固连，所述竖直长杆左上端固连设有夹持环，所述夹持环内侧设有两个卡紧片，以所述夹持环中心为对称中心，两个所述卡紧片前后对称，所述卡紧片远离所述夹持环中心一端固连设有压紧板，所述压紧板远离所述卡紧片一端固连设有顶杆，后侧所述顶杆与所述夹持环螺纹滑动连接，后侧所述顶杆位于所述夹持环后侧固连设有旋钮，前侧所述顶杆前端与所述夹持环固连；

将钢筋一端伸入所述夹持环内，旋转所述旋钮，所述旋钮转动带动后侧所述顶杆转动，进而后侧所述顶杆向前移动，进而带动所述压紧板向前移动，直到所述卡紧片前端与钢筋卡紧，所述夹持环在钢筋的重力作用下向右移动，进而带动所述竖直长杆下端在所述导向滑槽内向左滑动，同时所述滑块在所述竖直滑槽内向上滑动；所述竖直长杆下端与所述三角块固连，进而所述自锁环左端向上移动，所述自锁环右端向左移动，进而左端所述下橡胶片向右压紧钢筋，右端所述下橡胶片向左压紧钢筋，钢筋在上下两个所述卡紧装置的合力作用下卡紧。

可优选的，所述作业孔内下侧设有防坠环，所述防坠环左右两端固连设有安全板，两个所述安全板以所述防坠环为对称中心左右对称，所述安全板远离所述防坠环一端与所述作业孔内壁固连，所述防坠环内开有上下贯通的安全孔，所述安全孔内壁设有左右贯通的开口向内的旋转槽，所述旋转槽内滑动的设有环形蜗杆，所述旋转槽左侧设有开口向右的传动槽，所述传动槽下侧内壁固连设有支撑短杆，所述支撑短杆上端转动连接设有旋转轴，所述旋转轴后端固连设有绞盘，所述绞盘上缠绕的设有应激绳，所述旋转轴后端固连设有蜗轮，所述蜗轮上端与所述环形蜗杆啮合，所述旋转槽内滑动的设有移动桩，所述移动桩右端与所述环形蜗杆固连；所述安全孔后下侧内壁固连设有固连桩，所述固连桩前端固连设有安全绳，所述安全绳右端缠绕于所述移动桩上；所述安全孔左下侧内壁转动设有摆动杆，所述摆动杆中端固连设有连结板，所述连结板后端与所述安全孔左侧内壁固连，所述摆动杆右端转动设有传动杆，所述传动杆前端固连设有传动筒，所述应激绳右端缠绕于所述传动杆后端，当钢筋向下坠落时，所述摆动杆在所述压紧弹簧的他们离作用下与钢筋贴紧，钢筋下坠带动所述传动筒转动，进而拉动所述应激绳，所述绞盘在所述应激绳的拉力作用下转动，进而带动所述旋转轴旋转，进而带动所述蜗轮旋转，进而带动所述环形蜗杆在所述旋转槽内移动，进而带动所述移动桩在所述旋转槽内滑动，进而拉伸所述安全绳，将所述安全绳缠绕于钢筋上。

可优选的，所述作业孔左侧内壁固连设有两个伸缩筒，且右侧内壁固连设有一个所述伸缩筒，三个所述伸缩筒在竖直方向上均匀分布，所述伸缩筒内滑动的设有伸缩杆，所述伸缩杆与所述作业孔之间固连设有压紧弹簧，所述伸缩筒靠近所述作业孔中心一端转动连接设有夹持轮，所述夹持轮在所述压紧弹簧的弹力作用下始终与钢筋卡紧，防止钢筋抖动。

可优选的，所述提升筒上端外侧固连设有两个弧形板，两个所述弧形板以所述作业孔中心为对称中心左右对称，所述弧形板上端之间固连设有提升板，所述提升板上端固连设有两个竖直短杆，两个所述竖直短杆以所述提升板中心为对称中心左右对称，所述竖直短杆之间固连设有固定短杆，所述固定短杆上缠绕设有提升绳，所述提升板上侧的楼板上端面固连设有主电机，所述主电机右端动力连接设有动力轴，所述动力轴右端固连设有支撑块，所述支撑块下端固连于右侧楼板，所述提升滚筒中端外固连设有提升滚筒，所述提升绳上端缠绕于所述提升滚筒，启动所述主电机，所述主电机带动所述动力轴转动，进而带动所述提升滚筒转动，进而带动所述提升绳收缩，所述固定短杆在所述提升绳拉力作用下向上移动，进而拉动所述竖直短杆向上移动，进而拉动所述提升板向上移动，进而带动所述弧形板向上移动，进而带动所述提升筒向上移动。

可优选的，所述提升筒右端开有左右贯通的安装孔，工人可通过所述安装孔对钢筋进行安装。

本发明的有益效果是：本发明设有的两个相对的卡紧装置能够通过钢筋自身的重力将钢筋卡紧，且钢筋越沉卡的越紧，当钢筋发生坠落时，能够快速将保护绳缠绕在钢筋上阻止钢筋继续下坠，提升装置的安全性能，还设有夹持轮保持钢索提升过程中的稳定性，还能通过电机将整个装置提升到指定高度，能够节省工人体力。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种钢筋垂直提升装置的整体结构示意图；

图2为图1的“B-B”方向的结构示意图；

图3为图2的“C-C”方向的结构示意图；

图4为图1的“D-D”方向的结构示意图；

图5为图1的“E-E”方向的结构示意图；

图6为图1的“F-F”方向的结构示意图；

图7为图3的“G”的放大示意图；

图8为图1的“A”的放大示意图。

具体实施方式

下面结合图1-图8对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明所述的一种钢筋垂直提升装置，包括提升筒15，所述提升筒15内开有上下贯通的作业孔40，所述作业孔40内设有两个卡紧装置100，两个卡紧装置100在水平方向上对称分布，两个卡紧装置100在竖直方向上上下分布，且两个卡紧装置100在竖直方向上存在高度差；所述卡紧装置100包括与所述作业孔40左侧内壁固连的上支撑板61，且所述作业孔40右侧内壁固连设有下支撑板62，所述下支撑板62靠近是作业孔40中心一端固连设有限位板限位板22，所述作业孔40内设有自锁环27，所述自锁环27左下端与所述上支撑板61之间固连设有连结弹簧58，所述自锁环27右下端固连设有下橡胶片25，所述下支撑板62上端开有开口向上的导向滑槽23，所述下橡胶片25下端与所述导向滑槽23滑动连接，所述三角块24左端向内固连设有上橡胶片57，所述自锁环27右端向内固连设有连结弹簧58，所述上橡胶片57、所述连结弹簧58向内的一端分别固连设有下橡胶片25，所述三角块24上端固连设有竖直长杆56，所述竖直长杆56右端开有开口向右的竖直滑槽64，所述竖直滑槽64内上下滑动的设有滑块63，所述滑块63左端与铰接设有杠杆26，所述杠杆26右端与所述作业孔40右侧内壁固连，所述竖直长杆56左上端固连设有夹持环28，所述夹持环28内侧设有两个卡紧片52，以所述夹持环28中心为对称中心，两个所述卡紧片52前后对称，所述卡紧片52远离所述夹持环28中心一端固连设有压紧板53，所述压紧板53远离所述卡紧片52一端固连设有顶杆55，后侧所述顶杆55与所述夹持环28螺纹滑动连接，后侧所述顶杆55位于所述夹持环28后侧固连设有旋钮54，前侧所述顶杆55前端与所述夹持环28固连；将钢筋一端伸入所述夹持环28内，旋转所述旋钮54，所述旋钮54转动带动后侧所述顶杆55转动，进而后侧所述顶杆55向前移动，进而带动所述压紧板53向前移动，直到所述卡紧片52前端与钢筋卡紧，所述夹持环28在钢筋的重力作用下向右移动，进而带动所述竖直长杆56下端在所述导向滑槽23内向左滑动，同时所述滑块63在所述竖直滑槽64内向上滑动；所述竖直长杆56下端与所述三角块24固连，进而所述自锁环27左端向上移动，所述自锁环27右端向左移动，进而左端所述下橡胶片25向右压紧钢筋，右端所述下橡胶片25向左压紧钢筋，钢筋在上下两个所述卡紧装置100的合力作用下卡紧。

有益的，所述作业孔40内下侧设有防坠环19，所述防坠环19左右两端固连设有安全板20，两个所述安全板20以所述防坠环19为对称中心左右对称，所述安全板20远离所述防坠环19一端与所述作业孔40内壁固连，所述防坠环19内开有上下贯通的安全孔60，所述安全孔60内壁设有左右贯通的开口向内的旋转槽41，所述旋转槽41内滑动的设有环形蜗杆37，所述旋转槽41左侧设有开口向右的传动槽46，所述传动槽46下侧内壁固连设有支撑短杆44，所述支撑短杆44上端转动连接设有旋转轴51，所述旋转轴51后端固连设有绞盘50，所述绞盘50上缠绕的设有应激绳35，所述旋转轴51后端固连设有蜗轮45，所述蜗轮45上端与所述环形蜗杆37啮合，所述旋转槽41内滑动的设有移动桩39，所述移动桩39右端与所述环形蜗杆37固连；所述安全孔60后下侧内壁固连设有固连桩36，所述固连桩36前端固连设有安全绳38，所述安全绳38右端缠绕于所述移动桩39上；所述安全孔60左下侧内壁转动设有摆动杆49，所述摆动杆49中端固连设有连结板48，所述连结板48后端与所述安全孔60左侧内壁固连，所述摆动杆49右端转动设有传动杆43，所述传动杆43前端固连设有传动筒42，所述应激绳35右端缠绕于所述传动杆43后端，当钢筋向下坠落时，所述摆动杆49在所述压紧弹簧47的他们离作用下与钢筋贴紧，钢筋下坠带动所述传动筒42转动，进而拉动所述应激绳35，所述绞盘50在所述应激绳35的拉力作用下转动，进而带动所述旋转轴51旋转，进而带动所述蜗轮45旋转，进而带动所述环形蜗杆37在所述旋转槽41内移动，进而带动所述移动桩39在所述旋转槽41内滑动，进而拉伸所述安全绳38，将所述安全绳38缠绕于钢筋上。

有益的，所述作业孔40左侧内壁固连设有两个伸缩筒17，且右侧内壁固连设有一个所述伸缩筒17，三个所述伸缩筒17在竖直方向上均匀分布，所述伸缩筒17内滑动的设有伸缩杆16，所述伸缩杆16与所述作业孔40之间固连设有压紧弹簧18，所述伸缩筒17靠近所述作业孔40中心一端转动连接设有夹持轮65，所述夹持轮65在所述压紧弹簧18的弹力作用下始终与钢筋卡紧，防止钢筋抖动。

有益的，所述提升筒15上端外侧固连设有两个弧形板14，两个所述弧形板14以所述作业孔40中心为对称中心左右对称，所述弧形板14上端之间固连设有提升板13，所述提升板13上端固连设有两个竖直短杆12，两个所述竖直短杆12以所述提升板13中心为对称中心左右对称，所述竖直短杆12之间固连设有固定短杆11，所述固定短杆11上缠绕设有提升绳59，所述提升板13上侧的楼板上端面固连设有主电机33，所述主电机33右端动力连接设有动力轴32，所述动力轴32右端固连设有支撑块29，所述支撑块29下端固连于右侧楼板，所述提升滚筒30中端外固连设有提升滚筒30，所述提升绳59上端缠绕于所述提升滚筒30，启动所述主电机33，所述主电机33带动所述动力轴32转动，进而带动所述提升滚筒30转动，进而带动所述提升绳59收缩，所述固定短杆11在所述提升绳59拉力作用下向上移动，进而拉动所述竖直短杆12向上移动，进而拉动所述提升板13向上移动，进而带动所述弧形板14向上移动，进而带动所述提升筒15向上移动。

有益的，所述提升筒15右端开有左右贯通的安装孔21，工人可通过所述安装孔21对钢筋进行安装。

以下结合图1至图8对本文中的一种钢筋垂直提升装置的使用步骤进行详细说明：初始时，支撑块29位于最上端极限位置，三角块24位于导向滑槽23内远离作业孔40中心的极限位置，夹持环28位于最上方极限位置，连结弹簧58处于压缩状态，伸缩杆16位于靠近作业孔40中心极限位置；使用时，将钢筋穿过旋转槽41，工人通过安装孔21将钢筋向上插入最上侧夹持环28之间，旋转旋钮54，旋钮54转动带动后侧顶杆55转动，进而后侧顶杆55向前移动，进而带动压紧板53向前移动，直到卡紧片52前端与钢筋卡紧，夹持环28在钢筋的重力作用下向右移动，进而带动竖直长杆56下端在导向滑槽23内向左滑动，同时滑块63在竖直滑槽64内向上滑动；竖直长杆56下端与三角块24固连，进而自锁环27左端向上移动，自锁环27右端向左移动，进而左端下橡胶片25向右压紧钢筋，右端下橡胶片25向左压紧钢筋，钢筋在上下两个卡紧装置100的合力作用下卡紧，夹持轮65在压紧弹簧18的弹力作用下始终与钢筋卡紧，防止钢筋抖动；当钢筋发生滑动坠落时，摆动杆49在压紧弹簧47的他们离作用下与钢筋贴紧，钢筋下坠带动传动筒42转动，进而拉动应激绳35，绞盘50在应激绳35的拉力作用下转动，进而带动旋转轴51旋转，进而带动蜗轮45旋转，进而带动环形蜗杆37在旋转槽41内移动，进而带动移动桩39在旋转槽41内滑动，进而拉伸安全绳38，将安全绳38缠绕于钢筋上，进而稳固的将钢筋拉紧；钢筋安装完成后，启动主电机33，主电机33带动动力轴32转动，进而带动提升滚筒30转动，进而带动提升绳59收缩，固定短杆11在提升绳59拉力作用下向上移动，进而拉动竖直短杆12向上移动，进而拉动提升板13向上移动，进而带动弧形板14向上移动，进而带动提升筒15向上移动，将钢筋向上运输。

本发明的有益效果是：本发明设有的两个相对的卡紧装置能够通过钢筋自身的重力将钢筋卡紧，且钢筋越沉卡的越紧，当钢筋发生坠落时，能够快速将保护绳缠绕在钢筋上阻止钢筋继续下坠，提升装置的安全性能，还设有夹持轮保持钢索提升过程中的稳定性，还能通过电机将整个装置提升到指定高度，能够节省工人体力。

通过以上方式，本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。