阅读说明：本技术 吊耳机构及风电竖装塔架风雨盖 (Lifting lug mechanism and wind-power vertical tower wind-rain cover ) 是由 陈森良 卢颖 张剑涛 于 2020-04-30 设计创作，主要内容包括：本申请涉及吊耳机构及风电竖装塔架风雨盖。本申请所述的吊耳机构及风电竖装塔架风雨盖包括：底板以及耳板,所述底板上沿轴线方向开设有多个连接孔,所述耳板相对所述底板垂直固定连接,且所述耳板相对所述底板斜向设置；所述耳板上开设有吊耳孔。本申请所述的吊耳机构及风电竖装塔架风雨盖具有通用性强的优点。(The application relates to a lifting lug mechanism and a wind and rain cover of a wind power vertical tower. This application lug mechanism and wind-powered electricity generation erect dress pylon wind and rain lid include: the bottom plate is provided with a plurality of connecting holes along the axis direction, the ear plate is vertically and fixedly connected with the bottom plate, and the ear plate is obliquely arranged relative to the bottom plate; the ear plate is provided with a lug hole. The application lug mechanism and wind-powered electricity generation erect and adorn pylon wind and rain lid have the advantage that the commonality is strong.)

吊耳机构及风电竖装塔架风雨盖

技术领域

本申请涉及风雨防护盖，特别是涉及吊耳机构及风电竖装塔架风雨盖。

背景技术

风电塔筒中，立装塔筒或者叫竖装塔筒，在运输和仓库放置时，需要在塔筒的顶部放置防护盖，从而保护其顶部和内部结构的安全。现有的风电塔筒风雨防护盖，由于其配合对应的专用吊耳，所以风雨盖也具有专用性的特点，因此，现有技术的风雨防护盖通用性差。此外，现有的吊耳在翻转吊装的时候，由于是圆环的钩子受力，且受力方向相对施力方向倾斜，所以受力不均，影响能够吊装的重量，因此，现有技术的风电塔筒的吊耳吊装能力弱，通用性差。

发明内容

基于此，本申请的目的在于，提供吊耳机构及风电竖装塔架风雨盖，其具有通用性强，适用范围广的优点。

本申请的一方面，提供一种吊耳机构，包括底板以及耳板，所述底板上沿轴线方向开设有多个连接孔，所述耳板相对所述底板垂直固定连接，且所述耳板相对所述底板斜向设置；

所述耳板上开设有吊耳孔。

本申请所述的吊耳机构，底板上的连接孔通过螺钉紧固连接在塔筒的法兰上，并且设置时，耳板相对底板倾斜，从而便于塔筒的翻转吊装。将吊车的吊钩钩在吊耳孔内，此时塔筒卧放，并且耳板相对地面竖直或者耳板的设置方向与吊绳的牵引方向一致，从而使得受力更均匀的分散在吊耳孔的四周，而不是应力集中在吊耳孔的一侧或一点，使得耳板的承受能力更强，能吊装更大重量的塔筒，使得通用性增强。

进一步地，所述耳板的截面呈下宽上窄的结构。

进一步地，还包括加强块，两个所述加强块分别固定在所述底板上，并分别位于对称的两侧。

进一步地，所述加强块包括加强斜板，所述加强斜板斜向固定在所述底板上，并且两个所述加强斜板分别固定在所述耳板的两侧。

进一步地，所述加强斜板顶部形成有凸部，该凸部与所述耳板固定连接。

进一步地，还包括半圆环形的加强耳，所述加强耳固定在所述耳板上的吊耳孔处，并且其开口朝下。

本申请的另一方面，还提供一种风电竖装塔架风雨盖，包括圆形的盖体、防护壳以及上述任一方案所述的吊耳机构，所述盖体的边缘向中心形成有预留槽，所述防护壳固定安装在预留槽上，所述吊耳机构放置在所述防护壳内。

进一步地，所述防护壳包括第一侧板、第二侧板、前挡板、后挡板以及顶板；

所述第一侧板和所述第二侧板分别固定在所述盖体的预留槽的两侧，并且所述第一侧板和所述第二侧板分别相对所述盖体倾斜设置；使得所述防护壳沿第一方向的截面呈上小下大的梯形；

所述前挡板和所述后挡板分别放置在所述预留槽的另两侧，并且所述前挡板和所述后挡板分别相对所述盖体倾斜设置，使得所述防护壳沿第二方向的截面呈上校下大的梯形；

所述顶板与所述前挡板固定连接，并且所述顶板放置在所述第一侧板和所述第二侧板上。

进一步地，所述顶板的一侧边与所述后挡板铰接，使得所述顶板和所述前挡板可相对所述后挡板转动打开。

进一步地，所述防护壳还包括吊环，该吊环固定在所述顶板上。

为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本申请。

附图说明

图1为本申请示例性的吊耳机构的立体结构示意图；

图2为本申请示例性的吊耳机构安装在法兰上的吊装状态示意图；

图3为图2中局部结构A的放大图；

图4为本申请示例性的风电竖装塔架风雨盖的立体结构示意图；

图5为本申请示例性的风电竖装塔架风雨盖的半剖局部结构示意图；

图6为本申请适用的一种吊耳的立体结构示意图。

具体实施方式

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

图1为本申请示例性的吊耳机构的立体结构示意图，图2为本申请示例性的吊耳机构安装在法兰上的吊装状态示意图；图3为图2中局部结构A的放大图。参阅图1-图3，本申请示例性的一种吊耳机构30，包括底板31以及耳板32，所述底板31上沿轴线方向开设有多个连接孔35，所述耳板32相对所述底板31垂直固定连接，且所述耳板32相对所述底板31斜向设置；

所述耳板32上开设有吊耳孔。

在一些优选实施例中，所述耳板32的截面呈下宽上窄的结构。

在一些优选实施例中，还包括加强块，两个所述加强块分别固定在所述底板31上，并分别位于对称的两侧。

在一些优选实施例中，所述加强块包括加强斜板33，所述加强斜板33斜向固定在所述底板31上，并且两个所述加强斜板33分别固定在所述耳板32的两侧。设置加强斜板33，主要作用是保证底板31在吊装的时候的结构强度，因为塔筒的重量大，单独仅设置底板31可能会引起变形的问题，不利于吊装，而设置加强斜板33，一方面加强了底板31的承受能力，另一方面也使得耳板32与底板31的连接更稳固。

在一些优选实施例中，所述加强斜板33顶部形成有凸部331，该凸部331与所述耳板32固定连接。进一步的，加强斜板33的倾斜角度与耳板32的斜边的倾斜角度一致，使得加强斜板33与耳板32贴合并固定连接。设置凸部331使得加强斜板33与耳板32的连接范围更大，连接更牢固。而加强耳34板32的其他部位的宽度较凸部331处的小，使得加强耳34板32的整体重量减少，并且又能保证足够的支撑加固强度。

在一些优选实施例中，还包括半圆环形的加强耳34，所述加强耳34固定在所述耳板32上的吊耳孔处，并且其开口朝下。在进一步的示例中，包括两个加强耳34，两个加强耳34分别固定在耳板32的两侧。

在一些优选实施例中，底板31的两侧分别开设有定位槽36或者定位点(参照定位槽的位置)，两个定位点的连线与耳板32的安装方向一致。在安装耳板32之前，先在底板31上形成定位点，然后耳板32的两端分别与定位点对位，从而使得耳板32的倾斜角度与预期的一致，保证了耳板32的安装精度。

在一些进一步的示例中，耳板32包括等腰梯形部和弧形部，弧形部在等腰梯形部上方，吊耳孔位于弧形部下方，这样在吊装的时候，吊耳孔上方的部位受力更分散和均匀，不会形成应力集中。并且设置的半圆环形加强耳34，能够加强弧形部的结构强度。

在一些示例中，底板31上设置的连接孔35包括长条孔和小孔，设置长条孔以提供螺栓连接的调节范围，以配合不同的法兰50孔间距，从而提高了底板31的安装适用范围。

在一些优选示例中，耳板32与底板31上的连接孔35所在轴线的夹角为45°。这样，在塔筒卧放时，耳板32相对地面竖直放置。

本申请示例性的吊耳机构30的工作原理：

参照图2和图3所示状态，通过螺栓将底板31与塔筒的法兰50连接紧固，并且在安装时，由于耳板32与底板31相对倾斜，并且在一个示例中，夹角为45°时，塔筒卧放，耳板32此时与地面垂直，从而吊装的时候，吊钩吊装向上的作用力，正好竖直分布在耳板32上，此时耳板32在此角度下提供了最大的支撑厚度，以保证足够的支撑强度，进而能够吊装更大的重量。

图4为本申请示例性的风电竖装塔架风雨盖的立体结构示意图；图5为本申请示例性的风电竖装塔架风雨盖的半剖局部结构示意图。参阅图4和图5，本申请示例性的一种风电竖装塔架风雨盖，包括圆形的盖体10、防护壳以及任一示例所述的吊耳机构30，所述盖体10的边缘向中心形成有预留槽，所述防护壳固定安装在预留槽上，所述吊耳机构30放置在所述防护壳内。

在一些优选实施例中，所述防护壳包括第一侧板21、第二侧板22、前挡板23、后挡板24以及顶板25；

所述第一侧板21和所述第二侧板22分别固定在所述盖体10的预留槽的两侧，并且所述第一侧板21和所述第二侧板22分别相对所述盖体10倾斜设置；使得所述防护壳沿第一方向的截面呈上小下大的梯形；

所述前挡板23和所述后挡板24分别放置在所述预留槽的另两侧，并且所述前挡板23和所述后挡板24分别相对所述盖体10倾斜设置，使得所述防护壳沿第二方向的截面呈上校下大的梯形；

所述顶板25与所述前挡板23固定连接，并且所述顶板25放置在所述第一侧板21和所述第二侧板22上。

在一些优选实施例中，所述顶板25的一侧边与所述后挡板24铰接，使得所述顶板25和所述前挡板23可相对所述后挡板24转动打开。

在一些优选实施例中，所述防护壳还包括吊环26，该吊环26固定在所述顶板25上。

在一些优选实施例中，所述防护壳还包括第一衔接板27和第二衔接板28，所述第一衔接板27分别与所述顶板25和所述前挡板23固定连接，所述第二衔接板28分别与所述顶板25和所述前挡板23固定连接，并且所述第一衔接板27和所述第二衔接板28分别设置在所述顶板25的两侧。设置第一衔接板27和第二衔接板28，从两侧加强顶板25和前挡板23的连接强度和稳定性。当顶板25相对后挡板24转动打开时，使得第一衔接板27、第二衔接板28以及前挡板23也一同转动打开，从而将防护壳内的结构敞开。此外，可以通过吊挂吊环26使得顶板25转动打开。

本申请示例性的防护壳，由于第一方向和第二方向分别呈梯形结构，使得防护壳整体上小下大，这样，防护壳的底部的空间足够大，同时降低了防护壳整体的重量。这样既保护到了防护壳内的结构，也使得防护壳的重量轻，以便于移除风雨盖。当防护壳的底部的范围较大时，就可以使得能够放置的吊耳的尺寸范围更大，也就更有利于适用不同尺寸和孔间距的吊耳，从而适用于不同孔径的塔筒，进而提高了风雨盖本身的通用性。

图6为本申请适用的一种吊耳的立体结构示意图。参阅图6，本申请示例性的防护壳，还适用另一种吊耳40，该吊耳40包括连接座41、转轴42以及吊耳环43，转轴42转动连接在连接座41上，吊耳环43的两端分别套接在转轴42上。吊装的时候，吊钩钩住吊耳环43，从而进行吊装。

本申请示例性的风电竖装塔架风雨盖的工作原理：

结合图1-图6，塔筒(又可以称为塔架)卧放时，将吊绳40连接吊钩，吊钩与吊耳孔连接，从而吊住塔筒的一端，起吊并翻转塔筒，使得塔筒竖立放置。然后将吊钩与吊耳机构30或者吊耳拆开，将本申请的风电竖装塔架风雨盖放置在塔筒的法兰50面上，防护壳的位置与吊耳机构30或者吊耳的位置对应，从而起到防护的作用。

本申请示例性的风电竖装塔架风雨盖适用范围广，防护壳重量轻，从而通用性较强。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。