一种用于医用橡胶手套制备过程中的脱模组合物

文档序号:1331496 发布日期:2020-07-17 浏览:16次 >En<

阅读说明:本技术 一种用于医用橡胶手套制备过程中的脱模组合物 (Demoulding composition used in preparation process of medical rubber gloves ) 是由 潘玉东 于 2020-03-11 设计创作,主要内容包括:本发明涉及脱模剂相关的技术领域,更具体地,本发明提供一种用于医用橡胶手套制备过程中的脱模组合物。本发明的第一方面提供一种脱模组合物,脱模组合物的粒径小于50um;其制备原料包括PTFE、PE以及OPE其制备原料包括PTFE、PE以及OPE。本发明提高了脱模组合物在使用过程中的耐高温以及化学稳定性,同时避免脱模过程中脱模剂在模具与脱模部件表面的粘结而导致的二次污染,降低腐蚀,延长机器清模周期,延长设备使用寿命;此外,还可以缩短脱模时间,提高生产效率,降低生产成本。(The invention relates to the technical field related to release agents, and particularly provides a release composition used in a preparation process of medical rubber gloves. A first aspect of the invention provides a mold release composition having a particle size of less than 50 um; the raw materials for preparing the composite material comprise PTFE, PE and OPE. The invention improves the high temperature resistance and chemical stability of the demoulding composition in the using process, simultaneously avoids secondary pollution caused by the adhesion of the demoulding agent on the surfaces of a mould and a demoulding part in the demoulding process, reduces corrosion, prolongs the mould cleaning period of a machine and prolongs the service life of equipment; in addition, the demolding time can be shortened, the production efficiency can be improved, and the production cost can be reduced.)

一种用于医用橡胶手套制备过程中的脱模组合物

技术领域

本发明涉及脱模剂相关的技术领域,更具体地,本发明提供一种用于医用橡胶手套制备过程中的脱模组合物。

背景技术

由天然或合成橡胶制成的制品是具有低玻璃化转变温度的弹性材料。这些材料的表面发粘并倾向于彼此粘连。例如,在制造过程结束时,胶乳手套难以从手套模具上脱模下来,而且在包装分发与销售时,它们倾向于粘结在一起或结块。

脱模剂是一种介于模具与有机高分子物质或其它制品之间的功能性物质。是防止橡胶、塑料、聚氨酯等物质与其它材料的模制品、层压制品、纺丝件等物件粘结到模具或金属表面上,起到易于脱离作用的一类加工助剂。

目前解决橡胶制品从模具脱移的方法有采用颗粒料或粉末料的方式,也有采用粒料与溶液相结合的方式,但是目前的使用过程中还存在着一些问题,例如粉末的脱模剂容易在空气中漂浮,污染周围的空气,或在放置过程中吸水变潮,从而影响后续的的使用效果,又或者在实际使用过程中量需要太大,不耐高温、容易在脱模产品与模具表面粘结造成二次污染,而粉料与溶液结合使用时,需要含量较多,导致成本较高,或者其在溶液中的分散性较差,从而降低脱模效果等问题。

发明内容

本发明为提高脱模组合物在使用过程中的耐高温以及化学稳定性,同时避免脱模过程中脱模剂在模具与脱模部件表面的粘结而导致的二次污染,降低腐蚀,延长机器清模周期,延长设备使用寿命;此外,还可以缩短脱模时间,提高生产效率,降低生产成本。

为解决上述技术问题,本发明的第一方面提供一种脱模组合物,脱模组合物的粒径小于50um;其制备原料包括PTFE、PE以及OPE其制备原料包括PTFE、PE以及OPE;优选地,PTFE、PE以及OPE的重量比为1:(2~3.5):(0.55~0.85);进一步优选地,PTFE、PE以及OPE的重量比为1:(2.3~2.8):(0.62~0.75);更优选地,PTFE、PE以及OPE的重量比为1:2.6:0.68。

作为本发明的一种优选技术方案,脱模组合物的粒径小于10um。

作为本发明的一种优选技术方案,PTFE的滴熔点是310~330℃;优选地,PTFE的滴熔点是315~325℃。

滴熔点在规定的加热条件下,当从仪器的脂杯中滴出第一滴流体时的温度,叫滴熔点。

作为本发明的一种优选技术方案,PTFE为粉状材料。

作为本发明的一种优选技术方案,PTFE的中粒径(DV50)为10~50um;本发明对PTFE的来源不做特别限定,优选地,PTFE购自南京天诗新材料科技有限公司,选自PTFE-0154、PTFE-0155、PTFE-0148、PTFE-0142、PTFE-0143、PTFE-0127中的任一种或多种的组合;进一步优选为PTFE-0148与PTFE-0127;进一步优选地,PTFE-0148与PTFE-0127的重量比为1:(0.5~0.7);更优选为1:0.57;其中,PTFE-0148的滴熔点是320℃,中粒径包括11~15um与30um;PTFE-0127的滴熔点是320℃,中粒径为25um。

作为本发明的一种优选技术方案,PE的25℃下的针入度为2~5dmm;其中,针入度是指标准圆锥体(一般共载重150克,也有规定100克的)在5秒钟内沉入保温在25℃时的润滑脂试样中的深度。单位是1/10毫米。针入度愈大表示愈软,即稠度愈小;反之则表示愈硬,即稠度愈大。

作为本发明的一种优选技术方案,PE的软化点为100~120℃;其中,软化点(softening point),物质软化的温度;主要指的是无定形聚合物开始变软时的温度,它不仅与高聚物的结构有关,而且还与其分子量的大小有关,其与聚合物的分子量等其他理化参数共同影响着聚合物的物化性能。

作为本发明的一种优选技术方案,PE的粘度在140℃为20~1000cps。

本发明对PE的来源不做特别限定,优选地,PE购自赛诺新材,选自SN110D、SN9079、9038A、SN118中的任一种或多种的组合;进一步优选地,PE包括SN9079与SN118,进一步优选地,SN9079与SN118的重量比为1:(0.3~0.5);更优选地,SN9079与SN118的重量比为1:0.42;其中,SN9079软化点为105~110℃,25℃下的针入度为4~5dmm;SN1189软化点为110~115℃,25℃下的针入度为2~4dmm。

作为本发明的一种优选技术方案,OPE的相对分子量为2500~4000;优选地,OPE的熔点为100~110℃;本发明对OPE的来源不做特别限定,一种实施方式中,OPE购自江阴市明星橡塑有限公司,OPE的相对分子量为3000~3500;优选地,OPE的熔点为102~104℃。

在实验过程中采用粉状的特定粒径的PTFE、特定粘度的PE以及OPE相互配合时,可以有效避免脱模过程中脱模剂在模具与脱模部件表面的粘结而导致的二次污染,同时具有较好的耐高温特性,可能有利于其的均匀混合以及在模具表面的铺展,同时提高体系内聚力,减少外界条件对其作用力的影响,降低脱模剂自身作用力不均匀,且容易与模具或被脱模物质之间粘结,从而导致的二次污染。

本发明第二方面提供了所述脱模组合物的应用,其应用于医用橡胶手套制备过程中的脱模处理。

本发明的第三方面提供了一种含有所述脱模组合物的脱模剂,其中,脱模组合物的含量小于脱模剂总重量的0.5%。

本发明的第四方面提供一种所述脱模组合物的制备方法为:将PTFE、PE以及OPE混合,并通过小于10um的筛网,混合均匀即得。

上述中词语“优选的”、“更优选的”等是指,在某些情况下可提供某些有益效果的本发明实施方案。然而,在相同的情况下或其他情况下,其他实施方案也可能是优选的。

此外,对一个或多个优选实施方案的表述并不暗示其他实施方案不可用,也并非旨在将其他实施方案排除在本发明的范围之外。当本文中公开一个数值范围时,上述范围视为连续,且包括该范围的最小值及最大值,以及这种最小值与最大值之间的每一个值。进一步地,当范围是指整数时,包括该范围的最小值与最大值之间的每一个整数。

具体实施方式

为了更好的理解上述技术方案,下面将结合具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。有必要在此指出的是,以下实施例只用于对本发明作进一步说明,不能理解为对本发明保护范围的限制,该领域的专业技术人员根据上述本发明的内容做出的一些非本质的改进和调整,仍属于本发明的保护范围。

实施例1

本发明的实施例1提供一种脱模组合物,其制备原料包括PTFE、PE以及OPE,PTFE、PE以及OPE的重量比为1:2.1:0.55;

PTFE购自南京天诗新材料科技有限公司,为PTFE-0148与PTFE-0127;PTFE-0148与PTFE-0127的重量比为1:0.5;

PE购自赛诺新材,包括SN9079与SN118,SN9079与SN118的重量比为1:0.32;

OPE购自江阴市明星橡塑有限公司,OPE的相对分子量为3000~3500;优选地,OPE的熔点为102~104℃;

所述脱模组合物的制备方法为:将PTFE、PE以及OPE混合,并通过小于10um的筛网,混合均匀即得。

实施例2

本发明的实施例2提供一种脱模组合物,其制备原料包括PTFE、PE以及OPE,PTFE、PE以及OPE的重量比为1:3.5:0.84;

PTFE购自南京天诗新材料科技有限公司,为PTFE-0148与PTFE-0127;PTFE-0148与PTFE-0127的重量比为1:0.7;

PE购自赛诺新材,包括SN9079与SN118,SN9079与SN118的重量比为1:0.5;

OPE购自江阴市明星橡塑有限公司,OPE的相对分子量为3000~3500;优选地,OPE的熔点为102~104℃;

所述脱模组合物的制备方法为同实施例1。

实施例3

本发明的实施例3提供一种脱模组合物,其制备原料包括PTFE、PE以及OPE,PTFE、PE以及OPE的重量比为1:2.6:0.68;

PTFE购自南京天诗新材料科技有限公司,为PTFE-0148与PTFE-0127;PTFE-0148与PTFE-0127的重量比为1:0.57;

PE购自赛诺新材,包括SN9079与SN118,SN9079与SN118的重量比为1:0.42;

OPE购自江阴市明星橡塑有限公司,OPE的相对分子量为3000~3500;优选地,OPE的熔点为102~104℃;

所述脱模组合物的制备方法同实施例1。

实施例4

本发明的实施例4提供一种脱模组合物,其制备原料包括PTFE、PE以及OPE,PTFE、PE以及OPE的重量比为1:2.6:0.68;

PTFE购自南京天诗新材料科技有限公司,为PTFE-0129,为絮状材料;

PE购自赛诺新材,包括SN9079与SN118,SN9079与SN118的重量比为1:0.42;

OPE购自江阴市明星橡塑有限公司,OPE的相对分子量为3000~3500;优选地,OPE的熔点为102~104℃;

所述脱模组合物的制备方法同实施1。

实施例5

本发明的实施例5提供一种脱模组合物,其制备原料包括PTFE、PE以及OPE,PTFE、PE以及OPE的重量比为1:2.6:0.68;

PTFE购自南京天诗新材料科技有限公司,为PTFE-0107,其中粒径为5~7um;

PE购自赛诺新材,包括SN9079与SN118,SN9079与SN118的重量比为1:0.42;

OPE购自江阴市明星橡塑有限公司,OPE的相对分子量为3000~3500;优选地,OPE的熔点为102~104℃;

所述脱模组合物的制备方法同实施例1。

实施例6

本发明的实施例6提供一种脱模组合物,其制备原料包括PTFE、PE以及OPE,PTFE、PE以及OPE的重量比为1:2.6:0.68;

PTFE购自南京天诗新材料科技有限公司,为PTFE-0148与PTFE-0127;PTFE-0148与PTFE-0127的重量比为1:0.57;

PE购自赛诺新材,为SN118;

OPE购自江阴市明星橡塑有限公司,OPE的相对分子量为3000~3500;优选地,OPE的熔点为102~104℃;

所述脱模组合物的制备方法同实施例1。

实施例7

本发明的实施例7提供一种脱模组合物,其制备原料包括PTFE、PE以及OPE,PTFE、PE以及OPE的重量比为1:2.6:0.68;

PTFE购自南京天诗新材料科技有限公司,为PTFE-0148与PTFE-0127;PTFE-0148与PTFE-0127的重量比为1:0.57;

PE购自赛诺新材,为SN9079;

OPE购自江阴市明星橡塑有限公司,OPE的相对分子量为3000~3500;优选地,OPE的熔点为102~104℃;

所述脱模组合物的制备方法同实施例1。

性能评估

本发明实施例1~7制备的组合物喷涂到钢制模具表面,并于220℃下固化15min,形成不粘层,随后对丁腈橡胶进行脱模性评价。

1.耐热性测试:评价标准为:将50块样板放入200℃恒温烘箱中24h后,冷至温度25±1℃,与预先留下的一块样板比较,检查两块板不粘层无起层、皱皮、鼓泡、开裂、变色等现象的板的个数,0~3为1级;4~10为2级,11~25为3级,多余25为4级;

2.脱模性测试:用于橡胶模具,观察橡胶表面或模具表面是否有脱模剂的残留,每个实施例有50个样品,观察橡胶表面或模具表面无残留的个数,0~3为1级;4~10为2级,11~25为3级,多余25为4级。

表1

耐高温性 脱模性
实施例1 1级 1级
实施例2 1级 1级
实施例3 1级 1级
实施例4 3级 3级
实施例5 2级 2级
实施例6 2级 2级
实施例7 3级 3级

最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

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