阅读说明：本技术 空调注塑件注塑下料装置 (Air conditioner injection molding discharging device that moulds plastics ) 是由 陈诚 于 2020-01-02 设计创作，主要内容包括：本发明提供一种空调注塑件注塑下料装置,包括注塑机,注塑机下侧设有注塑模具,注塑机下方设有底座,底座中间设有支架,支架上端转动连接有六边形转盘,转盘内通过设置隔板分隔形成六个接料槽,转盘前侧通过连接有伺服转动电机进行转动,转盘中间设有冷却室,冷却室和接料槽之间设有通风孔,转盘后侧设有冷却风机,冷却风机的吹风口与冷却室连接。通过采用转盘分隔形成多个接料槽对注塑件分隔下料,再通过冷却风机对注塑件冷却后在集中收料,减少了注塑件收料时挤压产生变形,有效的提高了注塑件注塑质量。(The invention provides an injection molding and blanking device for air conditioner injection molding parts, which comprises an injection molding machine, wherein an injection mold is arranged on the lower side of the injection molding machine, a base is arranged below the injection molding machine, a support is arranged in the middle of the base, a hexagonal rotary table is rotatably connected to the upper end of the support, six material receiving grooves are formed in the rotary table in a separating mode through partition plates, the front side of the rotary table is rotated through a servo rotating motor, a cooling chamber is arranged in the middle of the rotary table, a vent hole is formed between the cooling chamber and the material receiving grooves, a cooling fan is arranged on. The rotary table is used for separating a plurality of material receiving grooves to separate and discharge the injection molding parts, and the injection molding parts are cooled by the cooling fan and then collected in a concentrated mode, so that deformation caused by extrusion when the injection molding parts are collected is reduced, and the injection molding quality of the injection molding parts is effectively improved.)

空调注塑件注塑下料装置

技术领域

本发明涉及注塑机下料设备领域，尤其涉及一种空调注塑件注塑下料装置。

背景技术

我公司主要生产各种应用于空调上的塑胶产品，塑胶产品主要采用注塑机进行注塑。空调塑料件在注塑完毕后往往都是直接从注塑模具中下料到收料箱中，塑料件由于刚注塑完成，还带有温度，再通过物料之间的挤压，容易产生变形，影响产品质量，因此解决这个问题就变得很重要了。

发明内容

本发明的目的是提供一种空调注塑件注塑下料装置，通过采用转盘分隔形成多个接料槽对注塑件分隔下料，再通过冷却风机对注塑件冷却后在集中收料，解决了注塑件完成注塑后集中收料会造成注塑件变形的问题。

本发明提供一种空调注塑件注塑下料装置，包括注塑机，注塑机下侧设有注塑模具，注塑机下方设有底座，底座中间设有支架，支架上端转动连接有六边形转盘，转盘内通过设置隔板分隔形成六个接料槽，转盘前侧通过连接有伺服转动电机进行转动，转盘中间设有冷却室，冷却室和接料槽之间设有通风孔，转盘后侧设有冷却风机，冷却风机的吹风口与冷却室连接。

进一步改进在于：注塑模具下端设有红外传感器，红外传感器与伺服转动电机电性连接。

进一步改进在于：底座左侧设有传送带，传送带上放置有接料箱，接料箱放置在转盘左下侧。

进一步改进在于：传送带中间设有安装板，安装板中间设有重量传感器，重量传感器与传送带电性连接；安装板两侧设有振动块。

本发明的有益效果：通过采用转盘分隔形成多个接料槽对注塑件分隔下料，冷却风机通过通风孔对注塑件冷却，注塑件再通过伺服转动电机带动转盘转动落到接料箱内集中收料，对注塑件分开冷却，提高冷却效率，同时减少注塑件挤压产生变形，提高了注塑件的生产质量；设置重量传感器对接料箱内的重量感应，防止注塑件堆积多过；同时设置振动块带动接料箱内的注塑件振动，使注塑件堆放平整；设置红外传感器对注塑完成的注塑件进行感应，并通过伺服转动电机带动转盘转动，有效的提高了收料效率。

附图说明

图1是本发明的主视图。

图2是转盘侧视图。

其中：1-注塑机，2-注塑模具，3-底座，4-支架，5-转盘，6-隔板，7-接料槽，8-伺服转动电机，9-冷却室，10-通风孔，11-冷却风机，12-红外传感器，13-传送带，14-接料箱，15-安装板，16-重量传感器，17-振动块。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

如图1-2所示，本实施例提供一种空调注塑件注塑下料装置，包括注塑机1，注塑机1下侧设有注塑模具2，注塑机2下方设有底座3，底座3中间设有支架4，支架4上端转动连接有六边形转盘5，转盘5内通过设置隔板6分隔形成六个接料槽7，转盘5前侧通过连接有伺服转动电机8进行转动，转盘5中间设有冷却室9，冷却室9和接料槽7之间设有通风孔10，转盘5后侧设有冷却风机11，冷却风机11的吹风口与冷却室9连接。注塑模具2下端设有红外传感器12，红外传感器12与伺服转动电机8电性连接。底座3左侧设有传送带13，传送带13上放置有接料箱14，接料箱14放置在转盘5左下侧。传送带13中间设有安装板15，安装板15中间设有重量传感器16，重量传感器16与传送带13电性连接；安装板14两侧设有振动块17。

工作时，物料通过注塑机1注入到注塑模具2中注塑成型，注塑件从注塑模具2中下料，红外传感器12对注塑件进行感应，并控制伺服转动电机8带动转盘5进行转动，注塑件落到接料槽7内，冷却风机11吹风进入冷却室9内并通过通风孔10对接料槽7内的注塑件进行冷却；注塑件随转盘5的转动落到左侧的接料箱14内，振动块17带动接料箱14内的注塑件振动，使注塑件堆积平整；重量传感器16对接料箱14内注塑件的重量进行感应，在重量到达限定时，传动带13带动接料箱14传送。