阅读说明：本技术 一种便于调节尺寸的退火设备 (Annealing equipment convenient to adjust size ) 是由 邓明强 于 2019-11-01 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种便于调节尺寸的退火设备,包括机体、杆孔和散热孔,所述机体顶部固定有提手,其中,所述机体侧面设置有控制面板,所述控制面板底部的所述机体侧面通过转轴安装有防护罩,所述防护罩底部的所述机体侧面设置有滑槽,所述滑槽内部安装有安装柱,所述安装柱一端通过导线与所述机体电性连接,所述安装柱外侧安装有固定帽,所述安装柱另一端安装有加热环,所述杆孔设置在机体底部,所述杆孔内部安装有丝杆,所述丝杆底部固定有支撑块,所述丝杆顶部固定有锁定环。该便于调节尺寸的退火设备设置有滑槽,将固定帽进行旋转,使固定帽从滑槽外侧旋转移开,可将滑槽内部的两个安装柱进行滑动调节,使其能够安装不同大小的加热环。(The invention discloses annealing equipment convenient for size adjustment, which comprises an equipment body, a rod hole and heat dissipation holes, wherein a handle is fixed at the top of the equipment body, a control panel is arranged on the side surface of the equipment body, a protective cover is arranged on the side surface of the bottom of the control panel through a rotating shaft, a sliding groove is arranged on the side surface of the equipment body at the bottom of the protective cover, an installation column is arranged in the sliding groove, one end of the installation column is electrically connected with the equipment body through a lead, a fixing cap is arranged on the outer side of the installation column, a heating ring is arranged at the other end of the installation column, the rod hole is arranged at the bottom of the equipment body, a lead screw is arranged in the rod hole, a supporting block is. This annealing equipment convenient to adjust size is provided with the spout, rotates the locking cap, makes the locking cap rotatory from the spout outside and removes apart from, can slide two erection columns inside the spout and adjust, makes it can install not unidimensional heating ring.)

一种便于调节尺寸的退火设备

技术领域

本发明涉及退火设备技术领域，具体为一种便于调节尺寸的退火设备。

背景技术

我们知道，退火是一种金属热处理工艺，是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却，目的是降低硬度，改善切削加工性，降低残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向，准确的说，退火是一种对材料的热处理工艺，包括金属材料、非金属材料等，在这里，我们来研究一种退火设备，希望我们可以通过对该退火设备的不断研究与改进，使得在进行退火工艺时更加的方便操作。

虽然现在的退火设备种类众多，但是许多的退火设备在使用时存在这样的问题：在进行退火时，不能方便的将加热环的安装接口尺寸进行调节，由此来适应不同大小的加热环安装使用，以此来适应不同大小的工件进行退火，因此要对现在的退火设备进行改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种便于调节尺寸的退火设备，以解决上述背景技术提出的目前市场上的退火设备在进行退火时，不能方便的将加热环的安装接口尺寸进行调节，由此来适应不同大小的加热环安装使用，以此来适应不同大小的工件进行退火的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于调节尺寸的退火设备，包括机体、杆孔和散热孔，所述机体顶部固定有提手，其中，

所述机体侧面设置有控制面板，所述控制面板底部的所述机体侧面通过转轴安装有防护罩，所述防护罩底部的所述机体侧面设置有滑槽，所述滑槽内部安装有安装柱，所述安装柱一端通过导线与所述机体电性连接，所述安装柱外侧安装有固定帽，所述安装柱另一端安装有加热环；

所述杆孔设置在机体底部，所述杆孔内部安装有丝杆，所述丝杆底部固定有支撑块，所述丝杆顶部固定有锁定环，所述锁定环设置在调节槽内部，所述丝杆顶部设置有凹槽，所述凹槽内部安装有调节板，所述调节板固定在连接柱底部，所述连接柱通过柱孔安装在第一斜齿轮底部，所述第一斜齿轮侧面设置有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮侧面固定有所述连接柱，所述连接柱通过所述柱孔固定在调节旋钮侧面；

所述散热孔设置在机体两侧。

优选的，所述防护罩通过转轴与机体之间构成旋转结构，且所述防护罩设置为透明材质，而且所述防护罩的截面设置为四分之一圆形结构。

优选的，所述安装柱设置有两个，且两个所述安装柱对称设置在滑槽内部，而且所述安装柱与所述滑槽之间构成旋转结构。

优选的，所述固定帽安装在滑槽外侧的安装柱外侧，且所述安装柱与所述固定帽之间构成螺纹啮合结构，而且所述加热环与所述安装柱之间电性连接。

优选的，所述杆孔设置有四个，且四个所述杆孔对称设置在机体底部四角，而且所述丝杆与所述杆孔之间构成螺纹啮合结构。

优选的，所述调节板设置为扁平状长方体结构，且所述调节板的外部尺寸与凹槽的内部尺寸向吻合，而且所述调节板与所述凹槽之间构成滑动结构。

优选的，所述连接柱与柱孔之间构成旋转结构，且所述调节板固定在所述连接柱底部，而且所述丝杆通过所述调节板与所述连接柱之间传动连接。

优选的，所述第一斜齿轮与所述第二斜齿轮之间啮合连接，且所述第一斜齿轮通过所述第二斜齿轮与调节旋钮之间传动连接，而且所述调节旋钮设置在机体两侧底部四角。

优选的，所述散热孔设置有多个，且多个所述散热孔对称设置在机体两侧。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该便于调节尺寸的退火设备：

进行退火操作之前，将该设备通过提手提起，放置在退火操作区域，使得机体底部的四个支撑块均固定在地面上，我们可以通过旋转调节旋钮使得丝杆从杆孔内部旋转移动，即可将四个支撑块均进行调节，使得机体平稳的放置在地面上，防止退火操作时机体晃动影响加热效果；

进行调节丝杆时，我们将调节旋钮进行旋转，则调节旋钮通过第二斜齿轮连动第一斜齿轮转动，第一斜齿轮底部的调节板转动，调节板通过凹槽带动丝杆转动，丝杆在杆孔内部旋转移动，由此即可快速将四个支撑块均调节至地面上，方便快捷，节约操作时间；

使用该设备时，我们可以将安装柱外侧的固定帽进行旋转，使得固定帽从滑槽外侧旋转移开，即可将安装柱在滑槽内部滑动，由此可将滑槽内部的两个安装柱进行滑动调节，使得两个安装柱之间的距离改变，使其能够安装不同大小的加热环，能够加热不同大小尺寸的工件；

将安装柱调节完成后，我们将固定帽在安装柱外侧进行旋转，使得固定帽旋转移动至滑槽外侧，最后我们将固定帽旋紧在安装柱外侧，即可将安装柱的位置进行固定，安装加热环进行操作；

进行退火操作时，我们将防护罩通过转轴进行旋转，使得防护罩旋转至加热环顶部的机体侧面，在进行加热时，能够在一定程度上防止加热环的热度烫伤工作人员，使得加热时更加安全；

在加热过程中，由于防护罩由透明材质制成，则我们可以随时观察到加热环对工件进行加热的情况，有效控制设备的加热情况和加热效率，使得退火效率进一步提高。

附图说明

图1为本发明主视结构示意图；

图2为本发明侧视结构示意图；

图3为本发明图1中A部分放大结构示意图；

图4为本发明图2中B部分放大结构示意图。

图中：1、机体；2、提手；3、控制面板；4、转轴；5、防护罩；6、滑槽；7、安装柱；8、导线；9、固定帽；10、加热环；11、杆孔；12、丝杆；13、支撑块；14、锁定环；15、调节槽；16、凹槽；17、调节板；18、连接柱；19、柱孔；20、第一斜齿轮；21、第二斜齿轮；22、调节旋钮；23、散热孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种便于调节尺寸的退火设备，包括机体1、提手2、控制面板3、转轴4、防护罩5、滑槽6、安装柱7、导线8、固定帽9、加热环10、杆孔11、丝杆12、支撑块13、锁定环14、调节槽15、凹槽16、调节板17、连接柱18、柱孔19、第一斜齿轮20、第二斜齿轮21、调节旋钮22和散热孔23，所述机体1顶部固定有提手2，其中，

所述机体1侧面设置有控制面板3，所述控制面板3底部的所述机体1侧面通过转轴4安装有防护罩5，所述防护罩5通过转轴4与机体1之间构成旋转结构，且所述防护罩5设置为透明材质，而且所述防护罩5的截面设置为四分之一圆形结构，在加热过程中，由于防护罩5由透明材质制成，则我们可以随时观察到加热环10对工件进行加热的情况，有效控制设备的加热情况和加热效率，使得退火效率进一步提高，所述防护罩5底部的所述机体1侧面设置有滑槽6，所述滑槽6内部安装有安装柱7，所述安装柱7设置有两个，且两个所述安装柱7对称设置在滑槽6内部，而且所述安装柱7与所述滑槽6之间构成旋转结构，使用该设备时，我们可以将安装柱7外侧的固定帽9进行旋转，使得固定帽9从滑槽6外侧旋转移开，即可将安装柱7在滑槽6内部滑动，由此可将滑槽6内部的两个安装柱7进行滑动调节，使得两个安装柱7之间的距离改变，使其能够安装不同大小的加热环10，所述安装柱7一端通过导线8与所述机体1电性连接，所述安装柱7外侧安装有固定帽9，所述固定帽9安装在滑槽6外侧的安装柱7外侧，且所述安装柱7与所述固定帽9之间构成螺纹啮合结构，而且所述加热环10与所述安装柱7之间电性连接，将安装柱7调节完成后，我们将固定帽9在安装柱7外侧进行旋转，使得固定帽9旋转移动至滑槽6外侧，最后我们将固定帽9旋紧在安装柱7外侧，即可将安装柱7的位置进行固定，安装加热环10进行操作，所述安装柱7另一端安装有加热环10；

所述杆孔11设置在机体1底部，所述杆孔11设置有四个，且四个所述杆孔11对称设置在机体1底部四角，而且所述丝杆12与所述杆孔11之间构成螺纹啮合结构，进行退火操作前，将该设备通过提手2提起，放置在退火操作区域，使得机体1底部的四个支撑块13均固定在地面上，我们可以通过旋转调节旋钮22使得丝杆12从杆孔11内部旋转移动，即可将四个支撑块13均进行调节，使得机体1平稳的放置在地面上，所述杆孔11内部安装有丝杆12，所述丝杆12底部固定有支撑块13，所述丝杆12顶部固定有锁定环14，所述锁定环14设置在调节槽15内部，所述丝杆12顶部设置有凹槽16，所述凹槽16内部安装有调节板17，所述调节板17设置为扁平状长方体结构，且所述调节板17的外部尺寸与凹槽16的内部尺寸向吻合，而且所述调节板17与所述凹槽16之间构成滑动结构，进行操作之前，我们可以通过旋转调节旋钮22使得丝杆12从杆孔11内部旋转移动，即可将四个支撑块13均进行调节，使得机体1平稳的放置在地面上，防止退火操作时机体1晃动影响加热效果，所述调节板17固定在连接柱18底部，所述连接柱18与柱孔19之间构成旋转结构，且所述调节板17固定在所述连接柱18底部，而且所述丝杆12通过所述调节板17与所述连接柱18之间传动连接，进行调节丝杆12时，我们将调节旋钮22进行旋转，则调节旋钮22通过第二斜齿轮21连动第一斜齿轮20转动，第一斜齿轮20底部的调节板17转动，调节板17通过凹槽16带动丝杆12转动，丝杆12在杆孔11内部旋转移动，由此即可快速将四个支撑块13均调节至地面上，方便快捷，节约操作时间，所述连接柱18通过柱孔19安装在第一斜齿轮20底部，所述第一斜齿轮20侧面设置有第二斜齿轮21，所述第一斜齿轮20与所述第二斜齿轮21之间啮合连接，且所述第一斜齿轮20通过所述第二斜齿轮21与调节旋钮22之间传动连接，而且所述调节旋钮22设置在机体1两侧底部四角，进行调节丝杆12时，我们将调节旋钮22进行旋转，则调节旋钮22通过第二斜齿轮21连动第一斜齿轮20转动，第一斜齿轮20底部的调节板17转动，调节板17通过凹槽16带动丝杆12转动，丝杆12在杆孔11内部旋转移动，由此即可快速将四个支撑块13均调节至地面上，所述第二斜齿轮21侧面固定有所述连接柱18，所述连接柱18通过所述柱孔19固定在调节旋钮22侧面；

所述散热孔23设置在机体1两侧，所述散热孔23设置有多个，且多个所述散热孔23对称设置在机体1两侧，进行退火工艺时，能够通过机体1两侧的散热孔23进行散热，保护机体1内部的元器件，延长设备使用寿命。

工作原理：在使用该便于调节尺寸的退火设备时，首先，将该设备通过提手2提起，放置在退火操作区域，使得机体1底部的四个支撑块13均固定在地面上，我们可以通过旋转调节旋钮22使得丝杆12从杆孔11内部旋转移动，即可将四个支撑块13均进行调节，使得机体1平稳的放置在地面上，防止退火操作时机体1晃动影响加热效果，进行调节丝杆12时，我们将调节旋钮22进行旋转，则调节旋钮22通过第二斜齿轮21连动第一斜齿轮20转动，第一斜齿轮20底部的调节板17转动，调节板17通过凹槽16带动丝杆12转动，丝杆12在杆孔11内部旋转移动，由此即可快速将四个支撑块13均调节至地面上，随后，将加热环10电性连接在安装柱7一端，即可进行加热退火操作，使用该设备时，我们可以将安装柱7外侧的固定帽9进行旋转，使得固定帽9从滑槽6外侧旋转移开，即可将安装柱7在滑槽6内部滑动，由此可将滑槽6内部的两个安装柱7进行滑动调节，使得两个安装柱7之间的距离改变，使其能够安装不同大小的加热环10，能够加热不同大小尺寸的工件，将安装柱7调节完成后，我们将固定帽9在安装柱7外侧进行旋转，使得固定帽9旋转移动至滑槽6外侧，最后我们将固定帽9旋紧在安装柱7外侧，即可将安装柱7的位置进行固定，安装加热环10进行操作，最终，我们将防护罩5通过转轴4进行旋转，使得防护罩5旋转至加热环10顶部的机体1侧面，在进行加热时，能够在一定程度上防止加热环10的热度烫伤工作人员，使得加热时更加安全，而且，在加热过程中，由于防护罩5由透明材质制成，则我们可以随时观察到加热环10对工件进行加热的情况，有效控制设备的加热情况和加热效率，使得退火效率进一步提高，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。