阅读说明：本技术 一种用于铜湿法冶炼中阴极母板转运作业的装置 (A device that is arranged in copper hydrometallurgy negative pole mother board to transport operation ) 是由 祁耀山 黄治亮 王�锋 赵康 杨清之 陈红 水无楫 黄甬 于 2019-09-25 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种用于铜湿法冶炼中阴极母板转运作业的装置,包括吊环、加强筋板Ⅰ、加强筋板Ⅱ和吊钩；吊钩包括“[”形杆Ⅰ、“[”形杆Ⅱ、前连接横杆和后连接横杆；“[”形杆Ⅰ和“[”形杆Ⅱ平行设置；在“[”形杆Ⅰ、“[”形杆Ⅱ上方之间的上横杆Ⅰ和上横杆Ⅱ之间设有前连接横杆和后连接横杆；加强筋板Ⅰ的下端安装在上横杆Ⅰ上方,加强筋板Ⅰ的上端与吊环连接,加强筋板Ⅱ的下端安装在上横杆Ⅱ上方,加强筋板Ⅱ的上端与吊环连接,并且吊环位于加强筋板Ⅰ和加强筋板Ⅱ的上端中部。该装置能够一次能够转运多片阴极板,减轻了劳动强度并实现了安全作业。(The invention discloses a device for transporting a cathode mother plate in copper hydrometallurgy, which comprises a hanging ring, a reinforcing rib plate I, a reinforcing rib plate II and a lifting hook, wherein the hanging ring is arranged on the hanging ring; the lifting hook comprises a [ -shaped rod I, a [ -shaped rod II, a front connecting cross rod and a rear connecting cross rod; the [ -shaped rods I and the [ -shaped rods II are arranged in parallel; a front connecting cross bar and a rear connecting cross bar are arranged between the upper cross bar I and the upper cross bar II above the [ -shaped bars I and II; the lower extreme of deep floor I is installed in I top on the horizontal pole, and the upper end and the rings of deep floor I are connected, and the lower extreme of deep floor II is installed in II tops on the horizontal pole, and the upper end and the rings of deep floor II are connected to rings are located the upper end middle part of deep floor I and deep floor II. The device can transport the multi-disc negative plate once, has alleviateed intensity of labour and has realized safe operation.)

一种用于铜湿法冶炼中阴极母板转运作业的装置

技术领域

本发明属于铜精炼生产加工技术领域，具体涉及一种用于铜湿法冶炼中阴极母板转运作业的装置。

背景技术

湿法冶金铜电解工艺引用国际先进的“艾萨法”工艺，阴极由原始极片改为不锈钢阴极板，实现阴极铜质量和产能的提升。由于引用新工艺，阴极不锈钢板数量达到上万片；在前期作业过程中，对大量槽面由于夹边条开裂、板面变形等原因损坏的阴极板，用吊装带逐片挑选出来摆放在一起后再集中倒运到修复区域进行修复，再将修复好的阴极板倒运到槽面上一片一片吊进槽内，依次循环。这种操作过程人工操作劳动强度较大，效率低，存在安全隐患。

发明内容

本发明的目的在于针对现有损坏的阴极板转运过程中需要人工反复挑选和转运阴极板的问题，提供一种用于铜湿法冶炼中阴极母板转运作业的装置，该装置一次能够转运多片阴极板，减轻了劳动强度并实现了安全作业。

本发明的方案是通过这样实现的：

一种用于铜湿法冶炼中阴极母板转运作业的装置，包括吊环、加强筋板Ⅰ、加强筋板Ⅱ和吊钩；所述吊钩包括“[”形杆Ⅰ、“[”形杆Ⅱ、前连接横杆和后连接横杆；所述“[”形杆Ⅰ和“[”形杆Ⅱ平行设置；所述“[”形杆Ⅰ包括下横杆Ⅰ、竖杆Ⅰ和上横杆Ⅰ，所述竖杆Ⅰ下端与下横杆Ⅰ前端固定连接，竖杆Ⅰ的上端与上横杆Ⅰ前端固定连接；所述“[”形杆Ⅱ包括下横杆Ⅱ、竖杆Ⅱ和上横杆Ⅱ，所述竖杆Ⅱ下端与下横杆Ⅱ前端固定连接，竖杆Ⅱ的上端与上横杆Ⅱ前端固定连接；所述前连接横杆安装在上横杆Ⅰ和上横杆Ⅱ的前端之间，所述后连接横杆安装在上横杆Ⅰ和上横杆Ⅱ的前端之间；所述加强筋板Ⅰ的下端安装在上横杆Ⅰ上方，加强筋板Ⅰ的上端与所述吊环连接，所述加强筋板Ⅱ的下端安装在上横杆Ⅱ上方，加强筋板Ⅱ的上端与所述吊环连接，并且所述吊环位于加强筋板Ⅰ和加强筋板Ⅱ的上端中部。

该装置以吊环为中心呈现左右对称设置便于加工和使用，该装置中的吊环方便与吊车连接，在吊钩上设置的加强筋板可以连接吊环和吊钩方便移动吊钩减少吊钩在移动时摇晃，下横杆Ⅰ和下横杆Ⅱ为阴极板放置处，吊钩为“[”形方便放置和卸***极板，提高工作效率。前连接横杆和后连接横杆能够提高“[”形杆Ⅰ和“[”形杆Ⅱ连接的稳固性。该装置，在使用时用吊绳或者吊链钩住吊环，然后将10-13片阴极板放置在吊钩的下横杆Ⅰ和下横杆Ⅱ上，由吊车把该装置以及阴极板吊运至电解槽或阴极板修复区域，再将阴极板移出吊钩即可。

作为本发明的进一步说明，所述竖杆Ⅰ下端与下横杆Ⅰ前端垂直连接，竖杆Ⅰ的上端与上横杆Ⅰ前端垂直连接；所述竖杆Ⅱ下端与下横杆Ⅱ前端垂直连接，竖杆Ⅱ的上端与上横杆Ⅱ前端垂直连接。

作为本发明的进一步说明，所述竖杆Ⅰ的上端与上横杆Ⅰ前端连接弯折处内侧设有三角筋板，所述竖杆Ⅱ的上端与上横杆Ⅱ前端连接弯折处内侧同样设有三角筋板。吊钩竖杆Ⅰ的上端与上横杆Ⅰ连接处和竖杆Ⅱ的上端与上横杆Ⅱ连接处为主要受力点，应用一段时间后可能发生变形断裂，为了有更长的使用寿命，在连接处焊接三角筋板，加强其受力。并且三角筋板底部与吊钩上部弯折处焊接，在确保焊接处牢固的情况下，这样加工容易、快捷。

作为本发明的进一步说明，所述竖杆Ⅰ上端的前侧焊接有移动滑轮，所述竖杆Ⅱ上端的前侧相同位置同样焊接有移动滑轮。移动滑轮方便操作人员来回在地面上拉动该装置，能够解决竖杆竖杆Ⅰ和竖杆Ⅱ由于拉动受力摩擦变薄而发生断裂变形的问题。

作为本发明的进一步说明，所述前连接横杆、加强筋板Ⅰ和加强筋板Ⅱ的径向长度相等，使得前连接横杆、加强筋板Ⅰ和加强筋板Ⅱ呈现等边三角形排列。吊环在吊钩的中部上方位置，并且使吊环为等边三角形排列顶点，在转运过程中增大吊钩的稳定性，减少吊钩晃动。

作为本发明的进一步说明，所述下横杆Ⅰ的上表面设有凹槽，所述下横杆Ⅱ的上表面同样设有凹槽。凹槽能够防止阴极板在转运过程中因晃动而掉落。

作为本发明的进一步说明，竖杆Ⅰ分别与下横杆Ⅰ和上横杆Ⅰ连接处为弯头连接，竖杆Ⅱ分别与下横杆Ⅱ和上横杆Ⅱ连接处也为弯头连接，后连接横杆的左右两端分别与上横杆Ⅱ后端和上横杆Ⅰ后端连接处同样也为弯头连接，采用弯头连接方便对该装置进行加工，同时能够保护连接弯折处受力均匀，不易断裂，提高该装置的使用寿命。

本发明具备以下良好效果：

本装置结构简单，安装方便，该装置的吊环安装在吊绳或者吊链上，由吊车把本吊钩连同阴极板吊运至电解槽或阴极板修复区域，再将极板移出吊钩，该装置的吊钩上一次可放10-13片阴极板，劳动效率大大提高，减轻了劳动强度，实现了安全作业。

附图说明

图1 为本发明的用于铜湿法冶炼中阴极母板转运作业的装置的结构示意图。

其中，上述各图标记及其对应的部件名称如下：

1-吊环，2-加强筋板Ⅰ，3-后连接横杆，4-上横杆Ⅰ，5-三角筋板，6-竖杆Ⅰ，7-下横杆Ⅰ，8-凹槽，9-下横杆Ⅱ，10-竖杆Ⅱ，11-移动滑轮，12-前连接横杆，13-上横杆Ⅱ，14-加强筋板Ⅱ。

具体实施方式

以下结合实施例描述本发明一种用于铜湿法冶炼中阴极母板转运作业的装置，这些描述并不是对本发明内容作进一步的限定。

实施例1：

一种用于铜湿法冶炼中阴极母板转运作业的装置，包括吊环1、加强筋板Ⅰ2、加强筋板Ⅱ14和吊钩；所述吊钩包括“[”形杆Ⅰ、“[”形杆Ⅱ、前连接横杆12和后连接横杆3；所述“[”形杆Ⅰ和“[”形杆Ⅱ平行设置；所述“[”形杆Ⅰ包括上横杆Ⅰ4、竖杆Ⅰ6和下横杆Ⅰ7，所述竖杆Ⅰ6下端与下横杆Ⅰ7的前端固定连接，竖杆Ⅰ6的上端与上横杆Ⅰ4前端固定连接；所述“[”形杆Ⅱ包括下横杆Ⅱ9、竖杆Ⅱ10和上横杆Ⅱ13，所述竖杆Ⅱ10下端与下横杆Ⅱ9前端固定连接，竖杆Ⅱ10的上端与上横杆Ⅱ13前端固定连接；所述前连接横杆12安装在上横杆Ⅰ4和上横杆Ⅱ13的前端之间，所述后连接横杆3安装在上横杆Ⅰ4和上横杆Ⅱ13的前端之间；所述加强筋板Ⅰ2的下端安装在上横杆Ⅰ4上方，加强筋板Ⅰ2的上端与所述吊环1连接，所述加强筋板Ⅱ14的下端安装在上横杆Ⅱ13上方，加强筋板Ⅱ14的上端与所述吊环1连接，并且所述吊环1位于加强筋板Ⅰ2和加强筋板Ⅱ14的上端中部。

实施例2：

本实施例与实施例1的区别在于：所述竖杆Ⅰ6下端与下横杆Ⅰ7前端垂直连接，竖杆Ⅰ6的上端与上横杆Ⅰ4前端垂直连接；所述竖杆Ⅱ10下端与下横杆Ⅱ9前端垂直连接，竖杆Ⅱ10的上端与上横杆Ⅱ13前端垂直连接。

实施例3：

本实施例与实施例2的区别在于：所述竖杆Ⅰ6的上端与上横杆Ⅰ4前端连接弯折处内侧设有三角筋板5，所述竖杆Ⅱ10的上端与上横杆Ⅱ13前端连接弯折处内侧同样设有三角筋板5。

实施例4：

本实施例与实施例3的区别在于：所述竖杆Ⅰ6上端的前侧焊接有移动滑轮11，所述竖杆Ⅱ10上端的前侧相同位置同样焊接有移动滑轮11。

实施例5：

本实施例与实施例4的区别在于：所述前连接横杆12、加强筋板Ⅰ2和加强筋板Ⅱ14的径向长度相等，使得前连接横杆12、加强筋板Ⅰ2和加强筋板Ⅱ14呈现等边三角形排列。

实施例6：

本实施例与实施例5的区别在于：所述下横杆Ⅰ7的上表面设有凹槽8，所述下横杆Ⅱ9的上表面同样设有凹槽8。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。