线材酸洗防滑装置

文档序号:1870737 发布日期:2021-11-23 浏览:15次 >En<

阅读说明:本技术 线材酸洗防滑装置 (Wire rod pickling antiskid ) 是由 朱晓东 于 2021-08-30 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种线材酸洗防滑装置,其特征是:包括连接顶板和连接于连接顶板下侧的吊钩;所述吊钩上具有与线材接触的钩持面,所述钩持面上具有沿长度方向分布的防滑槽。本发明防滑槽的设置能够对吊装在吊钩上的线材起到限位作用,避免线材在吊钩上沿吊钩的长度方向发生滑动的问题,既提升了对线材吊装的稳定性,又提高了对线材清洗的效果。(The invention discloses a wire rod acid pickling antiskid device, which is characterized in that: comprises a connecting top plate and a lifting hook connected with the lower side of the connecting top plate; the lifting hook is provided with a hooking surface which is contacted with the wire, and the hooking surface is provided with anti-skidding grooves which are distributed along the length direction. The anti-slip groove can limit wires hung on the lifting hook, so that the problem that the wires slide on the lifting hook along the length direction of the lifting hook is solved, the stability of wire hoisting is improved, and the effect of cleaning the wires is improved.)

线材酸洗防滑装置

技术领域

本发明涉及吊钩技术领域,尤其涉及一种线材酸洗防滑装置。

背景技术

钢类线材在加工过程中需要酸洗,而常用的酸洗方式都是采用行车起吊钢类线材放入酸洗容器中,即通过人工或是设备将钢类线材吊装在横车吊钩上,然后行车将钢类线材送入酸洗池进行酸洗。

现有技术中,行车的起吊钩由于结构简单,导致线材吊装在起吊钩上会发生滑动的问题,导致吊装的稳定性以及清洗效果较差,因此存在着改进的空间。

发明内容

针对现有技术的不足,本发明提供了一种线材酸洗防滑装置,具有防滑功能,对线材起到稳定的吊装功能,进而提升线材的清洗效果。

为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:

一种线材酸洗防滑装置,其特征是:包括连接顶板和连接于连接顶板下侧的吊钩;所述吊钩上具有与线材接触的钩持面,所述钩持面上具有沿长度方向分布的防滑槽。

优选的,所述钩持面上具有凹槽,所述凹槽内设置有能够相对于凹槽上下移动的齿条以及位于齿条下方并能带动齿条上下移动的升降驱动板,所述防滑槽成型于齿条的上表面上。

优选的,所述齿条的下表面和升降驱动板的上表面均为倾斜设置,并且相互贴合形成升降结构,所述升降驱动板能够在凹槽内水平移动以带动齿条上下移动,并且升降驱动板的其中一端穿过吊钩的端部位于吊钩的外部。

优选的,升降驱动板位于吊钩外部的部位上开设有拉手口。

优选的,升降驱动板位于吊钩外部的部位上具有沿升降驱动板长度方向延伸的第一定位孔和第二定位孔,所述吊钩上具有定位板,所述定位板上具有第三定位孔,所述第三定位孔中具有定位杆;当所述升降驱动板在水平移动后,第三定位孔能够分别与第一定位孔、第二定位孔对接,并且能够插入定位杆定位。

本发明的优点为:防滑槽的设置能够对吊装在吊钩上的线材起到限位作用,避免线材在吊钩上沿吊钩的长度方向发生滑动的问题,既提升了对线材吊装的稳定性,又提升了对线材清洗的效果。

附图说明

图1为本实施例所提供的线材酸洗防滑装置的示意图;

图2为本实施例所提供的齿条、升降驱动板在凹槽内的配合示意图;

图3为本实施例所提供的齿条与升降驱动板配合的示意图。

具体实施方式

结合图1至图3对本发明线材酸洗防滑装置作进一步的说明。

一种线材酸洗防滑装置,其特征是:包括连接顶板1和连接于连接顶板1下侧的吊钩2。连接顶板1用于与行车连接。吊钩2为L形结构并且包括竖杆21和横杆22,竖杆21的上端一体式成型或是通过螺栓连接在连接顶板1的下表面上,横杆22用于供线材卷的吊装。所述吊钩2上具有与线材接触的钩持面23即横杆22的上表面,所述钩持面23上具有沿长度方向分布的防滑槽41。

具体的,所述钩持面23上具有沿横杆22长度方向延伸的凹槽24,所述凹槽24内设置有能够相对于凹槽24上下移动的齿条4以及位于齿条4下方并能带动齿条4上下移动的升降驱动板3。所述防滑槽41成型于齿条4的上表面上。所述齿条4的四个外侧面与凹槽24的四个内内侧面贴合,因此齿条4在水平方向上不能移动。齿条的下表面和升降驱动板3的上表面均为倾斜设置,即均为倾斜导向面5,并且相互贴合形成升降结构。所述升降驱动板3能够在凹槽24内水平移动以带动齿条4上下移动,并且升降驱动板3的其中一端穿过吊钩2的端部位于吊钩2的外部,供操作人员握持。具体的,在横杆内具有一连通凹槽与外部的通道,该升降驱动板的端部通过该通道延伸至吊杆的外部。

升降驱动板3位于吊钩2外部的部位上开设有拉手口31。通过拉手口31能够便于操作人员握持,以推拉升降驱动板3的水平移动。

升降驱动板3位于吊钩2外部的部位上具有沿升降驱动板3长度方向延伸的第一定位孔33和第二定位孔32,所述吊钩2上具有定位板25,所述定位板25上具有第三定位孔,所述第三定位孔中具有定位杆5;当所述升降驱动板3在水平移动后,第三定位孔能够分别与第一定位孔33、第二定位孔32对接,并且能够插入定位杆5定位。

如图1所示,在具体使用时,当需要在吊钩2上装线材时,将升降驱动板3往左侧拉动,在升降结构以及齿条4的重力作用下,齿条4下落,齿条4上的防滑槽41隐藏至凹槽24内,便于线材在吊钩上的滑动从而便于线材的上料。该状态下,第一定位孔33与第三定位孔对接,然后通过定位杆5对升降驱动板3进行水平限位。当线材上料完成后,需要起吊运送到酸洗池时,人工或是通过相应的设备推动升降驱动板3向右移动,而齿条4在凹槽24内侧壁的限位下在水平方向上不能移动,在倾斜导向面5形成的升降结构作用下,齿条4上升,防滑槽41露于钩持面23的上方,使线材中的单圈线圈进入到对应的防滑槽41内,既能实现防滑效果,又能使线材中的各个单圈线材分隔,使线材能够充分与酸洗液接触,达到有效的酸洗效果。该状态下,第二定位孔32与第三定位孔对接,升降驱动板3由定位杆5定位;当清洗完成后,抽出定位杆,拉动升降驱动板3左移,齿条4上的防滑槽41隐藏至凹槽24内,便于线材滑动以脱离钩持面23,便于线材的卸料。

如无特殊说明,本发明中,若有术语“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此本发明中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以结合附图,并根据具体情况理解上述术语的具体含义。

除非另有明确的规定和限定,本发明中,若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所述仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

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