具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

在本发明实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明实施例中的具体含义。

如图1、图2、图3、图10所示，一种用于运输食用菌的气调冷藏车，所述冷藏车包括有车头1和车厢2，所述车头1方向为前侧，所述车厢2前侧外壁设置有与车厢2内连通的制冷机3，车厢2后侧设置有车门4，车厢2底面设置有与车厢2内连通的气调设备5，所述车厢2内设置有若干用于将食用菌摊开放置的置货板、置货板前侧设置有用于震动置货板的震动单元、置货板后侧设置有用于将周转筐内的食用菌倒入置货板的放置单元；

所述放置单元的入口端通过车门4与车厢2外部连通，放置单元的出口端与置货板的入口端连通，震动单元的震动端可与置货板连接；

所述若干置货板由上至下均匀设置在车厢2内，置货板均包括有底板6，底板6的前侧和左右侧固接有三个侧板7，且三个侧板7与底板6垂直，底板6上开设有若干漏水孔8，左右侧的侧板7外壁上固接有若干安装块9，车厢2的左右内侧壁开设有与安装块9一一对应的安装槽10，安装块9可上下活动的位于安装槽10内，所述安装块9的顶面和底面分别固接有第一弹簧11，第一弹簧11另一端分别与安装槽10内的顶部和底部固接，底板6后侧壁可转动的安装有第一转轴12，且第一转轴12轴心线与底板6后侧壁平行，第一转轴12的圆周外壁上固接有挡板13，第一转轴12的一端伸出底板6且固接有第一锥齿轮14，前侧的侧板7外壁上固接有可与震动单元配合的震动块15。

该实施例中，打开车门，工人将装有食用菌的周转筐放置在放置单元上，放置单元可以升降将周转筐内的食用菌倒入不同高度的置货板中；震动单元将相应的置货板进行震动，可使食用菌在置货板上摊开，分布更均匀，避免堆积散热不良，关闭车门后，气调设备可以向车厢内注入氮气、二氧化碳、臭氧等等，改变车厢内的空气成分比值，抑制食用菌呼吸作用，使食用菌进入休眠状态，配合制冷机降温，保鲜效果更好；

在倒入食用菌时，震动单元从上方接触震动块，将置货板前侧向下压，置货板整体向前倾斜，食用菌在落入置货板时震动单元使置货板震动，震动有助于进料更快；

在倒出食用菌时，震动单元从下方接触震动块，将置货板前侧顶起，置货板整体向后倾斜，食用菌在滚出置货板时震动单元使置货板震动，震动有助于出料更快；

漏水孔便于各层置货板空气流通，维持各区域气体成分浓度一致。

如图4至图6所示，所述震动单元包括有开设在车厢2前侧内壁上且与地面垂直的第一滑槽16，第一滑槽16内可转动的安装有第一螺纹杆17，车厢2顶面安装有第一电机18，第一螺纹杆17一端伸出车厢2顶面与第一电机18的输出端固接，第一滑槽16内可上下滑动的设置有第一安装台19，第一安装台19套设在第一螺纹杆17上且与第一螺纹杆17螺纹连接，第一安装台19的顶面安装有第一电动伸缩杆20，第一电动伸缩杆20的伸缩端指向置货板且固接有第二安装台21，第一安装台19顶面开设有与第一电动伸缩杆20的伸缩方向平行的第二滑槽22，第二安装台21通过底面的第一滑块23可前后滑动的位于第二滑槽22内，第二安装台21上安装有第二电机24，第二电机24的输出轴指向置货板且固接有可与震动块15配合的第一齿轮25。

该实施例中，第一电机启动，第一螺纹杆转动，带动第一安装台在第一滑槽内上下运动，实现震动单元的上下运动去接触不同的置货板，第一电动伸缩杆伸缩带动第二安装台滑动，第二安装台带动第二电机和第二电机上的第一齿轮前后滑动，可以让第一齿轮选择是否避让震动块；

第一齿轮既可以从上往下运动，将震动块向下压，也可以从下往上运动，将震动块向上顶，在第一齿轮与震动块接触后，第二电机启动，第一齿轮转动过程中对震动块产生震动作用。

如图4和图7所示，所述放置单元包括有第二螺纹杆26和第一滑杆27，第二螺纹杆26和第一滑杆27均垂直于地面设置，且分别靠近车厢2左右内侧壁，第三安装台28一端可滑动的套设在第一滑杆27上，另一端套设在第二螺纹杆26上且与第二螺纹杆26螺纹连接，车厢2顶面安装有第三电机29，第二螺纹杆26一端伸出车厢2顶面与第三电机29的输出端固接，第三安装台28顶面铰接有用于卡设周转筐的第四安装台30，第四安装台30可沿铰接点将周转筐向置货板方向翻转，第三安装台28顶面还安装有第二电动伸缩杆31，第二电动伸缩杆31的伸缩端指向第四安装台30，且与第四安装台30底面铰接；

所述车厢2内侧底面开设有用于放置周转筐的放置槽32。

该实施例中，工人将周转筐卡设在第四安装台上，第二螺纹杆转动，带动第三安装台沿着第一滑杆上升，第三安装台带动第四安装台上升，可运动至不同高度的置货板旁边，第二电动伸缩杆伸出，带动第四安装台向置货板方向翻转，周转筐内的食用菌倒出至置货板内；

当置货板装满后，第二螺纹杆转动，带动第三安装台沿着第一滑杆下降，第三安装台带动第四安装台下降，工人将周转筐取下，放置到放置槽内，当到达目的地后，可再次将放置槽内的周转筐放入第四安装台上，第二螺纹杆转动，带动第三安装台沿着第一滑杆上升，第三安装台带动第四安装台上升，可运动至不同高度的置货板旁边，置货板震动出料，周转筐接取食用菌；

当周转筐接取满后，第二螺纹杆转动，带动第三安装台沿着第一滑杆下降，第三安装台带动第四安装台下降，工人将装满的周转筐取下，工人不用爬高，即可配合放置单元向高处的置货板放入或取出食用菌，使用方便。

如图8至图9所示，所述车厢2顶面固接有水箱33，车厢2内侧顶壁开设有第三滑槽34，所述第三滑槽34由前至后设置，第三滑槽34内可转动的设置有第三螺纹杆35，第二滑块36可前后滑动的位于第三滑槽34内，所述第二滑块36套设在第三螺纹杆35上且与第三螺纹杆35螺纹连接，第二滑块36下方固接有第一管道37，第一管道37圆周外壁上安装有若干可为置货板洒水的喷头38，第一管道37通过水管39与水箱33连通，所述第三螺纹杆35一端伸出第三滑槽34且固接有可与第一齿轮25啮合的第二齿轮40；

所述车厢2内侧顶壁开设有第四滑槽41，第四滑槽41与第三滑槽34垂直，第四滑槽41内可滑动的安装有第一齿条42，第一齿条42可与第一齿轮25啮合，车厢2侧壁上铰接有可连通车厢2内外的通风窗43，第一齿条42一端伸出第四滑槽41且与通风窗43内侧铰接。

该实施例中，当震动单元的第一齿轮上升至车厢顶部，而不与置货板接触时，第一电动伸缩杆伸缩，第一齿轮可分别与第二齿轮和第一齿条啮合；

运输过程中，第一齿轮与第二齿轮啮合时，带动第三螺纹杆转动，第三螺纹杆带动第二滑块在第三滑槽内滑动，第一管道跟随第二滑块运动，第一管道下的喷头可往复运动的对置货板上的食用菌喷出清水，可以为食用菌保湿，穿过置货板上的漏水孔，水分滴落至下层置货板上，为下层食用菌保湿，可节约水资源；

运输到达目的地后，第一齿轮与第一齿条啮合时，带动第一齿条滑动，第一齿条可打开通风窗，因车厢内的填充气体浓度较高，直接打开车门时，吸入二氧化氮、氮气等气体可能对可开门者造成伤害，因此需要先开窗通风，使填充气体加速逸散后再打开车门，结构简单，安全可靠。

如图2至图3所示，所述车厢2内侧壁上还可转动的安装有第二转轴44，且第二转轴44与地面垂直，第二转轴44上固接有若干与第一锥齿轮14一一对应，且与第一锥齿轮14啮合的第二锥齿轮45，车厢2顶面安装有第四电机46，第二转轴45一端穿过车厢2顶面与第四电机46的输出轴固接。

该实施例中，第二转轴转动，带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动第一锥齿轮，第一锥齿轮带动第一转轴，第一转轴带动挡板，可批量打开或关闭各个置货板，当挡板转动至打开和关闭之间的倾斜角度时，可以作为底板的延长段，可以配合放置单元进出料。

最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者等同替换，而未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本发明的权利要求保护范围之内。