具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-2，一种具有自适应补充结构的金属热处理用吊装装置，包括环形框架1，环形框架1的顶部中间位置连接有挂钩101，挂钩101的底部固定连接有多个一段拉索102，且多个一段拉索102的底部固定连接有连接架103，连接架103与环形框架1之间均匀固定连接有多个二段拉索104，该装置工作时，在连接架103的连接支撑下，使得一段拉索102和二段拉索104的连接拉扯可以向外引导，通过将连接架103固定连接在一段拉索102和二段拉索104之间，可以将用于挂钩101和环形框架1之间连接的一段拉索102和二段拉索104向外保持支撑，避免该装置在进行吊装使用时，受重力产生的下拉力影响，导致一段拉索102和二段拉索104连成直线，有效的避免该装置在吊装使用时，待吊装铁锭与一段拉索102和二段拉索104之间频繁接触产生磨损，有利于延长一段拉索102和二段拉索104的使用寿命，便于提升该装置的使用安全性。

环形框架1的内壁上安装有多个夹持件2，夹持件2共设置有六个，六个夹持件2均匀环绕分布在环形框架1的内壁上，该装置工作时，分布在环形框架1内壁上的六个夹持件2同时对该装置中间位置的铁锭进行夹持固定操作，保障铁锭吊装时的安全稳定性，通过将六个夹持件2均匀环绕分布在环形框架1的内壁上，可以使得多个夹持件2在对铁锭夹持施力时更加均匀，且有利于保障铁锭被夹持固定在该装置中间位置，有效的提升了该装置吊装铁锭时的平衡稳定性。

请参阅图1、图3-4和图7，夹持件2包括竖直安装在环形框架1内壁上的导轨201，导轨201的正下方安装有固定在环形框架1内壁上的轴座202，导轨201的内部滑动插设有滑杆203，且滑杆203贴近于环形框架1中间位置的一侧外壁上铰接有夹持臂一204，导轨201上铰接有夹持臂二205，夹持臂一204的另一端与夹持臂二205的另一端之间铰接连接，夹持臂一204和夹持臂二205的铰接处转动连接有接触板206，且接触板206贴近于环形框架1中间位置的一侧竖直开设有弧形结构的凹槽，且凹槽的内部均匀安装有多个水平设置的防滑凸条，该装置工作时，转动连接在夹持臂一204和夹持臂二205铰接处的接触板206与铁锭之间紧密贴合，通过将接触板206转动连接在夹持臂一204和夹持臂二205之间的铰接处，可以相对的增大夹持件2夹持铁锭时与铁锭之间的接触面积，同时，通过将接触板206贴近于铁锭的一侧竖直开设有弧形结构的凹槽，使得接触板206与铁锭之间接触更加紧密，并且，通过将水平设置的防滑凸条固定安装在凹槽内部，有利于进一步增加接触板206与铁锭之间受压时的摩擦阻力，极大的提升了该装置对铁锭进行热处理吊装时的夹持稳定性。

请参阅图7，接触板206贴近于环形框架1内端壁的一侧上下对称固定有两个弹簧一207，且两个弹簧一207的另一端分别固定安装在对应的夹持臂一204和夹持臂二205上，夹持臂一204和夹持臂二205的长度相同，该装置工作时，夹持臂一204和夹持臂二205受力偏转移动时，安装在其铰接处的夹持臂二205在上下两侧弹簧一207的弹性拉扯下保持稳定状态，通过将两个弹簧一207上下对称固定安装在接触板206与夹持臂一204、夹持臂二205之间，可以有效的平衡接触板206的位置，使得夹持臂一204和夹持臂二205旋转时接触板206仍保持竖直状态，保障了其在对铁锭进行夹持操作时与铁锭外壁之间的贴合稳定性，避免由于接触板206倾斜导致该装置夹持稳定受到影响。

请参阅图3，环形框架1外壁上开设有与导轨201相对应的通槽208，且通槽208的内部滑动连接有固定安装在导轨201上的连接块209，连接块209的外侧固定连接有配重块3，配重块3的外形为圆环结构，配重块3滑动套设在环形框架1的外侧，配重块3的内端壁与多个连接块209之间固定连接，该装置工作时，通过将配重块3套设在环形框架1的外侧，可以保障配重块3上下滑动时的稳定性，避免配重块3向下滑动时偏斜，同时，将配重块3的内端壁通过多个连接块209分别与对应的滑杆203固定连接，使得配重块3上下移动时可以带动多个夹持件2同步变形进行夹持操作，有效的保障夹持件2夹持操作的稳定性。

请参阅图10-11，该装置工作时，为便于使用，将铁锭塑造为圆柱状结构，将该装置通过挂钩101安装在外界起重装置上，通过该装置对待进行热处理操作的圆柱状铁锭进行吊装操作，外界起重装置带动该装置移动，使用时，将该装置套设在待进行吊装的圆柱状铁锭外侧，在重力作用下，使得配重块3向下移动，通过连接块209的连接，使得滑杆203向下移动，从而带动夹持臂一204和夹持臂二205发生偏转靠近，通过夹持臂一204和夹持臂二205的变形，使得其铰接处支撑在圆柱状铁锭的外侧，对铁锭进行夹持操作，通过将夹持件2安装在环形框架1的内壁上，可以通过夹持件2内部夹持臂一204和夹持臂二205的移动变形，对待进行热处理的圆柱状铁锭进行夹持，有效的减小了铁锭固定时被遮盖的面积。

同时，通过借助吊装代替直接将铁锭堆放在加热炉内部，有效的避免铁锭放置时其底部被接触面遮盖，进一步保障铁锭在进行热处理时的受热均匀性，通过将配重块3与滑杆203之间固定连接，借助配重块3的重力对滑杆203的移动提供动力，使得该装置夹持的铁锭在热处理中膨胀时，在膨胀力的做用下，会向外顶动夹持臂一204和夹持臂二205，从而使得滑杆203上移带动配重块3略微上移，而借助配重块3的自重，可以使得铁锭加热过程中的膨胀以及后续冷却过程中的收缩，夹持臂一204和夹持臂二205均可以自适应形变保持对其夹持紧密牢固性，避免由于铁锭的膨胀和收缩导致铁锭的吊装夹持松动，有效的保障了该装置的使用稳定安全性。

请参阅图4-5和图8，二段拉索104的长度大于滑杆203的长度，每个滑杆203的顶部中间位置均竖直固定有圆杆4，且圆杆4的顶部固定安装有为圆台结构的限位块401，连接架103的外端壁上均匀环绕设置有多个夹爪组件5，且多个夹爪组件5分别对应设置在多个圆杆4的正上方，限位块401的顶部直径小于圆杆4的外侧直径，夹爪组件5包括有固定安装在连接架103外端壁上的安装座501，且安装座501内部贴近于圆杆4的一侧铰接有两个对应设置的夹爪主体502，且每个夹爪主体502的外端壁上均固定安装有弹簧二503，弹簧二503的另一端与安装座501之间固定连接。

该装置工作时，夹爪主体502贴合在圆杆4外侧的一端为月牙形结构，在弹簧二503的弹性支撑作用下，两个对应的夹爪主体502呈常闭合状态，当夹爪组件5相对于限位块401向下移动时，受限位块401外表面倾斜引导，可以使得夹爪主体502被撑开，当夹爪组件5越过限位块401套设在圆杆4的外侧时，在弹簧二503的弹性支撑下，两个对应的夹爪主体502重新闭合，紧密夹持在圆杆4的外侧，通过将限位块401设置为圆台结构，使得夹爪组件5在向下移动时，可以保障对应的两个夹爪主体502被逐渐撑开，并在夹爪组件5越过限位块401后重新闭合夹持在圆杆4的外侧，便于该装置往复循环使用，无需进行过多调整，有效的提升了该装置的使用便捷性。

该装置工作时，当需要进行吊装操作，外界起重机控制该装置起落，夹爪组件5则夹持在圆杆4的外侧，在限位块401的限制下，使得滑杆203保持与连接架103之间同步连接，由于二段拉索104的长度大于滑杆203的长度，受该装置自申重力影响，使得初始状态下滑杆203位于其滑动位置的最上端，该装置套设在待进行吊装热处理的铁锭外侧，此时，控制夹爪组件5松开对圆杆4的夹持，失去连接架103的提拉后，滑杆203在配重块3的带动下向下移动，同步的二段拉索104下端连接的部分受重力作用下向下轻微坠落，此时夹持件2在配重块3的下移带动下夹持在铁锭的外侧，借助于接触板206和铁锭外表面之间的摩擦阻力以及挤压力，使得该装置对铁锭进行牢固夹持，通过将夹爪组件5安装在圆杆4的正上方，可以使得夹爪组件5与圆杆4之间相互配合，通过夹爪组件5的收展对夹持件2的启动进行灵活控制，有效的提升了该装置的使用便捷性。

请参阅图4和图8，连接架103的圆心位置处设置有内环架6，连接架103与内环架6之间均匀环绕固定有与夹爪组件5相对应的多个连接筒601，且多个连接筒601的内部均贯通连接架103和内环架6的内部，多个连接筒601的内部均穿插有钢缆602，且每个钢缆602贴近于夹爪组件5的一侧均固定连接有弹簧三603，弹簧三603的另一端通过钢索分别与对应的两个夹爪主体502之间固定连接，钢缆602的另一端固定连接有隔热箱7，且隔热箱7的内部安装有电磁铁701。

该装置工作时，钢缆602连接在隔热箱7和夹爪组件5之间，隔热箱7内部安装的电磁铁701可以通电插设磁性吸引，当电磁铁701通电时，在其通电状况下，其对下方的铁锭进行吸引，由于铁锭的重量过大，则在吸引力的作用下，隔热箱7被带动向下移动，通过钢缆602拉动其另一端连接的夹爪组件5内部的夹爪主体502转动，有效的对夹爪组件5的主动开启进行灵活控制，通过将钢缆602连接在夹爪组件5和隔热箱7之间，可以借助电磁铁701通电产生的磁性吸引拉动钢缆602向下移动，从而对对应夹爪主体502贴近于连接架103的一侧进行拉动，使得夹爪主体502向外展开，便于提升该装置的控制灵活性，通过将弹簧三603连接在夹爪主体502和钢缆602之间，可以为夹爪主体502向外张开提供缓冲间隙，使得夹爪组件5下移时夹爪主体502通过挤压偏转可以稳定穿过限位块401，有效的保障了该装置的工作稳定性。

请参阅图6，连接筒601与内环架6的连通处转动连接有水平设置的滚轮604，钢缆602搭设在滚轮604的上方，该装置工作时，钢缆602搭设在滚轮604的上方，通过滚轮604的滚动对钢缆602进行引导，通过将滚轮604转动连接在连接筒601和内环架6的连通处，可以为改变方向的钢缆602进行引导，避免钢缆602在移动时与开口拐角处直接接触摩擦，降低了钢缆602磨损的概率，延长了该装置的使用寿命。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。