阅读说明：本技术 一种综采工作面液压支架用液压缸 (Hydraulic cylinder for hydraulic support of fully mechanized coal mining face ) 是由 不公告发明人 于 2018-06-26 设计创作，主要内容包括：本发明提供一种综采工作面液压支架用液压缸,包括钢筒一、高碳钢杆一、内六角螺栓一、内六角螺栓二、高碳钢杆二以及钢筒二,所述钢筒一焊接在缸体环形侧面后侧,所述高碳钢杆一左端安装在钢筒一内,所述高碳钢杆一右端通过内六角螺栓一与圆环相连接,所述钢筒二焊接在缸体环形侧面前侧,所述高碳钢杆二左端安装在钢筒二内,所述高碳钢杆二右端通过内六角螺栓二与圆环相连接,该设计通过高碳钢杆一和高碳钢杆二随着圆环运动分别在钢筒一和钢筒二内移动达到降低活塞杆受外力作用弯曲的概率,本发明强度高,具有抗弯效果,稳定性好。(The invention provides a hydraulic cylinder for a hydraulic support of a fully mechanized mining face, which comprises a first steel cylinder, a first high-carbon steel rod, a first inner hexagon bolt, a second high-carbon steel rod and a second steel cylinder, wherein the first steel cylinder is welded on the rear side of the annular side face of a cylinder body, the left end of the first high-carbon steel rod is installed in the first steel cylinder, the right end of the first high-carbon steel rod is connected with a circular ring through the first inner hexagon bolt, the second steel cylinder is welded on the front side of the annular side face of the cylinder body, the left end of the second high-carbon steel rod is installed in the second steel cylinder, and the right end of the second high-carbon steel rod is connected with the circular ring through the second inner hexagon bolt.)

一种综采工作面液压支架用液压缸

技术领域

本发明是一种综采工作面液压支架用液压缸，属于液压缸技术领域。

背景技术

液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动（或摆动运动）的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。

现有技术中，综采工作面液压支架用液压缸依然存在不足之处，其缺少强度加强结构，活塞杆在液压支架移动过程中受外力作用弯曲的可能性较大，损坏率较高，所以需要一种新型综采工作面液压支架用液压缸来解决上述出现的问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种综采工作面液压支架用液压缸，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明强度高，具有抗弯效果，稳定性好。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种综采工作面液压支架用液压缸，包括强度加强组件、圆环、活塞杆、回液口、缸体以及进液口，所述活塞杆左端镶嵌在缸体内，所述圆环焊接在活塞杆右端面，所述回液口安装在缸体环形侧面右侧，所述进液口安装在缸体环形侧面左侧，所述强度加强组件包括钢筒一、高碳钢杆一、内六角螺栓一、内六角螺栓二、高碳钢杆二以及钢筒二，所述钢筒一焊接在缸体环形侧面后侧，所述高碳钢杆一左端安装在钢筒一内，所述高碳钢杆一右端通过内六角螺栓一与圆环相连接，所述钢筒二焊接在缸体环形侧面前侧，所述高碳钢杆二左端安装在钢筒二内，所述高碳钢杆二右端通过内六角螺栓二与圆环相连接。

进一步地，所述内六角螺栓一和内六角螺栓二均安装有两组，两组所述内六角螺栓一均安装在高碳钢杆一环形侧面右侧，两组所述内六角螺栓二均安装在高碳钢杆二环形侧面右侧。

进一步地，所述高碳钢杆一环形侧面右侧开设有两组沉头孔一，所述高碳钢杆二环形侧面右侧开设有两组沉头孔二，所述圆环环形侧面后侧开设有两组螺纹孔一且圆环环形侧面前侧开设有两组螺纹孔二，所述内六角螺栓一安装在沉头孔一内且内六角螺栓一前端安装在螺纹孔一内，所述内六角螺栓二安装在沉头孔二内且内六角螺栓二后端安装在螺纹孔二内。

进一步地，所述钢筒一和钢筒二规格相同，所述高碳钢杆一和高碳钢杆二规格相同。

本发明的有益效果：本发明的一种综采工作面液压支架用液压缸，因本发明添加了钢筒一、高碳钢杆一、内六角螺栓一、内六角螺栓二、高碳钢杆二以及钢筒二，该设计解决了原有综采工作面液压支架用液压缸缺少强度加强结构，活塞杆在液压支架移动过程中受外力作用弯曲的可能性较大，损坏率较高的问题，通过高碳钢杆一和高碳钢杆二随着圆环运动分别在钢筒一和钢筒二内移动达到降低活塞杆受外力作用弯曲的概率，提高了本发明的抗弯性能，减少活塞杆的损坏率。

因本发明添加了沉头孔一和沉头孔二，该设计便于内六角螺栓一和内六角螺栓二的安装，另添加了螺纹孔一和螺纹孔二，该设计便于内六角螺栓一和内六角螺栓二与圆环的连接，本发明强度高，具有抗弯效果，稳定性好。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种综采工作面液压支架用液压缸的结构示意图；

图2为本发明一种综采工作面液压支架用液压缸中强度加强组件的结构示意图；

图中：1-强度加强组件、2-圆环、3-活塞杆、4-回液口、5-缸体、6-进液口、11-钢筒一、12-高碳钢杆一、13-内六角螺栓一、14-内六角螺栓二、15-高碳钢杆二、16-钢筒二。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1和图2，本发明提供一种技术方案：一种综采工作面液压支架用液压缸，包括强度加强组件1、圆环2、活塞杆3、回液口4、缸体5以及进液口6，活塞杆3左端镶嵌在缸体5内，圆环2焊接在活塞杆3右端面，回液口4安装在缸体5环形侧面右侧，进液口6安装在缸体5环形侧面左侧。

强度加强组件1包括钢筒一11、高碳钢杆一12、内六角螺栓一13、内六角螺栓二14、高碳钢杆二15以及钢筒二16，钢筒一11焊接在缸体5环形侧面后侧，高碳钢杆一12左端安装在钢筒一11内，高碳钢杆一12右端通过内六角螺栓一13与圆环2相连接，钢筒二16焊接在缸体5环形侧面前侧，高碳钢杆二15左端安装在钢筒二16内，高碳钢杆二15右端通过内六角螺栓二14与圆环2相连接，该设计通过高碳钢杆一12和高碳钢杆二15随着圆环2运动分别在钢筒一11和钢筒二16内移动达到降低活塞杆3受外力作用弯曲的概率。

内六角螺栓一13和内六角螺栓二14均安装有两组，两组内六角螺栓一13均安装在高碳钢杆一12环形侧面右侧，两组内六角螺栓二14均安装在高碳钢杆二15环形侧面右侧，高碳钢杆一12环形侧面右侧开设有两组沉头孔一，高碳钢杆二15环形侧面右侧开设有两组沉头孔二，圆环2环形侧面后侧开设有两组螺纹孔一且圆环2环形侧面前侧开设有两组螺纹孔二，内六角螺栓一13安装在沉头孔一内且内六角螺栓一13前端安装在螺纹孔一内，内六角螺栓二14安装在沉头孔二内且内六角螺栓二14后端安装在螺纹孔二内，钢筒一11和钢筒二16规格相同，高碳钢杆一12和高碳钢杆二15规格相同。

具体实施方式：在进行使用时，将内六角螺栓一13安装在沉头孔一内，并将内六角螺栓一13拧入螺纹孔一内，进而完成高碳钢杆一12与圆环2的连接，将内六角螺栓二14安装在沉头孔二内，并将内六角螺栓二14拧入螺纹孔二内，进而完成高碳钢杆二15与圆环2的连接，当活塞杆3从缸体5内伸出时，活塞杆3带动圆环2运动，进而圆环2通过内六角螺栓一13和内六角螺栓二14分别带动高碳钢杆一12和高碳钢杆二15运动，进而高碳钢杆一12沿着钢筒一11移动，高碳钢杆二15沿着钢筒二16移动，当外力作用至活塞杆3上时，钢筒一11、高碳钢杆一12、钢筒二16以及高碳钢杆二15共同承受外力，进而达到提高机械强度的目的，降低了活塞杆3受外力作用发生弯曲的概率。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。