阅读说明：本技术 一种铍青铜接触簧片热处理定位工装及利用该工装进行的热处理工艺 (Beryllium bronze contact reed heat treatment positioning tool and heat treatment process using same ) 是由 田叶青 于 2019-09-30 设计创作，主要内容包括：本发明提供的一种铍青铜接触簧片热处理定位工装及利用该工装进行的热处理工艺,包括上定型块、下定型块、定位销；所述上定型块和下定型块之间通过螺栓锁紧,所述上定型块和下定型块的结合面上形状与簧片形状相同,下定型块加工有对簧片进行定位的塔子槽。本发明通过热处理定型工装,使接触簧片均匀受力以保证角度,并通过热处理参数的控制,保证其硬度值,且具有良好的弹性,达到角度定型的目的；热处理后,并通过角度检测工装,实现角度的快捷、准确检测。(the invention provides a beryllium bronze contact reed heat treatment positioning tool and a heat treatment process using the same, wherein the tool comprises an upper shaping block, a lower shaping block and a positioning pin; the upper shaping block and the lower shaping block are locked through bolts, the shape of the upper combining surface of the upper shaping block and the lower shaping block is the same as that of the reed, and a tower groove for positioning the reed is processed in the lower shaping block. According to the invention, through the heat treatment shaping tool, the contact spring is uniformly stressed to ensure the angle, and through the control of heat treatment parameters, the hardness value of the contact spring is ensured, and the contact spring has good elasticity, so that the purpose of shaping the angle is achieved; after heat treatment, the angle is quickly and accurately detected through the angle detection tool.)

一种铍青铜接触簧片热处理定位工装及利用该工装进行的热 处理工艺

技术领域

本发明涉及一种铍青铜接触簧片热处理定位工装及利用该工装进行的热处理工艺。

背景技术

接触簧片外形为见图6，厚度为0.15mm，钣钳折边形成一个300角度及搭子。通过热处理调质，容易保证硬度要求及良好的弹性，但是角度难以保证，这样就会直接影响安全执行机构的性能：

1.角度偏差较大时，偏心轮不能与接触簧片接触，导致接触簧片不能与出点接触，电路处于短路状态，执行机构无法执行指令，失去功能；

2.角度偏差较小时，偏心轮与接触簧片接触不良，导致接触簧片对触点的压力小，无法良好接触，最终影响安全执行机构性能的良好性。

另外，由于零件小而且薄，角度检测时会出现不同检测结果，不仅操作繁琐效率不高，而且造成判断不客观，出现误判：

1.不同检验人员，会出现合格率不同现象；

2.同一人，同一零件会会出现合格与不合格现象。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种铍青铜接触簧片热处理定位工装及利用该工装进行的热处理工艺。

本发明通过以下技术方案得以实现。

本发明提供的一种铍青铜接触簧片热处理定位工装及利用该工装进行的热处理工艺，包括上定型块、下定型块、定位销；所述上定型块和下定型块之间通过螺栓锁紧，所述上定型块和下定型块的结合面上形状与簧片形状相同，下定型块加工有对簧片进行定位的塔子槽。

所述上定型块边缘加工有若干通孔，上定型块的两端加工为平面，两端平面之间通过与簧片形状相同的截面连接。

所述下定型块边缘固接有定位销和螺杆，定位销和螺杆的位置分别与上定型块上的通孔一一对应，下定型块的两端加工为与上定型块两端平面贴合的平面，下定型块的中部加工为与上定型块形状相同的截面。

所述上定型块上在簧片的折弯处加工有凹槽。

所述塔子槽加工在与下定型块上的塔子匹配的位置。

铍青铜接触簧片的热处理工艺为：

S1、使用清洗剂浸泡簧片；

S2、使用清洗剂擦拭簧片后自然晾干；

S3、将簧片装入定位工装内；

S4、将装好簧片的定位工装装入真空炉内进行热处理；

S5、使用角度检测装置对簧片进行角度检测。

所述S1和S2中清洗剂A为丙酮。

所述S3中簧片的装夹步骤为：

S31、将若干簧片装入下定型块内，塔子卡入塔子槽内，簧片之间不能相互挤压；

S32、将上定型块盖在下定型块上，上定型块上的通孔与螺栓及定位销配合；

S33、在螺栓上拧紧螺母。

所述S螺杆中热处理步骤为：

S41、炉温升至280℃，升温时间为30～45min；

S42、在280℃下保温150±基座min；

S43、停止加热，随真空炉冷却至50℃以下后出炉，

所述检测装置包括限位块，限位块的上端面两端加工为高低不同的平面，两端平面之间通过与簧片形状相同的连接面连接，高平面与连接面之间加工有定位销，低平面上固定有上定型块,上定型块和连接面之间设置有与簧片一端形状相同的缝隙，缝隙宽度略大于簧片的宽度。

本发明的有益效果在于：通过热处理定型工装，使接触簧片均匀受力以保证角度，并通过热处理参数的控制，保证其硬度值，且具有良好的弹性，达到角度定型的目的；热处理后，并通过角度检测工装，实现角度的快捷、准确检测。

附图说明

图1是本发明的定位夹具结构示意图；

图2是本发明的上定型块结构示意图；

图3是本发明的下定型块结构示意图；

图4是本发明图3A向结构示意图；

图5是本发明的角度检测装置结构示意图；

图6是本发明的簧片结构示意图；

图中：1-上定型块，2-下定型块，21-塔子槽，3-定位销，4-螺杆，5-基座，6-限位块，7-定位槽，8-簧片，9-塔子。

具体实施方式

下面进一步描述本发明的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。

一种铍青铜接触簧片热处理定位工装及利用该工装进行的热处理工艺，包括上定型块1、下定型块2、定位销3；所述上定型块1和下定型块2之间通过螺栓锁紧，所述上定型块1和下定型块2的结合面上形状与簧片8形状相同，下定型块2加工有对簧片8进行定位的塔子槽21。

所述上定型块1边缘加工有若干通孔，上定型块1的两端加工为平面，两端平面之间通过与簧片8形状相同的截面连接。

所述下定型块2边缘固接有定位销3和螺杆4，定位销3和螺杆4的位置分别与上定型块1上的通孔一一对应，下定型块2的两端加工为与上定型块1两端平面贴合的平面，下定型块2的中部加工为与上定型块1形状相同的截面。

所述上定型块1上在簧片8的折弯处加工有凹槽。

所述塔子槽21加工在与下定型块2上的塔子9匹配的位置。

铍青铜接触簧片热的处理工艺为S1、使用清洗剂浸泡簧片；

S2、使用清洗剂擦拭簧片后自然晾干；

S3、将簧片装入定位工装内；

S4、将装好簧片的定位工装装入真空炉内进行热处理；

S5、使用角度检测装置对簧片进行角度检测。

所述S1和S2中清洗剂A为丙酮。

所述S3中簧片的装夹步骤为：

S31、将若干簧片8装入下定型块2内，塔子9卡入塔子槽21内，簧片之间不能相互挤压；

S32、将上定型块1盖在下定型块2上，上定型块1上的通孔与螺栓及定位销配合；

S33、在螺栓上拧紧螺母。

所述S螺杆4中热处理步骤为：

S41、炉温升至280℃，升温时间为30～45min；

S42、在280℃下保温150±基座5min；

S43、停止加热，随真空炉冷却至50℃以下后出炉，

所述检测装置包括限位块6，限位块6的上端面两端加工为高低不同的平面，两端平面之间通过与簧片8形状相同的连接面连接，高平面与连接面之间加工有定位销3，低平面上固定有上定型块1,上定型块1和连接面之间设置有与簧片8一端形状相同的缝隙，缝隙宽度略大于簧片8的宽度。

实施例：

如图6所示，为接触簧片示意图；

如图1所示，为热处理定型工装，材料选用不锈钢1Cr18Ni9Ti，加工后好后，油封保存。一付工装由上定型块和下定型块组成，需要与螺杆相配套的4只六角螺母及4个垫圈；

如图2所示，为热处理定型工装的上定型块，材料选用不锈钢1Cr18Ni9Ti，加工后好后，油封保存。配有与下定型块上螺杆、圆柱销相匹配的4个螺纹孔及2个圆柱销孔；

如图3所示，为热处理定型工装的下定型块，材料选用不锈钢1Cr18Ni9Ti，加工后好后，油封保存。下定型块上开有与搭子尺寸相配的搭子槽，有4个螺杆，2个圆柱销；

如图5所示，为角度检测工装，材料选用45钢，加工好后进行发蓝处理，油封保存。由基座和限位块组成，限位块上开有搭子槽，角度检测工装尺寸其外形与接触簧片一致。

利用上述工装对簧片进行热处理：

(1)把丙酮倒入干净瓷盘里，然后把接触簧片浸泡在丙酮里10分钟后，自然晾干；

(2)用干净的脱脂棉蘸取丙酮擦拭上定型块按、下定型块及六角螺母、垫圈，自然晾干；

(3)把接触簧片装进下定型块，接触簧片的搭子卡进搭子槽，一个下定型块装入20～25片接触簧片，注意不要相碰相互挤压；

(4)把定型上块盖在装好了接触簧片的定型下块上，这个过程中用力一定要均匀要轻，使得两者的圆柱销与圆柱孔很好配合，螺杆与螺纹孔很好配合，否则会使接触簧片发生移位形象，甚至相碰、挤压、重叠，导致热处理过程中受热不均匀，产生变形，最终造成角度不能满足技术条件要求，热处理质量不合格；

(5)最后在螺杆上拧上垫圈及六角螺母。

(6)真空热处理：

①室温下，把装好接触簧片的热定型工装装入真空炉；

②30min～45min升至280℃；

③在(280±5)℃下保温150min±5min，然后停止加热。(标准HB/Z 135-2014表三，保温温度310～330℃；保温时间60～120min)

④随真空炉冷却，至50℃以下出炉。

(7)角度进行100％检测。把接触簧片放在图5检测工装上，搭子放在限位块的搭子槽里，另一端放在基座上，使其处于自然状态，在不受任何压力的情况下自由通过基座，则角度合格。