阅读说明：本技术 一种南湖菱的保鲜方法 () 是由 吴剑 王剑功 褚伟雄 于 2019-10-09 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种南湖菱的保鲜方法,包括下列步骤：S1、将采收的南湖菱倒入清洗容器中,进行分级清洗：筛选出保鲜材料嫩菱；S2、护色保鲜剂的配制；然后所述护色保鲜剂倒入超声清洗设备中,作为传导介质,再将所述嫩菱倒入,进行超声波处理；S3、将经步骤S2处理完的所述嫩菱捞出、沥水,进行真空预冷；S4、配制二氧化氯溶液；将所述嫩菱装入复合包装袋中,加入配制好的二氧化氯溶液进行装袋封口,然后进行紫外线处理后,装入纸箱内；S5、将装箱好的南湖菱进行贮藏。本发明的南湖菱的保鲜方法可降低南湖菱腐烂发生、减轻菱表皮褐变程度、破坏酶促反应条件、降低呼吸代谢等生理过程。()

一种南湖菱的保鲜方法

技术领域

本发明涉及果蔬保鲜技术领域，具体涉及一种南湖菱的保鲜方法。

背景技术

南湖菱，又名无角菱，俗称菱角、沙角等，属于菱科、菱属，一年生草本水生植物，因产地在嘉兴市南湖为中心的水域而得名。新鲜的南湖菱皮色翠绿，两端圆滑，并以皮薄、肉嫩、汁多、甜脆、清香而胜于其他品种，是杭嘉湖平原水乡特有的、具有较高经济价值的水生作物，加之南湖菱具有独特的人文历史和地域特征，已成为国家地理标志产品。南湖菱营养成分多样、含量高且比例适宜，热量低几乎无脂肪，尤其是含有丰富的维生素A、B族、E族维生素、人体所需的8种必需氨基酸以及镁、钙、铁、锰、锌、铜等微量元素等，因此，食用南湖菱是人体获得维生素、氨基酸以及微量元素的良好途径。南湖菱的药用价值也非常高，据《本草纲目》记载，菱角有“解暑，解伤寒积热，止消渴，解酒毒”的功效；现代医学研究证明，菱角提取物具有调节人体血糖水平、消炎、抗氧化、抗肿瘤、护肝作用。南湖菱味道鲜美，既可生吃又可熟食，经常食用菱角，对人体的健康具有一定的促进作用。

目前，南湖菱以采摘成熟度低的嫩菱鲜食为主，但嫩菱极易腐败变质，所以南湖菱仅局限于当天采摘、出售，导致南在销售方面存在了一定的困难，同时也是南湖菱产业不能扩大化的直接原因之一。采摘后的嫩南湖菱极易衰老、腐烂失去鲜食价值，主要原因与南湖菱中多酚氧化酶有关。目前，关于南湖菱采后鲜食品质保持的研究国内外至今尚未见报道。

每年7～10月(气温较高)为南湖菱收获期，从低温少氧水环境到高温富氧环境中，菱表皮褐变加快，且采收后未处理常温12小时内就会出现失水干瘪、严重褐变，失去商品价值，菱农被迫当天销售。后因河流湖泊栽培南湖菱法受日益严苛的环境保护法制约，向新型水田种植南湖菱转变，水田产出的南湖菱外壳被泥沙覆盖，呈现黄黑褐色(新鲜南湖菱呈碧绿色)，且泥沙带菌量过高加快腐烂；大量运输时，菱角相互摩擦碰撞容易导致菱壳外皮破损，引起快速褐变与外表皮脱落，这些都严重影响南湖菱商品性与货架期。

基于上述情况，本发明提出了一种南湖菱的保鲜方法，可有效解决以上问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种南湖菱的保鲜方法。本发明的南湖菱的保鲜方法可降低南湖菱腐烂发生、减轻菱表皮褐变程度、破坏酶促反应条件、降低呼吸代谢等生理过程。

为解决以上技术问题，本发明提供的技术方案是：

一种南湖菱的保鲜方法，包括下列步骤：

S1、将采收的南湖菱倒入清洗容器中，采用清水中进行分级清洗：漂浮起的南湖菱为保鲜材料，即嫩菱；沉入水底的为老菱；并将所述嫩菱表面的泥沙与水草清洗去除；

S2、护色保鲜剂的配制；然后将配制好的所述护色保鲜剂倒入超声清洗设备中，作为传导介质，再将所述嫩菱倒入，进行超声波处理；

S3、将经步骤S2超声保鲜处理完的所述嫩菱捞出、沥水，迅速转入真空预冷设备中，设置真空度850～950pa，真空度达到后维持恒压时间14～16min，所述嫩菱内部核心温度降至4℃以下；

S4、配制二氧化氯溶液；将经步骤S3真空预冷后的所述嫩菱，迅速装入聚酰胺膜与聚乙烯膜复合包装袋中，加入配制好的二氧化氯溶液进行装袋封口，然后进行紫外线处理后，装入纸箱内；

S5、将装箱好的南湖菱放入0～4℃冷库内进行贮藏。

本发明的南湖菱的保鲜方法可降低南湖菱腐烂发生、减轻菱表皮褐变程度、破坏酶促反应条件、降低呼吸代谢等生理过程。

本发明的南湖菱的保鲜方法利用超声波－保鲜处理－无菌冷藏技术协同作用为保鲜方法设计思路，将物理与化学方法相结合，通过护色液杀菌、酸性环境及低温来控制腐败菌的生长；以超声波灭酶为基础，抗坏血酸溶液护色抗氧化作用、EDTA-2Na螯合保鲜作用，控制南湖菱褐变与衰老；通过真空快速预冷+无菌浸渍冷藏，协同保鲜剂发挥效果。一个批次处理时间仅20～30分钟左右，可用于流水线式生产，超声波清洗设备是常见设备、所选保鲜剂较为廉价、真空预冷环节可应用于大批量快速降温除水环节，并同时去除部分表皮细胞间的氧含量，更好的发挥抗氧化剂作用。整体环节工艺简便高效、设备操作简单易学、能耗少、贮藏期内南湖菱品质维持较好。

本发明采用超声波与护色保鲜剂协同处理技术。超声波的空穴作用能破坏菱壳表皮的多酚氧化酶活性，且加快护色保鲜剂反应效果。护色保鲜剂配方为(抗坏血酸浓度1.00％+柠檬酸浓度1.00％+乙二胺四乙酸二钠浓度为0.60％)浸泡处理6min，协同抑制南湖菱的褐变、保水护脆且酸性环境抑制微生物生长，使南湖菱在贮藏期内维持较好的商品性，减少失重率、降低损耗率与褐变率。复配制成的护色保鲜剂有良好效果的抗氧化、抑菌与保水护脆作用，有利于延缓表皮褐变，破坏表皮酶促褐变的反应条件且维持表皮功能的完整性。保鲜剂制备简便，护色保鲜效果良好，使用简单。

本发明采用真空预冷方法，可以在短时间内去除南湖菱表面水份，南湖菱温度快速降低，有利于南湖菱保鲜时更快达到适宜地贮藏温度，并还具有一定的抑菌效果。此工艺高效、简便、实用，可应用于大批量的处理。

本发明采用低浓度紫外线照射处理+浸渍冷藏技术，将无菌水加入南湖菱包装袋中，封口后使南湖菱处于相对氧气介质较少的环境中；测定南湖菱冰点，在冰点贮藏可使南湖菱呼吸作用及褐变相关的酶活降到最低，整个冷藏期温度需要保持稳定。此技术对南湖菱保鲜效果，主要体现于降低氧气对南湖菱褐变影响、低温降低代谢强度、抑制腐烂微生物活动等。

本发明上述三种技术方法的交叉协同作用可减少南湖菱腐烂发生、减轻表皮褐变、延缓南湖菱失水失鲜，在贮藏过程中，南湖菱能保持较好的感官品质与商品性。

优选的，步骤S2中，配制好的所述护色保鲜为剂抗坏血酸浓度、柠檬酸浓度和乙二胺四乙酸二钠三者的混合水溶液。

更优选的，步骤S2中，配制好的所述护色保鲜为剂抗坏血酸浓度、柠檬酸浓度和乙二胺四乙酸二钠三者的混合水溶液，其中，抗坏血酸的浓度为0.95～1.05％，柠檬酸的浓度为0.95～1.05％，乙二胺四乙酸二钠的浓度为0.57～0.63％。

更优选的，步骤S2中，配制好的所述护色保鲜为剂抗坏血酸浓度、柠檬酸浓度和乙二胺四乙酸二钠三者的混合水溶液，其中，抗坏血酸的浓度为1.00％，柠檬酸的浓度为1.00％，乙二胺四乙酸二钠的浓度为0.60％。

优选的，步骤S2中，进行超声波处理时，所述超声清洗设备的功率为500W，频率为40KHz，处理时间为4～7min。

更优选的，步骤S2中，进行超声波处理时，所述超声清洗设备的功率为500W，频率为40KHz，处理时间为6min。

发明人经过大量实验发现：最佳的超声波清洗时间为6min，最佳护色处理时间为6min，所述超声清洗设备内的液体为护色液(所述护色保鲜)，所以超声波清洗时间同样是护色处理时间。

优选的，步骤S3中，设置真空度900pa，真空度达到后维持恒压时间15min，所述嫩菱内部核心温度降至4℃。

优选的，步骤S3中，配制50mg/L的二氧化氯溶液。

优选的，步骤S3中，所述聚酰胺膜与聚乙烯膜复合包装袋的单面厚度为0.12mm，双面厚度为0.24mm。

发明人经过大量实验发现：

1、低浓度的二氧化氯浸泡处理和超声波处理，两组处理对抑制南湖菱果肉水分散失，维持南湖菱果壳明亮度，减少营养物质损耗方面效果显著，但是超声波长时间处理会造成南湖菱表面部分破损，对南湖菱感官品质造成一定损害，因此超声波处理以短时间为宜。

2、紫外线处理有利于抑制南湖菱果皮的绿度值减小，抑制黄化率的降低，维持南湖菱新鲜的状态。

3、适度的低温处理可以延长南湖菱的鲜食保质期：与常温相比，0℃以及4℃贮藏保鲜可有效减少南湖菱果肉水分散失、降低黄化率、抑制可滴定酸、可溶性糖等营养物质的分解；显著降低多酚氧化酶的活性，减少南湖菱表面褐变的发生，较好的维持南湖菱营养品质和商品价值。与4℃相比，0℃对南湖菱的保鲜效果更具有优势，随着贮藏时间的增加，南湖菱感官品质以及营养物质消耗等方面之间差异逐渐增大，因此，短期保鲜以0℃条件为宜，可以使南湖菱具有良好鲜食效果。此外，对保鲜原料的选择上，选择7～8成熟的南湖菱，成熟度过高，失去鲜食价值；成熟过低，在采摘和运输过程中容易造成机械伤，在贮藏过程中容易黄化褐变，不易贮藏。

4、与常温相比，低温处理将南湖菱的鲜食期至少延长了2d。如果要使南湖菱的鲜食期再延长，可以与其他保鲜技术现结合，气调保鲜以及被膜技术等，进一步减少南湖菱表面微生物数量、减少微生物对南湖菱的侵染以及降低南湖菱呼吸作用等生理活动强度，保持南湖菱新鲜的感官品质以及营养价值。

5、发明人以护色时间、抗坏血酸、柠檬酸、乙二胺四乙酸二钠的浓度为单因素进行响应面实验，并根据实验的实际可操作性，得到最佳护色工艺：时间6.00min、抗坏血酸浓度1.00％、柠檬酸浓度1.00％、乙二胺四乙酸二钠浓度为0.60％。在该条件下进行验证试验，实际测得南湖菱色差综合评定指标△E为12.31％，预测值相对误差较小，这一结果证实了实验优化得到的参数具有较高的可靠性，从而也证明了响应面分析优化法在确定南湖菱护色工艺可行性。

本发明与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

本发明的南湖菱的保鲜方法可降低南湖菱腐烂发生、减轻菱表皮褐变程度、破坏酶促反应条件、降低呼吸代谢等生理过程。

本发明的南湖菱的保鲜方法利用超声波－保鲜处理－无菌冷藏技术协同作用为保鲜方法设计思路，将物理与化学方法相结合，通过护色液杀菌、酸性环境及低温来控制腐败菌的生长；以超声波灭酶为基础，抗坏血酸溶液护色抗氧化作用、EDTA-2Na螯合保鲜作用，控制南湖菱褐变与衰老；通过真空快速预冷+无菌浸渍冷藏，协同保鲜剂发挥效果。一个批次处理时间仅20～30分钟左右，可用于流水线式生产，超声波清洗设备是常见设备、所选保鲜剂较为廉价、真空预冷环节可应用于大批量快速降温除水环节，并同时去除部分表皮细胞间的氧含量，更好的发挥抗氧化剂作用。整体环节工艺简便高效、设备操作简单易学、能耗少、贮藏期内南湖菱品质维持较好。

本发明采用超声波与护色保鲜剂协同处理技术。超声波的空穴作用能破坏菱壳表皮的多酚氧化酶活性，且加快护色保鲜剂反应效果。护色保鲜剂配方为(抗坏血酸浓度1.00％+柠檬酸浓度1.00％+乙二胺四乙酸二钠浓度为0.60％)浸泡处理6min，协同抑制南湖菱的褐变、保水护脆且酸性环境抑制微生物生长，使南湖菱在贮藏期内维持较好的商品性，减少失重率、降低损耗率与褐变率。复配制成的护色保鲜剂有良好效果的抗氧化、抑菌与保水护脆作用，有利于延缓表皮褐变，破坏表皮酶促褐变的反应条件且维持表皮功能的完整性。保鲜剂制备简便，护色保鲜效果良好，使用简单。

本发明采用真空预冷方法，可以在短时间内去除南湖菱表面水份，南湖菱温度快速降低，有利于南湖菱保鲜时更快达到适宜地贮藏温度，并还具有一定的抑菌效果。此工艺高效、简便、实用，可应用于大批量的处理。

本发明采用低浓度紫外线照射处理+浸渍冷藏技术，将无菌水加入南湖菱包装袋中，封口后使南湖菱处于相对氧气介质较少的环境中；测定南湖菱冰点，在冰点贮藏可使南湖菱呼吸作用及褐变相关的酶活降到最低，整个冷藏期温度需要保持稳定。此技术对南湖菱保鲜效果，主要体现于降低氧气对南湖菱褐变影响、低温降低代谢强度、抑制腐烂微生物活动等。

本发明上述三种技术方法的交叉协同作用可减少南湖菱腐烂发生、减轻表皮褐变、延缓南湖菱失水失鲜，在贮藏过程中，南湖菱能保持较好的感官品质与商品性。

本发明的南湖菱的保鲜方法电泳漆泳透力强、电泳漆液不容易容易被阳极材料金属离子污染。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合具体实施例对本发明的优选实施方案进行描述，但是不能理解为对本专利的限制。

下述实施例中所述试验方法或测试方法，如无特殊说明，均为常规方法；所述试剂和材料，如无特殊说明，均从常规商业途径获得，或以常规方法制备。

实施例1：

一种南湖菱的保鲜方法，包括下列步骤：

S1、将采收的南湖菱倒入清洗容器中，采用清水中进行分级清洗：漂浮起的南湖菱为保鲜材料，即嫩菱；沉入水底的为老菱；并将所述嫩菱表面的泥沙与水草清洗去除；

S2、护色保鲜剂的配制；然后将配制好的所述护色保鲜剂倒入超声清洗设备中，作为传导介质，再将所述嫩菱倒入，进行超声波处理；

S3、将经步骤S2超声保鲜处理完的所述嫩菱捞出、沥水，迅速转入真空预冷设备中，设置真空度850～950pa，真空度达到后维持恒压时间14～16min，所述嫩菱内部核心温度降至4℃以下；

S4、配制二氧化氯溶液；将经步骤S3真空预冷后的所述嫩菱，迅速装入聚酰胺膜与聚乙烯膜复合包装袋中，加入配制好的二氧化氯溶液进行装袋封口，然后进行紫外线处理后，装入纸箱内；

S5、将装箱好的南湖菱放入4℃冷库内进行贮藏；贮藏期为4天以上。

优选的，步骤S2中，配制好的所述护色保鲜为剂抗坏血酸浓度、柠檬酸浓度和乙二胺四乙酸二钠三者的混合水溶液。

更优选的，步骤S2中，配制好的所述护色保鲜为剂抗坏血酸浓度、柠檬酸浓度和乙二胺四乙酸二钠三者的混合水溶液，其中，抗坏血酸的浓度为0.95～1.05％，柠檬酸的浓度为0.95～1.05％，乙二胺四乙酸二钠的浓度为0.57～0.63％。

更优选的，步骤S2中，配制好的所述护色保鲜为剂抗坏血酸浓度、柠檬酸浓度和乙二胺四乙酸二钠三者的混合水溶液，其中，抗坏血酸的浓度为1.00％，柠檬酸的浓度为1.00％，乙二胺四乙酸二钠的浓度为0.60％。

优选的，步骤S2中，进行超声波处理时，所述超声清洗设备的功率为500W，频率为40KHz，处理时间为4～7min。

更优选的，步骤S2中，进行超声波处理时，所述超声清洗设备的功率为500W，频率为40KHz，处理时间为6min。

优选的，步骤S3中，设置真空度900pa，真空度达到后维持恒压时间15min，所述嫩菱内部核心温度降至4℃。

优选的，步骤S3中，配制50mg/L的二氧化氯溶液。

优选的，步骤S3中，所述聚酰胺膜与聚乙烯膜复合包装袋的单面厚度为0.12mm，双面厚度为0.24mm。

实施例2：

一种南湖菱的保鲜方法，包括下列步骤：

S1、将采收的南湖菱倒入清洗容器中，采用清水中进行分级清洗：漂浮起的南湖菱为保鲜材料，即嫩菱；沉入水底的为老菱；并将所述嫩菱表面的泥沙与水草清洗去除；

S2、护色保鲜剂的配制；然后将配制好的所述护色保鲜剂倒入超声清洗设备中，作为传导介质，再将所述嫩菱倒入，进行超声波处理；

S3、将经步骤S2超声保鲜处理完的所述嫩菱捞出、沥水，迅速转入真空预冷设备中；

S4、配制二氧化氯溶液；将经步骤S3真空预冷后的所述嫩菱，迅速装入聚酰胺膜与聚乙烯膜复合包装袋中，加入配制好的二氧化氯溶液进行装袋封口，然后进行紫外线处理后，装入纸箱内；

S5、将装箱好的南湖菱放入4℃冷库内进行贮藏；贮藏期为4天以上。

在本实施例中，步骤S2中，配制好的所述护色保鲜为剂抗坏血酸浓度、柠檬酸浓度和乙二胺四乙酸二钠三者的混合水溶液。

在本实施例中，步骤S2中，配制好的所述护色保鲜为剂抗坏血酸浓度、柠檬酸浓度和乙二胺四乙酸二钠三者的混合水溶液，其中，抗坏血酸的浓度为1.00％，柠檬酸的浓度为1.00％，乙二胺四乙酸二钠的浓度为0.60％。

在本实施例中，步骤S2中，进行超声波处理时，所述超声清洗设备的功率为500W，频率为40KHz，处理时间为5min。

在本实施例中，步骤S3中，设置真空度900pa，真空度达到后维持恒压时间15min，所述嫩菱内部核心温度降至4℃。

在本实施例中，步骤S3中，配制50mg/L的二氧化氯溶液。

在本实施例中，步骤S3中，所述聚酰胺膜与聚乙烯膜复合包装袋的单面厚度为0.12mm，双面厚度为0.24mm。

实施例3：

一种南湖菱的保鲜方法，包括下列步骤：

S1、将采收的南湖菱倒入清洗容器中，采用清水中进行分级清洗：漂浮起的南湖菱为保鲜材料，即嫩菱；沉入水底的为老菱；并将所述嫩菱表面的泥沙与水草清洗去除；

S2、护色保鲜剂的配制；然后将配制好的所述护色保鲜剂倒入超声清洗设备中，作为传导介质，再将所述嫩菱倒入，进行超声波处理；

S3、将经步骤S2超声保鲜处理完的所述嫩菱捞出、沥水，迅速转入真空预冷设备中，设置真空度850pa，真空度达到后维持恒压时间16min，所述嫩菱内部核心温度降至4℃以下；

S4、配制二氧化氯溶液；将经步骤S3真空预冷后的所述嫩菱，迅速装入聚酰胺膜与聚乙烯膜复合包装袋中，加入配制好的二氧化氯溶液进行装袋封口，然后进行紫外线处理后，装入纸箱内；

S5、将装箱好的南湖菱放入0℃冷库内进行贮藏；贮藏期为4天以上。

在本实施例中，步骤S2中，配制好的所述护色保鲜为剂抗坏血酸浓度、柠檬酸浓度和乙二胺四乙酸二钠三者的混合水溶液。

在本实施例中，步骤S2中，配制好的所述护色保鲜为剂抗坏血酸浓度、柠檬酸浓度和乙二胺四乙酸二钠三者的混合水溶液，其中，抗坏血酸的浓度为0.95％，柠檬酸的浓度为1.05％，乙二胺四乙酸二钠的浓度为0.63％。

在本实施例中，步骤S2中，进行超声波处理时，所述超声清洗设备的功率为500W，频率为40KHz，处理时间为6min。

在本实施例中，步骤S3中，配制50mg/L的二氧化氯溶液。

在本实施例中，步骤S3中，所述聚酰胺膜与聚乙烯膜复合包装袋的单面厚度为0.12mm，双面厚度为0.24mm。

实施例4：

一种南湖菱的保鲜方法，包括下列步骤：

S1、将采收的南湖菱倒入清洗容器中，采用清水中进行分级清洗：漂浮起的南湖菱为保鲜材料，即嫩菱；沉入水底的为老菱；并将所述嫩菱表面的泥沙与水草清洗去除；

S2、护色保鲜剂的配制；然后将配制好的所述护色保鲜剂倒入超声清洗设备中，作为传导介质，再将所述嫩菱倒入，进行超声波处理；

S3、将经步骤S2超声保鲜处理完的所述嫩菱捞出、沥水，迅速转入真空预冷设备中，设置真空度950pa，真空度达到后维持恒压时间14min，所述嫩菱内部核心温度降至4℃以下；

S4、配制二氧化氯溶液；将经步骤S3真空预冷后的所述嫩菱，迅速装入聚酰胺膜与聚乙烯膜复合包装袋中，加入配制好的二氧化氯溶液进行装袋封口，然后进行紫外线处理后，装入纸箱内；

S5、将装箱好的南湖菱放入4℃冷库内进行贮藏；贮藏期为4天以上。

在本实施例中，步骤S2中，配制好的所述护色保鲜为剂抗坏血酸浓度、柠檬酸浓度和乙二胺四乙酸二钠三者的混合水溶液。

在本实施例中，步骤S2中，配制好的所述护色保鲜为剂抗坏血酸浓度、柠檬酸浓度和乙二胺四乙酸二钠三者的混合水溶液，其中，抗坏血酸的浓度为1.05％，柠檬酸的浓度为0.95％，乙二胺四乙酸二钠的浓度为0.57％。

在本实施例中，步骤S2中，进行超声波处理时，所述超声清洗设备的功率为500W，频率为40KHz，处理时间为6min。

在本实施例中，步骤S3中，配制50mg/L的二氧化氯溶液。

在本实施例中，步骤S3中，所述聚酰胺膜与聚乙烯膜复合包装袋的单面厚度为0.12mm，双面厚度为0.24mm。

以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本发明的限制，本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。